濟寧優質建築結構工程創優計畫和措施

2022-05-14 21:13:34 字數 4639 閱讀 3551

一、工程概況

本工程為多層商務樓,總面積為12074.15㎡,地下一層為車庫,戰時為物資儲備庫,層高為3.86公尺;地上六層,一、二層為商鋪,層高分別為4.

2公尺、3.6公尺;三層以上為標準層,作為商務辦公,層高3.1公尺;總高度22.

2公尺。地下部分為筏板基礎,剪力板牆,框架結構;地上主體為框架結構。

二、質量目標

確保濟寧市優良工程,爭創「運河杯」

創濟寧市優質結構工程

分部分項工程優良率90%以上

三.主要材料的檢驗與控制

3.1根據我公司的質量保證程式檔案,對進場的物資材料要進行全面的檢驗、試驗和控制,對不合格品嚴格按不合格品的控制程式進行控制。

3.2建立好物資,材料的驗證台賬,對進場的各種物資、材料等手續要齊全,定期檢查各種質量證明和複試報告,一定要真實有效,並切實做好台賬。始終保持受控狀態。

3.3檢查的主要材料及專案:

3.3.1鋼筋:

a.鋼筋進場必須有質保書,並按試驗的有關規定抽取試樣作力學效能試驗,合格後方可使用。

b.在加工過程中,如發生脆斷、焊接效能不良和力學效能顯著不正常時要加試化學成分檢驗。

3.3.2焊劑:

電渣壓力焊使用的焊劑必須有質量證明書。

3.3.7防水材料:

地下室防水採用設計指定的fs防水卷材,進場前應檢查材料檢驗報告、使用說明書,同時必須有防偽標誌。進場時必須檢查出廠質量證明書:包括品種、標號、延伸率、耐熱度等各項技術指標,並抽樣試驗室進行試驗,必試專案有:

拉伸強度、不透水性、延伸率及低溫柔性等,各項指標均合格後方可使用。

四.工程的質量等級控制

要創造精品,在施工過程中就要高標準嚴要求,每個分部,分項工程都要精心施工,一定嚴格按《建築工程質量驗評標準》及有關施工驗收規範施工和評定。

4.1單位工程質量等級評定預控標準:(結構部分)

4.1.1所含分部工程的質量必須全部合格,其中50%及其以上的分部為優良,為結構創優打好基礎,本工程所含的基礎和結構分部必須優良。

4.1.2質量保證資料應基本齊全

4.1.3觀感質量的評定得分率必須達到85%及其以上。

4.2分部工程的質量等級預控標準:

為爭創優質結構,其所含分項應全部為優良。

4.3分項工程的質量等級預控標準:

4.3.1其中的保證專案必須符合相應質量檢驗標準的規定。

4.3.2基本專案每項抽檢的處(件)必須符合相應質量評定標準的合格規定,其中有50%及其以上的處(件)符合優良規定,該項為優良項,而且優良數應佔檢驗項數的50%及以上。

4.3.3允許偏差專案抽檢的點數中,有90%及其以上的實測值在相應質量檢驗評定標準的允許偏差範圍內。

4.4質量目標分解圖:

根據本工程實際情況進行如下質量目標分解:

根據以上的質量目標要求,在整體的基礎、主體結構施工階段,我專案部擬對以下分部分項工程的要點進行預控和檢驗。

鋼筋分項:電渣壓力焊、錨固、搭接長度、網片、受力筋的間距、保護層的厚度,鋼筋的就位。

模板分項:平整度、剛度及支撐、垂直度、模板拼縫、施工縫接頭的處理等。

混凝土分項:混凝土的澆築與振搗、混凝土的養護。

其它分項:防水卷材的搭接長度、陰陽角的處理;回填土的含水率,回填厚度及幹密度試驗;測量放線的準確度和標高的控制等。

五.重點分項及重點部位質量的控制

5.1土方工程

5.1.1土方的保證專案必須合格

a.填方的基底處理,必須符合設計要求和施工規範的規定。施工中要對其進行全數的檢查並填好基底處理記錄。

b.基槽回填所用的土料,必須符合設計要求和施工規範的規定。

c.基槽回填按規定分層夯實,取樣測定壓實後的幹密度,其合格率必須100%。

5.1.2土方工程允許偏差專案的檢測與控制:在施工過程中允許偏差專案實測合格率不低於95%。

5.1.3施工中應注意問題:在施工中為了更好地控制施工質量應注意如下問題。

a.回填土幹密度的測試要符合設計要求,並註明土類,試驗日期,試驗結論,符合要求後在鋪上層土。

b.回填土下沉,因土虛鋪過厚,打夯未達到深度或夯實遍數不夠。

c.管道下部夯填不實,回填上未按要求回填,漏夯或不實造成下面空虛使管道折斷或滲漏。

5.2卷材防水分項工程

5.2.1卷材(fs)防水層的保證專案必須合格

卷材必須符合設計要求和施工規範規定,進場時必須有出廠合格證、防偽標誌、型式檢驗報告、並現場取樣送檢測中心進行複試,合格後方可使用。

b.施工過程中對防水層、預埋管件、陰陽角、變形縫等細部做法必須按設計要求及施工規範規定施工,通過有關方驗收後,填好隱蔽工程驗收記錄。

5.2.2在施工時對防水層的基本專案檢測必須達到優良標準(優良率80%以上)。

a.防水層鋪貼前檢查基層牢固平整、表面潔淨、陰陽角處為園弧角,並滿刷冷底子油,不得漏惻。

b.防水層鋪貼時檢查控制鋪貼方法、搭接長度(短邊15cm,長邊10cm)、陰陽角、管根等部位加鋪附加層,貼上牢固,接縫嚴密,無空鼓、無損傷,等全部完成後經有關人員檢查,填好隱蔽工程驗收記錄。

c.防水卷材施工完成並驗收合格後做保護層的施工,應與防水層粘結牢固,緊密結合,厚度要均勻一致。

5.2.3施工中應加強控制和注意的事項:

a.空鼓:基底找平層不幹、含水率過大,貼上時空氣排除不徹底、卷材貼上的不牢、壓的不實等原因造成的,因此施工中要嚴格控制基層含水率,每道操作工序要嚴格把關。

b.滲漏:一般容易發生在穿牆、板管根部、地漏處、伸縮縫和卷材搭接處等部位,主要是貼上不牢,管根周圍不嚴密,伸縮縫處未按規範斷開,造成防水層撕裂等原因,施工過程中要加強細部做法的檢查,重點部位要嚴格把關認真操作,確保萬無一失。

5.3鋼筋工程:

5.3.1鋼筋綁紮分項工程的質量控制

5.3.1.1綁紮鋼筋的保證專案必須符合要求

a.進場的鋼筋品種和質量必須符合設計要求和規範規定,本工程採用ⅰ級、ⅱ級和ⅲ級鋼筋,進場必須有質保書和現場複試報告單。

b.鋼筋表面必須清潔無汙染,帶有顆粒狀或片狀老鏽等鋼筋嚴禁使用。

c.焊接接頭的鋼筋必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定,本工程使用的電渣壓力焊必須做抗拉試驗。

5.3.1.2鋼筋綁紮的基本專案必須優良,且優良率不低於80%。

a.鋼筋網片、骨架綁紮的控制:所有牆、板、柱、箍筋等鋼筋交叉處必須全數綁紮,採用火燒絲綁扣,甩頭一律朝里,底板下層筋向上。

b.鋼筋彎鉤朝向的控制:下鐵垂直向上,上鐵垂直向下,牆筋接頭筋彎鉤水平向牆內,ⅱ級鋼筋做90彎鉤,且平直長度不小於10d。

梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平。接頭的綁紮不少於3扣,當兩綁扣之間大於20cm時需加綁扣,所有鋼筋的描固長度不少於33d,搭接長度不少於37d。

c.同一截面鋼筋搭接率控制:受拉區不大於25%,受壓區不大於50%,兩接頭錯開不少於500mm;梁、板接頭部位:上部鋼筋在跨中1/3跨度範圍內,下部筋在靠支座1/3跨度範圍內。

d.箍筋質量控制:數量、間距等符合設計要求,第一根箍筋距牆或柱的距離不大於50mm;箍筋的彎勾角度135°,平直長度10d,箍筋尺寸以牆、柱、梁截面尺寸減去保護層尺寸計算。

5.3.1.3鋼筋綁紮的實測合格率控制在95%以上。

5.3.1.4鋼筋綁紮的特殊控制:

5.3.1.4鋼筋綁紮的特殊控制:

a.板筋綁紮前,按圖紙的設計間距先劃線,後綁紮。

b.牆體筋每根筋的垂直度誤差不大於5mm,水平度誤差不大於5mm。

c.綁牆水平筋前必須安放定位梯子筋,並比所綁鋼筋大乙個直徑等級,豎筋在混凝土澆築前上口安定位箍,每道牆均通長設定。

d.所有墊塊布置合理,間距不大於1000mm,梅花形並綁紮牢固。

e.混凝土澆築完後,立即對鋼筋進行扶正,拉通軸線檢查防止鋼筋移位。

5.3.2鋼筋接頭的質量控制:

5.3.2.1直螺紋接頭的質量控制:

a.使用的鋼筋接頭、鋼套管必須符合機械連線的有關規定,同時進場的鋼套筒必須有合格證。

b.鋼筋端頭不得有劈裂、翹曲、馬蹄等缺陷,應與鋼筋軸線垂直,下料要用切割機。

c.套絲加工操作人員要培訓合格,加工的線頭要符合規範要求,與牙形規吻合,底板使用φ25鋼筋其完整牙數不少於8扣,並遂個檢查。

d.加工好的螺紋端頭要進行保護,防止碰壞,汙染和鏽蝕。

e.所有接頭必須按規定進行抽檢並填寫檢驗記錄。而且每500個接頭取一組試件送檢,合格後方可進行下道工序。

5.3.2.2電渣壓力焊接頭的質量控制:

a.使用的鋼筋及必須符合鋼筋焊接的有關規定。而且有出廠質量證明書。

b.鋼筋的端頭不得有馬蹄形、壓偏凹凸不平和彎曲等到缺陷。

c.接頭的焊包要均勻,不得有裂縫,焊包四周凸出鋼筋表面高度≥4mm並且鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

d.接頭處上下兩筋邊肋應對齊,軸心位移偏差不大於0.1d,且直徑大於φ20鋼筋,軸心位移偏差不大於2mm。

e.所有接頭必須遂個檢查,並按規定不同直徑的每300個接頭取一組試件送檢,合格後方可進行下道工序。

5.3.3質量通病的控制與注意事項:

a.牆、柱鋼筋位移:牆、柱鋼筋應綁紮牢固,並在距板上10cm和50cm處各加一道定位箍筋,確保位置準確,板混凝土澆築完畢、立即派專人拉通軸線找正,混凝土澆築完畢後要立即將鋼筋扶正。

b.露筋:加強保護層墊塊的設定,其間距不得大於1000mm,梅花形布置並要牢固。優先使用塑料墊塊。

c.鋼筋的搭接長度、錨固長度不夠:加工計算要準確,按照搭接、錨固倍數算好下料長度;綁紮時向工人交底明確,最小搭接長度最小錨固長度必須符合03g101圖集中的要求。

d.鋼筋保護層過大:按照板厚和鋼筋直徑計算好馬凳高度,採用相應高度和厚度的塑料墊塊和馬凳,牆拉勾尺寸計算、加工要準確。

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