長網造紙機的安裝技術規範

2022-05-11 20:06:00 字數 5225 閱讀 9130

一、 長網機的安裝程式

長網機的安裝程式(包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm長網, 疊網,三疊網,四疊網造紙機的安裝)必須有一定的安裝程式, 方能保證裝置的安裝質量, 有效地提高裝置的運轉率,達到設計能力要求的產量,這是最關鍵的一步計畫。

二、 施工前建設單位必須向施工單位提交以下技術資料

1)安裝施工圖, 裝置製造圖, 基礎圖, 設計說明等檔案;

2)裝置出廠合格證, 裝箱單, 說明書;

3)基礎混凝土標號及強度試驗記錄;

4)裝置製造廠派工程技術人員安裝也必須交上述技術檔案。

三、施工安裝造紙機必須符合如下技術要求

1)各個輥及烘缸彼此之間應有正確的平衡度,同時需要垂直於整台紙機縱向基礎標準基礎線所在鉛垂平面;

2)要求每個輥及烘缸的橫向中心均應在紙機縱向基礎所在鉛垂平面內;

3)要求每個輥及烘缸有良好的水平度;

4)每個輥及烘缸的操作側應有膨脹間隙;

5)傳動裝置和各種軸承的同心度,平衡度,鉛垂度和水平及齒輪咬合,軸承配合間隙符合技術要求;

6)要求各操作和調整裝置的靈活性和正確性,要易於操作人員調整和操作;

7)各部機架和軸承底部的加工接合面不准許加墊;

8)在同一車間內安裝同一型號的左右手造紙機,兩台造紙機縱向中心線按圖紙尺寸應平行,伏輥中心線在同一直線上, 基礎板標高應一致。

四、 施工中各種輥的保護

對施工中的各種輥(包括毛布輥,展毯輥,擠水輥,壓榨輥伏輥,託輥,驅網輥,復合輥,導網輥,真空伏輥等)不准碰壞和劃傷表面,同時防止腐蝕,膠輥面不准接觸各種油脂,冬季施工應作好膠輥的保溫,防止凍壞及老化。

五、 造紙機安裝中所使用的儀器與尺度應按照國家計量標準統一調整,並按新裝置製造尺寸的偏差,在安裝中進行認真調整。

六、造紙機在施工前應有安裝組織設計確定施工方案,一般安裝程式如下

1)定安裝基準線,找出基礎板中心線;

2)安裝基礎板,組裝機架;

3)組裝網部(流漿箱,胸輥,真空伏輥及脫水元件等);

4)組裝壓榨部(各壓榨輥之間應平衡,偏心度應一致);

5)組裝第一組烘缸(按順序排列組裝,要求缸與缸的平衡度);

6)組裝第二組烘缸部;

7)組裝第三組烘缸部;

8)組裝施膠機(無施膠裝置者免);

9)組裝捲紙部;

10)組裝傳動部(包括齒輪箱,減速機,聯軸器,萬向軸,電動機)。

七、 綜合試轉及驗收,上述各項安裝竣工後,方能進行試執行和驗收。

八、 試車和驗收:

1)試車前的準備工作: 造紙機試車時應逐段試車,先主動,後從動,先附屬裝置,後主機,然後檢查調整裝置及壓力裝置等, 從低速逐步進行,試車前做好全部準備工作;

2)首先把水,電,汽源接通,經過試水,汽,電後能保證**正常生產方能試車;

3)車間土建工程基本結束,打掃乾淨,車間無影響生產運轉的障礙物方准試車;

4)附屬裝置及各部電器,管道檢查無問題後方準試車;

5)試車前檢查毛毯及網上有無雜物,油脂是否注滿,不准缺油試機,並檢查機器架上有無螺絲鬆動及雜物存在,清除後方準試機;

6)試車前檢查造紙機各部手動調節裝置是否活動,如公升降機和壓力裝置,氣動裝置是否漏氣和緊固,如校正器和電動張緊器調整正常後,方准試機;

7)傳動空轉有低速到高速3-4小時,其中高速不少於一小時,一切正常執行後方準試車。

九、試車時應注意的檢查事項:

1)檢查所有輥面有無雜物,輥面要擦乾淨;

2)各部刮刀在運轉時抬起,使其接觸缸面,啟動及停機是落下;

3)各部傳動軸承,軸瓦必須注油,如轉動後起墊,應立即停車檢查;

4)聚酯網(銅網),毛毯,水幫浦,真空幫浦試車時應先供水,無水時應停機,嚴禁缺水空運;

5)烘缸通汽試運時,應緩緩進汽,不許開汽過大,一小時0.5kg/m2,但不得超過規定表壓,烘缸加汽水分離器,以便排出冷水,不准將排水閥關嚴,防止烘缸**;衛生紙表壓2mpa;書寫紙表壓2-3mpa;瓦楞紙表壓4-5mpa;安全閥表壓5mpa; 操作中不准超壓生產;

6)通汽試轉時,應將毛毯除水,防止毛毯收縮不均,出現故障不能生產;

7)機器運轉時,發現有異常響聲和現象,跳動,應及時停車修理。

十、試車程式:

1)分組啟動,低速執行,從網部開始,到壓榨部,乾燥部,施膠部,压光部,捲紙部各部,低速----中速----高速----中速----低速,總計運轉8-12小時,在中速運轉時烘缸可通汽試壓,通汽1-2小時後,在通汽2-4小時,停汽運轉不少於2小時;

2)上述試轉後,檢查有何問題應及時排除和糾正,由生產工人套毛布,幹網,放水開始空運轉,按上述程式試車6-8小時。

十一、試車檢查驗收的專案和要求:

1)檢查軸承溫度:一般滾動軸承溫度不得超過70℃;一般滑動軸承溫度不得超過60℃;烘缸通汽壓軸承溫度不得超過80℃;

2)檢查各部調速裝置必操作靈活,不得失控,以免扯斷毛毯造成事故;

3)要求各手動,氣動和電動調節裝置如氣動校正器,電動緊網器要操作靈活可靠;

4)真空幫浦,吸水箱應嚴密不漏氣,真空度達到要求,各管道不准漏氣;

5)空氣壓縮機應嚴密不漏氣,各用氣點接觸管線不准漏氣,應密封嚴實;控制閥,截止閥,壓力表,減壓閥,汽水分離器安裝配齊;

6)壓榨,託輥,伏輥,真空伏輥,压光機,捲紙機,加壓裝置要求操作靈活;

7)傳動齒輪與傳動部運轉平穩,潤滑正常,不起墊,無噪音;

8)烘缸進汽壓,進汽頭密封良好不跑汽,冷凝水排放正常,烘缸本身膨脹無阻;

9)烘幹部排風系統運轉正常;

10)傳動部及調速裝置操作靈活可靠,溫度正常;

11)造紙機各種儀表,安全閥應調整至規定壓限標準,不許超壓生產。

十二、長網機的開停機操作

(一)網部開停機操作

1)網部開停機操作要點:

a) 檢查各部是否完好無缺,清除裝置上的雜物,特別是網子內外;

b) 落下各導輥及胸輥刮刀,並檢查各刮刀是否嚴密;

c) 檢查自動導網校正器的操作,使自動導網器正輥對準中心;

d) 緩慢張緊網子到預定18-27牛/厘公尺;

e) 調定固定水針位置,開啟伏輥內部清洗水和密封水;

f) 確認裝置完好,危險處無人後,可開啟噴水管,氣動網子爬行;

g) 逐漸將網子張緊到預定張力40-45牛/厘公尺,並檢查網面和網邊情況;

h) 漿長網機車速正常的車速慢慢加速,防止打滑,同時要密切注意網子執行和導向裝置工作情況;

i) 開啟水針,紙邊和紙頁潤濕和噴除水,並開啟各部刮刀移動;

j) 開啟伏輥損紙池攪拌器,稀釋水閥等,待網子速度穩定後,可上漿料;

k) 運轉開始後調節張力到所需的量, 在開頭的24-48小時以內,聚酯網有少量的彈性伸長(約0.1-0.1%),此後網子便保持穩定了;

l) 調整伏輥和驅網輥負荷配比為4:6調整網部與壓榨部的速度,待網子上漿正常,伏輥真空度達到預定值後,進行引紙操作;

m) 接紙完畢後,關閉紙頁潤濕和噴除水並將伏輥損紙池稀釋水投入自動。

2)正常生產操作要點:

a) 正常檢查網面水線情況,伏輥和引紙輥的真空度及引紙狀況,有異常應及時調整處理;

b) 經常檢查水針,保證靈活,暢通,注意其壓力不得太低;

c) 經常檢查各輥刮刀移動情況,各輥子不得纏料,若有纏料要用水沖洗掉;

d) 經常檢查導向器工作狀況及其壓縮空氣壓力,保證其靈敏工作;

e) 定時開啟網子(聚酯網)高壓清洗水清洗網子,保持網子清潔;

f) 定時沖洗網案各脫水元件兩側漿料及各導網輥刮刀處存漿;

g) 經常注意操作盤上各引數的變化情況,隨時調整保持正常。

3)停機操作要點:

a) 接到停機通知後,開啟紙頁潤濕及噴除水和伏輥損紙池稀釋水;

b) 切斷引紙真空,抬起引紙輥,打斷紙幅;

c) 待網面無漿後停下網子改為爬行,認真檢查網子狀況,並進行各部清洗;

d) 確認完好後,關閉紙頁潤濕水,紙邊噴除水,水針水,網子高壓清洗水及伏輥損紙池稀釋水,停止各輥刮刀移動,然後停下網子,並鬆開網子。

(二)壓榨部開停機操作

1)開機操作要點:

a) 檢查各部是否完好無缺,撤離無用螺栓,工具及其他雜物至安全處,檢查各床毛毯自動導向是否完好,調節靈敏,調節方向是否正確,調後擋板位置及工作氣壓;

b) 合上各輥刮刀,檢查刮刀與輥面吻合是否完好,開啟壓榨輥刮刀噴水;

c) 檢查各吸水箱板是否乾淨,平滑,封好各吸水箱端頭封板,調整好各吸水箱抽吸寬度;

d) 拉開各毛毯,仔細檢查並清除毛毯內的雜物,適當張緊毛毯(以毛毯跟著傳動輥轉動時不起折為準);

e) 開啟個低壓水管,對毛毯進行潤濕;

f) 合上壓榨輥(包括擠水輥)在合上壓區的過程中,應認真檢查各壓區前後側閉合是否同步,是否嚴密吻合,如發現吻合不良或單側未合攏,應及時檢查找原因,排除故障,在壓區未完全合上是啟動壓榨部;

g) 啟動真空幫浦

h) 發出開機訊號,確認危險處無人後,啟動壓榨部爬行。

i) 張緊毛毯至生產要求,並投入自動張力控制。

j) 待各輥,毛毯執行正常後改快速。

k) 快速執行中,調整毛毯標準線,調整好毛毯執行位置。

l) 開動各床毛毯輥刮刀,毛毯高壓噴水管,檢查是否正常。

m) 當毛毯快速執行,真空幫浦開起來後,可開啟真空引紙輥和真空壓榨輥內部清洗水,進行輥子內部清洗,否則不得開啟清洗水,接紙前必須關閉。

n) 開啟高壓移動噴水管,進行毛毯清洗

o) 對各壓區依次加壓,按工藝要求調節壓力,注意兩側壓力一致

p) 確認一切完好後,可進行接紙操作。

2)正常生產操作:

a) 經常檢查壓榨部所屬裝置運**況,發現異常及時處理。

b) 經常檢查並調整網部與壓榨部速比,各壓榨的拉力變化情況。

c) 經常檢查兩側壓力,各輥電流負荷,發現偏差時調節使之符合技術要求。

d) 經常檢查並調整毛毯張力情況,毛毯執行狀況,以及毛毯調節器工作靈敏程度。]

e) 經常維護壓榨輥及刮刀的清潔衛生。

f) 經常檢查各毛毯輥上是否纏有漿料細心用水沖洗。

3)停機操作:

a) 接到停機指令後,毛毯上沒紙頁時開啟所有高低壓噴水管,清洗毛毯。

b) 用水沖洗各輥表面,各固定刮刀移動刮刀纏料和吸水箱等。

c) 毛毯洗乾淨後,停下毛毯高壓噴水管。

d) 停下各輥刮刀擺動,停下真空幫浦

e) 停止壓榨部傳動,當壓榨部停機時間較長時(超過4—6小時)特別使用100%合成纖維時,應放鬆毛毯首席執行官度的3—4%,防止過度的張力集中。

f) 關閉所有噴水管,抬起各壓榨以防壓潰毛毯,壓壞下膠輥。

g) 抬起各輥刮刀,進行壓榨兩側以及走臺管道沖洗。

(三)乾燥部開停機操作

1)開機操作:

a) 檢查各組幹網有無異常物,機內外有無雜物,軸頭有無纏紙。

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