1. 概述
1.1本意見依據gb 17167—2006《用能單位能源計量裝置配備和管理通則》、gb/t 20901—2007《石油石化行業能源計量裝置配備和管理要求》、《中國石油化工股份****煉化企業計量管理制度》，結合中國石化煉油企業的特點與實際制定。
1.2本配備指導意見僅包括煉油企業進出廠及關聯交易、裝置間物料、公用工程以及罐區的主要計量裝置，是煉油企業物料能源計量裝置配備的基本要求。
1.3提高計量裝置準確度和執行可靠性，確保計量資料的準確性，要從能源計量裝置配備開始，以滿足精細管理的需要。
1.4.能源計量裝置配備的選點、選型應從國情出發，滿足生產經營需要，又經濟合理。
1.5裝置及工藝控制計量裝置應滿足生產控制、質量控制、安全檢測、環境保護和經濟核算的基本要求。
1.6本指導意見適用於中國石化煉油企業。
2. 液體石油產品**交接與關聯交易計量裝置
**交接是企業計量工作的重要任務，要確保計量裝置準確可靠；關聯交易計量裝置的配備要重視，確實無法配備計量裝置的，交接雙方要簽訂計量協議。
2.1原料油計量
原料油可通過體積與密度、含水、溫度、壓力等引數的測量儀表配套間接計量，剔除含水後計算出交接質量。溫度計分度值為0.1℃或0.
2℃，密度計刻度誤差一般不大於±0.0003g/cm3；計量綜合誤差應不大於±0.3%。
要求使用自動取樣器取樣。
原料油管輸可選用準確度不低於0.2級的刮板、雙轉子等容積式流量計或質量流量計。
水路運輸可用岸罐計量，國內**要盡量避免艙容計量。
鐵路、公路運輸可選用靜態衡或儲罐、槽車計量。
2. 2成品油計量
優化進出廠計量方式，推廣應用質量流量計。隨著技術進步，上下游企業間越來越多地使用質量流量計進行**交接與關聯交易，這一準確、方便的計量交接裝置被廣泛接受並認可。上下游企業要加強溝通，規範操作、公開透明，進一步提高質量流量計用於**交接的比例。
當流量計管徑大於dn50、操作壓力與校準壓力差較大時，要根據工藝與流量計效能，考慮動態或靜態壓力補償，以消除附加的壓力誤差。
產品管輸、水路出廠應使用質量流量計進行**交接；也可用容積式流量計作同等準確度的間接測量。
鐵路出廠目前可用槽車檢尺、軌道衡計量；要創造條件，逐步提高流量計交接的比例，推薦應用定量裝車系統，提高計量交接工作的質量與效率。
公路出廠選用汽車衡或質量流量計進行計量交接。推薦應用靜態衡定量裝車。
2.3罐區計量
油品進出廠暫時採用儲罐計量的，量油尺最小分度值為1mm，密度、含水、溫度、壓力等引數的測量儀表要求同2.1條。液態烴類產品容易氣化，罐中介質的氣相質量缺乏統一計算標準，誤差太大，不宜用儲罐做進出廠交接用計量器具。
為確保油品進出廠計量準確，儲罐計量時應配備自動液位計及實時液位採集裝置，用作監督手段，以便溯源。測量**、渣油等高粘度重質油品液位,推薦選用計量級雷達液位計，液態烴等帶壓儲罐推薦選用計量級伺服液位計，汽油等輕質石油產品可選用計量級伺服液位計或同等準確度的其他液位計；可在儲罐底部配套高精度壓力變送器測量總的儲液壓強，獲取整個儲液平均密度，構成混合式儲罐計量系統（htms），求出高準確度的儲液質量等各種資料。油罐計量時，禁止罐壁監視用雙金屬溫度計資料用作結算依據。
企業內部中間儲罐計量，可選控制級液位計，儀表型別與進出廠相同。
2.4進出廠計量選用刮板、雙轉子等高準確度容積式流量計間接測量時，或用立式、臥式、球形金屬罐，以及罐車、船舶液貨計量艙等間接測量時，應注意密度、溫度測量的準確性和分析樣本的代表性，要進行測量不確定度評價，確定誤差合成後的計量準確度。
2.5配備液體石油產品**交接計量裝置時，應優先選用具備數字通訊功能的產品，並配套實時資料採集系統，確保進出廠計量準確。
3．能源計量裝置
3.1 蒸汽計量
蒸汽計量難度較大。完善蒸汽計量要綜合考慮裝置工藝、節能與安裝條件，慎重選型。蒸汽計量儀表的選型原則是：
溫度高於300℃、工藝管徑大於dn200時，可選用標準噴嘴、威力吧、孔板流量計；溫度低於300℃、工藝管徑小於dn200時可選用寬量程一體化標準噴嘴流量計、數字式渦街流量計；高溫、高壓可選用均速管或孔板流量計；在系統管網末端和dn150以下的管線上，小口徑節流件壓損較大，將會影響蒸汽流通量，可選用分體式渦街與彎管流量計。選用渦街流量計必須考慮縮徑管道的直管段長度和溫壓補償。
對溫度壓力變化大的過熱蒸汽計量點，必須實施溫度、壓力**補償；對飽和蒸汽進行**壓力補償，以提高蒸汽計量的準確度。
目前，各企業蒸汽主要計量手段還是孔板，多數孔板沒有進行溫壓補償。低壓蒸汽使用者多、管線複雜，溫度壓力波動明顯，有的超過10%甚至更大，對準確測量乃至節能管理的影響非常明顯。因此，要根據溫度、壓力波動情況進行溫壓補償或採用流量計算機動態補償，提高計量準確度；對於量程範圍不合適的孔板要重新設計，擇機更換。
煉油與化工生產中，常有一條管道蒸汽雙向輸送現象，造成了計量以及裝置經濟技術指標核算的困難。可選用楔型流量計、不切斜角的雙向平口孔板或用彎管流量計配套流向識別裝置，測量蒸汽雙向流。
選用的儀表其計算應符合相應的國家標準，對標準節流件應符合gb/t2624-2006。對標準節流件以外的其他儀表，應實液校驗後使用。
3.2 水計量
新鮮水進出廠計量可選用超聲波流量計、電磁流量計等，以便資訊遠傳。對遠離操作室的計量點，可選用與簡訊技術結合、電池供電的超聲波流量計，以提高資料質量。小管徑、小流量的新鮮水可以選用旋翼式水表，以降低儀表成本，但要考慮訊號遠傳功能（下同），以適應mes系統；而且要加強巡檢管理與維護。
進出裝置等重要的水計量點，可選用超聲波流量計和電磁流量計。新鮮水、除氧水等乾淨水質可以配備旋翼式水表、超聲波流量計。脫鹽水、化學水不宜選用電磁流量計。
迴圈水由於水質髒、部分計量點溫度高，不宜選用旋翼式水表。完善迴圈水計量，優選電磁流量計；現用普通旋翼式水表要通過更新，盡快退出。
處理後排放的汙水，可選用不滿管電磁流量計、多聲道不滿管超聲波流量計，以及明渠流量計等進行計量。
外夾式超聲波流量計測量準確度受多種因素影響，不宜作為固定計量裝置使用。
3.3 燃料計量
燃料佔能耗比重較大，要重視計量。燃料油的溫壓與燃料氣的組分變化波動均較大，孔板流量計計量準確性差。燃料油、燃料氣進裝置總管可選用經濟型質量流量計計量，以確保準確。
裝置內單台加熱爐用燃料油，可用孔板流量計；燃料氣可用孔板或渦街、氣體超聲波流量計；高溫燃料油可選楔型流量計計量。
3.4 適當提高氮氣、風的計量裝置配備水平
在氮氣、風用量大的主要裝置配備渦街、孔板流量計，並配套壓力補償；對於流量變化大的計量點可以考慮配備寬量程孔板（噴嘴）流量計、畢托巴流量計，以提高計量準確度。
3.5電能計量
35kv及其以上的供電線路，供方和收方均應安裝符合計量要求的獨立計量表。進出廠有功電能表準確度0.2級，廠內0.5級～2.0級。
6kv及以上等級電壓供出電，要配置符合要求的獨立電能表、二次迴路、電壓互感器（pt）和電流互感器（ct）。採取微機綜合保護系統的電能計量資料結算的，要逐步增加獨立計量手段。
供電物件全為本企業生產裝置的變電所，可以採取微機綜保的電能資料計量結算。對於供電型別多樣化（如裝置生產、外供、辦公用能、關聯交易等兩個或兩個以上並列）的變電所，要單獨配置用電計量設施。
在供電系統的核心變電所，要為每一條實負荷線路配置用電計量設施，推薦建立供電計量網路，實現供耗電資料實時採集。
對於高耗電的用電裝置和綜合性的大型成套用電裝置（月耗電80萬kwh以上），應配置獨立用電計量設施，以監督其耗電情況。
加強電能計量設施的維護。重視對重點供電線路的電能表、計量用互感器的檢定、校準、比對工作。對於35kv以上供電線路，在變電所檢修時，要同步進行計量用互感器的檢定、比對工作。
月平均用電量100萬kwh及以上或變壓器容量為2000kva及有上的高壓使用者、100mw及以上發電機、企業間的電量交換點，用於****結算的電能計量裝置中電壓互感器二次迴路電壓降應不大於其額定二次電壓的0.2%；其他電能計量裝置中電壓互感器二次迴路電壓降應不大於其額定二次電壓的0.5%。
4. 計量裝置配備應注意的問題
4.1體積計量時的介質密度修正
用差壓式、速度式、容積式流量計測量視密度受溫度、壓力影響明顯的介質，在工況壓力或溫度變化大時，應進行工況溫壓補償，即介質密度修正。如，蒸汽測量時的溫壓補償其他氣體的壓力補償，高溫油品的溫度補償等，以提高測量準確度，也有助於裝置能源物料的標定與平衡。蒸汽流量計量二次儀表的密度計算應按《國際單位制的水和水蒸汽的性質》中查取（見jjg1003流量積算儀檢定規程附錄b），或按照ifc1967公式計算。
4.2計量儀表規格的確定
對流量小的測量物件，在不影響安全生產，不增加介質輸送能耗的前提下，重視儀表的量程範圍，適當縮徑選型，逐步改善目前普遍存在的以工藝管徑確定儀表口徑的大表測小量問題。
4.3裝置計量（兼工藝流量控制用）裝置選型原則
優先選用業績多（好）的成熟產品，以減少投資風險；
優先選用流場內無可動部件的儀表，如經濟型質量流量計，避免儀表卡塞造成物料中斷，危及生產；
優先選用壓損小的流量計，降低儀表長期執行的隱性成本，以節能；
高溫、高壓、高蝕、劇毒等惡劣環境，優先選用同類進口優質產品，以保證生產安全，降低維護成本。
對重油、渣油等黏度大、溫度高、容易髒堵的油品以及組分變動大的氣體介質，可用經濟型質量流量計，以提高計量準確度。
4.4重要測量物件，應盡可能選用具備訊號輸出功能的計量表，便於資料自動採集，以適應mes與erp系統要求，為精細管理及時提供準確的計量依據。
4.5測量新技術的應用
隨著科技的不斷發展，效能可靠、測量準確度高的裝置不斷進入工業應用領域，提倡慎重使用被實踐證明價效比高的測量裝置，避免按習慣選用儀表。如多聲道超聲波在大管道及氣體介質計量中的應用，質量流量計在液體石化產品裝罐車中的應用，彎管、畢托巴流量計在取代孔板等節流件的應用，節流檢測中流量計算機取代常規二次儀表的應用等。各企業要注意比對、總結新技術的計量效果，及時推廣應用。
5.加強現有測量裝置管理
由於長週期連續性生產缺少施工機會，或者資金原因，現有測量裝置還將長期發揮作用。用好在役裝置，是提高企業計量資料質量的有效途徑；核算、調整儀表引數，檢查儀表組態等，需要引起各企業重視。
5.1 加強孔板等差壓式流量計的管理
目前孔板仍是企業最主要的流量計型別，抓好孔板流量計的管理和執行維護意義重大。
5.1.1要確保孔板正確安裝，滿足上下游直管段要求；引壓管要根據氣體或液體介質規範鋪設，並根據環境條件採取相應的保溫措施；冷凝器必須處於同一水平面上。
對溫度、壓力變化大的計量點應進行溫壓補償。在相對流量較小時，差壓變送器的靜壓誤差影響非常大，因此一定要進行現場調零，消除靜壓誤差。對工況偏離設計條件的計量點進行孔板引數補償或者更換合適的計量孔板。
孔板節流件也要制定檢修計畫，定期拆檢並適時更換，不能一次安裝，「終身執行」。
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