fcca驗廠要求
工廠質量系統
1.0 工廠裝置和環境
1.1.1 在生產，加工，修改，檢驗，包裝和裝卸區有足夠的照明裝置
1.1.2 裝置維護整潔有序的生產、加工和包裝領域。
1.1.3 裝置有單獨的檢查區域，區域內有檢查桌，通風恰當
1.1.4 裝置在頻繁的檢查中記錄損壞/發霉和水分控制專案（內部檢查或者第三方檢查）
1.1.5 在驗廠時觀察沒有打碎的窗戶玻璃或漏水的房子來導致產品汙染
1.1.6 工廠有金屬檢測單位（如果工廠不需要這些機器評分將不會應用到（n/a））
1.1.7 （重要） 工廠有嚴厲的尖銳工具控制程式來阻止剪刀，刀片，破碎的玻璃，針與產品混合
1.1.8 工廠有 「發電機」提供備用電
1.1機器維修和校準
1.1.1 工廠的裝置和機器生產沃爾瑪產品是恰當的
1.1.2 工廠有專門的預定裝置清洗和維修記錄系統和程式（18）
1.1.3 工廠的裝置和機器都很乾淨並處於良好的執行狀態
1.1.4 準確的標記機器，裝置和工具最上次的維修/校準時間和計畫
1.1.5 用恰當的標記來表明需要維修的機器裝置和工具來避免偶然使用，以避免發生事故。
1.1.6 工廠有適當的、乾淨的、有組織的儲存區域，區域裡有關鍵工具和有標記的架子
1.1.7 工廠有關於機器，工具零件和裝置的準確檔案和更新的目錄
1.1.8 工廠有恰當技術水平的維修團隊和裝置去執行機器上的必要維修和校準
2.0質量管理體系
2.0.1 工廠已經成立對他們產品和程式適當的質量管理體系
2.0.2 工人和主管熟悉政策和問題質量
2.0.3 工廠有系統記錄客戶抱怨和召回程式
2.0.4 （重要）工廠qc團體和生產部門是獨立的
2.0.5 有檔案記錄生產部經理和qc團體在解決質量事情/關心上是在一起工作討論的
2.0.6 工廠有系統和程式去控制那些能損壞產品和給人帶來危險的物理，化學，生物汙染的風險
2.0.7 工廠進行風險評估來識別危險化學品,從原料、工藝裝置和工具。
3.0來料控制
3.0.1 在材料上正確的實施先進先出系統
3.1.2 工廠在進口原材料，配件和零件上有檢查系統
3.1.3 進廠和出廠材料的質量是經過監測和記錄的
3.1.4 工廠有關於購買原料的規格
3.1.5 工廠有記錄程式和參考樣品來保證進口的原材料符合規格
3.1.6 （重要） 工廠在材料隔離上有正確的系統以避免在拒絕專案上發生事故
3.1.7 工廠正確的從廢棄物和不符合要求的當中分離出***的來替換
3.1.8 工廠的儲存區有足夠的燈光，好的通風和乾淨的環境
3.1.9 材料零件和配件的標籤/商標正確的填放和查明並脫離地面
3.1.10 （重要）化學和維修物質準確的購買和儲存來阻止汙染
3.1.11 與顏色有關的原料如面料，真皮,,pu/pvc合成，裝飾和配件根據批號貯存
4.0程式和生產控制
4.0.1 工廠有專門的生產開發工作區
4.1.2 工廠在生產設計開發過程中有pd學習和應用生產安全特點，評估，合作，模具和樣品嗎？
4.1.3 工廠的生產開發部門包括包裝設計和確保符合工業標準的測試嗎？
4.1.4 工廠pd執行配件時間的研究為消費者的利益在生產和開發使用的簡單方式
4.1.5 工廠在每乙個執行階段有記錄生產程式嗎？
4.1.6 工廠在每乙個執行階段有記錄質量程式嗎？
4.1.7 工廠在開始生產前舉行產前會議嗎？
4.1.8 生產和質量主管都參加產前會議嗎？
4.1.9 （重要）在產前會議中，討論了質量和安全檢查了嗎,分析了如何提高產品了嗎?
4.1.10 在生產大貨之前工廠是否進行「試執行」？根據零件表和檔案分析產品質量，糾正結果？
4.1.11 目前有接受的質量專案在生產嗎？（從生產線中確認三或者四種完成的產品）
4.1.12 目前的產品在內部實驗室測試了嗎？（要求測試複製件）
4.1.13 工廠qc用第一片樣品跟批准樣品和說明單作比較嗎？
4.1.14 工廠有足夠的批准樣品，第一片樣品，參考樣品和工作指示運用正確的指導方針提供給工人嗎？
4.1.15 工廠用有缺陷的/拒絕的樣品去描述具有普遍缺陷的樣品嗎？
4.1.16 （重要）如果沒有產品質量不符合資料表qc有權去停止生產嗎？
4.1.17 qc在每個操作過程都執行**檢測。
4.1.18 工廠使用統計程式控制質量嗎？
4.1.19 工廠qc檢查每一項標準或作為每一項工業標準。
4.1.20 工廠對成品執行100%的功能檢查
4.1.21 工廠用改正的行為和根源分析方法嗎？（請舉例）
4.1.22 工廠有指導方針去保證產品的包裝是正確的？
4.1.23 包裝區有足夠的空間去正確的執行包裝功能嗎？並且是乾淨有組織的嗎？
4.1.24 包裝紙箱儲存在封閉的區域內不能暴露在陽光和潮濕的空氣中
4.1.25 工廠跟蹤和檔案準時運輸執行嗎？
4.1**商和分包商
4.1.1 工廠有記錄**商和分包商的批准程式嗎？
4.1.2 工廠跟蹤，評估和檔案資料的**者可靠嗎？
4.1.3 工廠有乙個建立檔案化的質量程式和工廠評估，檢測分包商的質量效能和可靠性？
5.0內部實驗室測驗
5.0.1 工廠執行內部實驗室測試和恰當的裝配裝置？
5.0.2 所有的計量標準和測試都有有根據的標定
5.0.3 各種工業標準的測試手冊作為委託處理都是有效的
5.0.4 內部實驗室的技術人員都是經過正確的培訓去執行測試功能的人。
6.0最後檢查
6.0.1 工廠qc執行最後檢查並記錄它嗎？
6.0.2 作為給工廠qc授權的有包裝清單和運輸標誌的批准樣品和參考樣品是有效的。
6.0.3 (重要)檢查中的錯誤在被客戶最終檢查之前準確改正。
6.0.4 工廠不能運輸物品除非收到來自客戶的確認
7.0人力資源和培訓
7.0.1 （重要）工廠為每個工人進行工廠規則、維修培訓或進行預僱傭技術工人聘用前測試
7.0.2 為電子工人，機器工程師，機械式,qa核算師，實驗室測試技術師進行工廠行為和檔案培訓專案
7.0.3 妥善保管和維護實習生和有對應的效能記錄的所有正規人員紀錄
cap分數總結和最後評估
檢驗的不一致
糾正措施要求
完成日期
塑膠廠驗廠報告
深圳市宇浩源包裝製品 驗廠按排 1 驗廠客戶 深圳市巨宇電子科技 2 驗廠時間 2011 12 18 3 工作分工 品質部負責，其他各部門配合 4 審核目的 提高產品質量及生產效率 5 審核方法 現場參觀以及審核品質相關檔案 6 審核時間按排 審核會議 10 00 10 15 現場參觀 10 15 ...
驗廠員工訪談
員工訪談問卷 員工訪談問卷以此為準，以前下發的全部作廢 1.你所在的公司叫什麼名字？2.公司是否可以雇用童工？答 沒有，不滿16周歲的不收。3 工人入廠交押金或別的錢嗎？工裝是否收錢？答 不交，工人入廠時不用交任何押金。工裝不收押金。5.進廠後簽合同了嗎？籤幾年？有沒有試用期？答 新來員工簽合同，一...
SQP驗廠清單
sqp 檔案清單 1.組織架構圖 2.責任和 或職責描述 3.質量體系程式 包括 質量政策 目標 質量管理體系手冊和程式，以及其它流程 4.管理層審查記錄 5.內部審核檔案 審核計畫 報告等 6.商監管檔案 商核准程式 標準 已核准的 商清單 商評估記錄 持續表現監督 等 7.檔案監管程式和記錄 包...