目錄第一章概況 1
第一節工作面位置及井上下關係 1
第二節煤層 1
第三節煤層頂底板 2
第四節地質構造情況 2
第五節水文地質 3
第六節影響回採的其他因素 3
第七節儲量及服務年限 4
第二章採煤方法 4
第一節巷道布置 4
第二節採煤工藝 5
第三節裝置配置 20
第四節工作面初採與回撤 21
第三章頂板控制 22
第一節工作面頂板控制 22
第二節運輸巷、回風巷、尾巷頂板控制 23
第三節礦壓觀測 23
第四章生產系統 23
第一節運輸 23
第二節 「一通三防」與安全監控 24
第三節排水 28
第四節供電 28
第五節通訊系統 29
第五章勞動組織和主要技術經濟指標 29
第六章煤質管理 31
第七章安全技術措施 31
第八章應急措施及避災路線 49
1850二1上南長壁式柔性掩護支架回採工作面，其上部1900－1950為斷層影響帶。下部為1840二1上層回風巷。具體位置及上下關係見表1：
表1：工作面位置及井上下關係表
本工作面設計開採煤層為二1上層，通過地質資料及揭露情況賦存情況見表2：
表2：工作面煤層頂底板情況見表3：
表3：煤層頂底板情況表
附圖1煤層綜合柱狀圖
本採區由於受f17逆斷層的影響，地質變化較大，伴生有小斷層、破碎帶。在回採過程中必須堅持「有掘必探」的原則。
工作面回風巷、尾巷、運輸巷、開切眼布置圖見附圖2
一、 含水層情況
該區水文地質條件簡單，直接充水含水層為煤層基本頂中細砂岩，富含水性弱。根據1850－1900上山工作面揭露情況，煤層淋水很小，對生產影響很小。
二、 湧水量
正常湧水量：0.1m3/h
最大湧水量：1.0 m3/h
影響回採的其他地質情況表
二、 衝擊地壓和應力集中區
無衝擊地壓和應力集中區
三、地質部門的建議
工作面直接頂為砂質泥岩，強度較低，易離層垮落，底板為泥岩易垮落。回採時應加強工作面頂板的維護。
一、 儲量
1、 工作面工業儲量
走向長×傾斜長×煤層厚度×視密度＝400×61×1.4×1.33＝4.54萬噸
2、 工作面可採儲量
工業儲量×採出率＝3.19×80%＝3.63萬噸
二、 工作面服務年限
可採儲量/設計月產量＝3.63/0.26＝14月
本工作面採用工作面後退式偽傾斜走向長臂炮採一次採全高柔性掩護支架採煤方法。
一、 採區設計，採區巷道布置概況
1850二1上南回採工作面設計共布置3條溜煤通風上山，運輸大巷400公尺，回風巷1條，走向長303公尺，瓦斯尾巷1條，z字型開切溜煤上山1條，採區內安裝t40刮板輸送機2部。
二、 工作面運輸巷
工作面運輸巷為梯形斷面，軌道巷設計高度2.3公尺，寬度2.4公尺，斷面5.3㎡，採用鋼架支護，棚間距0.5公尺。
三、 工作面回風
工作面回風為回風平巷及瓦斯尾巷，矩形斷面，設計高度為1.8公尺，寬度2公尺，斷面3.6㎡，錨網支護。
四、 工作開切眼
工作面開切眼為矩形斷面，設計高度為1.8公尺，寬度2公尺，斷面3.6㎡，金屬支架支護，用於安裝柔掩支架連線兩巷，形成通風、生產系統。
五、 聯絡巷
工作面運輸巷與尾巷之間設回風運料平巷，設計高度2公尺，寬度1.8公尺，斷面3.6㎡，錨網支護。用於工作面回風運料。
六、 溜煤眼
溜煤眼為矩形斷面，設計高度為1.5公尺，寬度1.5公尺，斷面2.2㎡，採用金屬支架支護，沿煤層頂板坡度25°。掘進相鄰兩個溜煤眼間距30公尺。
附圖3：工作面及巷道布置平面圖
一、 採煤工藝
工作面採煤工藝為：布架－→打眼、放炮落煤－→搪瓷溜槽溜煤－→刮板運煤－→推移柔掩支架－→放頂
（一） 落煤
落煤方式：炮採
（二） 裝煤、運煤方式
工作面落煤經人工攉至溜槽自溜至槽頭。槽頭煤經刮板輸送機運至1850皮帶然後經皮帶進入1780-1850煤倉。
（三） 頂板控制方式
本工作面採用全部垮落法的方式控制頂板。採用柔性掩護支架維護頂板，人工啟動液壓支柱。移動柔性掩護支架，隨著支架前移頂板自動垮落。
（四） 施工工藝
1、 採煤方法的選擇：
根據掘進揭露的煤層地質情況，確定該採區使用柔性掩護支架採煤方法，由於煤層傾角在55°左右，因此採用液壓單體支柱配合移架。
2、 工作面布置方式：
1850二1上南柔掩工作面在運輸巷與回風巷間利用偽斜上山坡度25°，以z字型延至1900水平，形成了柔掩工作面。
3、 落煤方式：
工作面採用炮採正台階式落煤法，台階即從工作面下端頭分台階（層）推進到上端頭，人為形成25°左右的自溜煤坡度，台階一般控制在高1.6公尺，傾斜長1.8公尺，寬以煤的厚度來確定。
放炮落煤採用乙個台階一放，逐個由上而下的推進方式。
4、 裝運煤、運料方式：
工作面及溜煤眼均用鋪設塘瓷溜子方式運煤，材料採用人力運料。
5、 支護形式的選擇：
柔掩採煤方法選用11#工字鋼自製成八字型支架，由鋼絲繩、螺栓、夾板將掩護支架和隔板連線成乙個柔性整體。由此將採空區的煤矸與採面空間隔開，依靠其自重和支架背部煤矸的重量，同時用單體支柱邁步移架，達到支架移動目的和安全可靠的支護效果，鋼絲繩直徑不小於24㎜，螺栓直徑14㎜－16㎜，隔板規格長0.3－1.
03公尺，寬0.16公尺，厚0.06公尺。
（五） 柔性掩護支架採煤法：
回採工序：安全檢查準備——打眼——警戒裝藥、放炮——安全檢查——扒煤、放架——放取架後煤
1、安全準備：進入工作面備齊手鎬、大錘、掏耙、撬棍後，檢查巷道支護、眼口超前支架、支架位及通風情況等，發現問題先處理好再進行其它作業。
2、打眼：
（1）打眼前鑽工將圍巾、袖口、衣角扣好，鑽工必須了解打眼工具的效能，檢查電鑽開關、鑽體、鑽桿、電纜等部件是否完好，電纜必須理順，不許扭接，打眼工具齊備。
（2）確定炮眼布置方案：從上往下將煤鑽電纜拉到台階處打眼，由有經驗的老工人按規定布眼放炮（見炮眼布置圖），布眼要根據工作面實際情況對照炮眼布置圖，擬出乙個切合實際的炮眼方案，主要考慮下列因素：
①上茬炮炮茬是否平整，台階是否符合規定；
②本茬炮地質條件、煤層構造有無變化；
③支架架位是否正常；
④採面坡度是否一致。
（3）打眼操作：
確定炮眼布置方案後，由有經驗的工人領釺，在眼位刨窩後用鎬頂住鑽桿，嚴禁用手扶，扶鑽人員必須站穩，雙手握住鑽把，用力均勻並勤拉電鑽及時排出煤粉。
打眼時必須注意：
①打眼時不准用手扒眼口鑽粉；
②發現瞎炮時，立即停止打眼，由班長指揮處理；
③禁止利用嗆眼、殘眼和廢眼繼續打眼；
④打眼遇透水徵兆不得拔出鑽桿，將人員撤至安全地點，並報告跟班隊長及排程室值班人員進行處理；
⑤電鑽聲音異常或振動異常，漏電或溫度過高時，立即停鑽處理；
⑥搬運電鑽要肩扛手提，不許拉、扔，打完眼後將電鑽、電纜盤掛在距工作面10公尺以外的無淋水安全地點，並切斷電源。
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