煉鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。
煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質co、h2、c；適宜溫度等）通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。
1、 高爐煉鐵的冶煉原理（應用最多的）
一）煉鐵的原理（怎樣從鐵礦石中煉出鐵） 用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵。鐵氧化物（fe2o3、fe3o4、feo）+還原劑（c、co、h2） 鐵（fe）
二）煉鐵的方法
（1）直接還原法（非高爐煉鐵法）
（2）高爐煉鐵法（主要方法）
三）高爐煉鐵的原料及其作用
（1） 鐵礦石：（燒結礦、球團礦）提供鐵元素。
冶煉一噸鐵大約需要1.5—2噸礦石。
（2） 焦碳：
冶煉一噸鐵大約需要500kg焦炭。
提供熱量；提供還原劑；作料柱的骨架。
（3）熔劑：（石灰石、白雲石、螢石）
使爐渣熔化為液體； 去除有害元素硫（s）。
（4）空氣：為焦碳燃燒提供氧。
2、工藝流程
生鐵的冶煉雖原理相同，但由於方法不同、冶煉裝置不同，所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。
高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。
裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。
鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂匯出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用匯出的部分煤氣發電。
生鐵是高爐產品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產品不只是生鐵，還有錳鐵等，屬於鐵合金產品。錳鐵高爐不參加煉鐵高爐各種指標的計算。高爐煉鐵過程中還產生副產品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
高爐煉鐵的特點：規模大，不論是世界其它國家還是中國，高爐的容積在不斷擴大，如我國寶鋼高爐是4063立方公尺，日產生鐵超過10000噸，爐渣4000多噸，日耗焦4000多噸。
目前國內單一性生鐵廠家，高爐容積達到500左右立方公尺以上，但多數仍維持在100-300立方公尺之間，甚至仍存在100立方公尺以下的高耗能高汙染的小高爐，其產品質量參差不齊，公布分散，不具有期規模性，更不能與國際上的鋼鐵廠相比。國家已經命令高爐容積小於200立方公尺的小鋼鐵廠於2023年年底前關閉，使用技術過於陳舊的鋼鐵廠將在2023年之前逐步淘汰。
鋼鐵生產工藝流程及裝置
目錄1.鋼鐵生產工藝流程示意圖a 2 2.鋼鐵生產工藝流程示意圖b 4 3 鋼鐵生產工藝流程示意圖c 6 3.1鋼鐵生產工藝流程示詳解c1 8 3.1.1煉焦生產流程 8 3.1.2燒結生產流程 8 3.1.3高爐生產流程 9 3.1.4轉爐生產流程 10 3.1.5連鑄生產流程 10 3.1.6熱...
生產工藝流程
編制原則 盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸和周圍時間。生產課職責 根據一級指令，保質 保量 按時的完成每項生產任務。每乙個生產命令下達後，指令由專人負責，拆分圖紙，請購材料編制施工進度計畫，針對不同的產品要求考慮不同的工藝方案，力爭做到以最少的勞動量，最短的生產週期 最低的材料的能源消耗，生...
巧克力的生產工藝流程
目錄 一生產流程圖2 二基本生產工藝過程3 2.1可可豆清理4 2.2 可可豆殺菌4 2.3 可可豆的乾燥5 2.4 烘烤研磨餵料5 三輔助工藝過程5 3.1 預精磨精研5 3.2 精煉產生結晶6 3.3 外殼成型6 3.4 入模成型6 3.5 包裝成品6 四機械裝置6 4.1重量檢測6 4.2機械...