技術說明
1、裝置名稱：lcm2950型除塵器。
2、裝置形式：乾式布袋除塵器。
3、引用標準
燃煤電廠除塵器技術條件 dl/t514
鋼結構設計規範 gbj17
建築鋼結構荷載規範 gbj9
建築抗震設計規範 bj11
固定式鋼斜梯 gb4053.2
固定式工業鋼平台 gb4053.4
火力發電廠熱力裝置和管道保溫油漆設計技術規定 sdgj59
工業企業雜訊控制設計規範 gbj78
焊接接頭的基本型式與心尺寸 gb985-986
碳素結構鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶 gb1153
普通碳素結構鋼低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件 gb3274
優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件 gb699
發電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規程 sdj26
網路通迅協議
集中控制裝置通用技術條件 gb11920-98
火力發電廠設計技術規程 dl 5000-94
電力工程電纜設計規範 gb52017-94
火力發電廠和變電所照明設計技術規定 dlgj 56-95
交流電氣裝置的接地 dl/t 621-1997
火電廠大氣汙染物排放標準 gb13223-2003
鍋爐大氣汙染物排放標準 gwpb3-1999
鍋爐煙塵測試方法 gb/t5468-91
袋式除塵器安裝要求驗收規範 jb/t8471-96
袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件 gb12625
袋式除塵器效能測試方法 gb12138
分室反吹袋式除塵器技術條件 zbj88012-89
電器裝置安裝工程施工技術條件 gbj232－82
4、過濾風速的確定：
關於過濾風速：本次設計的過濾風速為0.8m/min，在含塵濃度比較高的該工況裡，為了保證除塵系統正常平穩的執行，採取的措施如下：
1）、首先保證煙氣入口氣流的分布合理，避免紊流造成對濾袋的磨損，
2）、在除塵器入口增設沉降室，使得粉塵濃度降低，
3）、設定有合理的清灰壓力，和噴吹週期，能夠保證濾袋得到有效合理的清灰，保證系統在較低的阻力下執行，
4）、選用最適宜的濾料，必達福公司pps/pps554cs31，經過行氟龍浸漬處理，濾料具備優異的抗粘結和易清灰效果，針對脫硫後的粉塵特性，達到平穩執行的效果，
因此，在做到了以上幾點，0.8m/min的過濾風速是可以達到的。
另外，必達福公司濾料生產按照德國din系列標準生產，同時滿足gb12625－90，有強力的質量保障。
5、布袋除塵器基本技術引數
6、材質表/分項重量表
7、裝置效能特點
● lcm2950型袋式除塵器是我公司結合引進的美國富樂公司技術和日本田中公司技術，自主開發研製的成熟產品。其最大的優勢在於成功地解決了含塵濃度高、粉塵粘性大、溫度變化範圍廣等煙氣治理的老大難題。經處理後粉塵的排放濃度遠遠低於國家一類地區50mg/nm3的排放標準。
● 袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入除塵器的預收塵室，粉塵與導流板發生碰撞，較粗顆粒的粉塵在撞擊下受慣性力量和重力的作用落入灰鬥起到預收塵的作用，較細的粉塵以均勻的速度進入箱體，經濾袋過濾後，粉塵被擋在濾袋的外面，氣體透過濾袋，經淨化後沿濾袋內部進入淨氣室，通過引風機排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，附著於濾袋外表面的粉塵不斷增多，氣流通過的阻力也不斷加大，當阻力達到一定值時，除塵器的通風能力將會明顯下降。為了確保除塵器除塵效果穩定，我們設定了定時定阻兩種清灰系統，該系統的執行由plc來完成。整個過程如下：
plc按一定的時間間隔和寬度發生脈衝訊號，控制脈衝閥動作，氣體成脈衝狀由脈衝閥噴向淨氣室進入濾袋，氣體在濾袋內瞬間膨脹，由其內部排向外部，將積附在濾袋外表面的粉塵清除。在清灰過程中，每噴吹一次的時間稱為脈衝時間一般為0.1－0.
2秒；兩個相鄰脈衝開動的間隔時間為脈衝間隔或稱噴吹間隔；全部濾袋完成乙個清灰迴圈的時間為脈衝週期或噴吹週期，調整脈衝間隔和脈衝時間，可使除塵器阻力保持在限定範圍內。脈衝時間長，脈衝間隔短，則除塵器阻力下降，反之則上公升。（詳見後附使用說明）
煙氣系統和旁路系統
除塵器設有旁路閥，且採用溫度自動控制，洩漏率為零，具有開關靈活、控制可靠，具有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施、當鍋爐尾部煙氣的溫度公升高影響濾袋壽命時，冷風系統開啟，使冷空氣能夠充分與煙氣混
合從而降低煙氣溫度，同時避免區域性過冷腐蝕，保證濾布和引風機的安全。系統控制納入在除塵器控制內，旁路閥、冷風閥的控制採用自動和手動兩種方式，自動控制安裝在進風管內的溫度儀檢測煙氣實際溫度。
●結構型式
除塵器採用積木式布置，共多個單元。採用上進氣方式，出氣口設定在一端，煙道內設導流板，脈衝閥、氣缸及閥門集中布置於除塵器頂部，並作防護、防雨處理。主體採用鋼性支撐，頂部設檢修門蓋，可方便進行換袋，裝置已設計了防雨措施。
整個裝置由以下部分構成：
◆除塵器主體：含淨氣室、箱體、灰鬥、氣缸及閥門、骨架、濾袋等；
◆噴吹清灰系統：含脈衝閥、壓力感測器、及其他管路。
◆電控系統：plc可程式設計序控制櫃。
◆ 防雨：頂部為坡度設計，清灰系統安有防護罩，頂蓋內設密封膠條。
●特點：
本除塵器結構為美國富樂技術和日本田中公司技術結合的成熟型式，屬國際先進結構型式之一。較國內傳統的上進氣式、管道外露式結構，具有以下顯著特點：
◆採用上進氣方式，粗顆粒粉塵可以直接沉降於裝置預收塵室的灰鬥中，可起到預收塵作用，只有細小粉塵接觸濾袋，這樣避免了大顆粒粉塵對濾袋的衝擊和損壞。此外，進氣管道內設均流板，可使煙氣均勻進入各氣室，防止個別單元因進氣量大而使濾袋加速磨損。
◆出氣管道設在除塵器另一端，外形美觀、整齊、便於安裝及保溫處理。同時可有效的減少管路的壓力損失，降低能耗。此外，氣缸集中布置於除塵器頂部，便於進行防護處理，從而可以有效地克服氣缸在冬季的不正常執行。
◆濾袋與花孔板的密封為彈性鋼圈卡緊結構，只要開啟除塵器的頂部蓋板，就能方便地把濾袋從頂部取出。使濾袋的安裝、更換變得非常輕鬆、方便，大大減少工人的勞動強度及日常維護量。
◆選用世界知名專業廠家的優質濾袋（無錫必達福濾料），使用壽命長（可達2年以上），減少維護費用。且濾袋長度方向採用獨特的加工技術，無開裂，密封性好。濾袋表面經特殊處理，可有效地解決因煙氣粘性大、濕度大而造
成的「糊袋」現象，清灰更加容易。
◆除塵器與煙氣排放管道通過三通閥門實現併聯，可方便地進行轉換，確保裝置的正常連續執行。
◆合理的管路及清灰系統設定，可定時或定阻進行清灰，使除塵器阻力能穩定在1400pa左右，執行阻力小，收塵效率高。
◆採用線性風體與橡膠軟體線面接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率極低，保證了除塵器的連續可靠執行。
◆裝置自動化程度高，全部過程可由微機實時監控，無需人工操作，全面實現自動化管理。
◆ 裝置採用鋼性支架支撐，安裝方便、快捷，大大減少土建費用。
◆ 裝置採取了防雨措施，可安全地於室外執行。
管道系統設計標準
煙風道的設計符合《火力發電廠煙風煤粉管道設計技術規程》（dl/t5121-2000）的規定，汽水管道符合《火力發電廠汽水管道設計技術規定》（ol/t5054-1996）和《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》（sdgj6-90）中的要求。
裝置中的管道系統布置簡捷、美觀便於安裝維護，流速合理，強度和剛度足夠，具有防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞的特點。
●關鍵部件的選擇
◆濾袋：
關於選用何種型式、規格的濾料，我們主要從以下幾個方面進行考慮：（1）濾料溫度、含溼量的要求；（2）排放濃度的要求；（3）執行阻力的要求；（4）使用壽命要求；（5）**的承受能力；
◆選用pps濾料，其技術指標如下：
濾袋規格160×6000mm
材質pps
克重500g/m2
厚度1.55㎜
透氣量10±3m3/㎡·min
斷裂強度(縱向750n/50mm×200mm
斷裂強度(橫向900n/50mm×200mm
斷裂伸長率(縱向30%
斷裂伸長率(橫向45%
使用溫度（正常170℃
使用溫度（瞬間190℃
後期處理燒毛、压光、熱定型
使用壽命二年以上
◆電磁脈衝閥：選用上海或美國生產的電磁脈衝閥，在氣包壓力0.6-7.5kg/cm2壓力範圍內，保證連續使用200萬次以上。
◆可程式設計控器：西門子或ab公司系列產品。
除塵器培訓
除塵培訓資料 推永華一 電除塵工作原理 1 高壓電場作用使氣體帶電而產生離子 2 粉塵得離子而帶電 3 帶電粉塵在各種力 抽力 重力 電場力 電風力等 的作用下移向收塵極 4 帶電粉塵到達收塵極而放電，經過振打裝置落入灰鬥而得到 二 開機前的檢查與確認 1 檢查電場內無人 無雜物，確認無誤後關閉人孔...
布袋除塵器吊裝方案
錫林浩特博源潔淨能源有限責任公司 褐煤閉環閃蒸綜合利用示範專案 布袋除塵器吊裝 施工方案 施工單位 中建七局安裝工程 編制日期 二 一一年十月十四日 內蒙古褐煤專案施工方案審批表 目錄1編制依據 1 2 工程概況 1 2.1工程簡介 1 2.2 主要工作量 1 2.3 工程特點分析 1 3 施工組織...
電廠除塵器改造工程質量驗收細則
發電 2號爐 電除塵器改為電袋除塵器專案 質量驗收細則 編制 審核 批准 時間 目錄一 總則 2 二 編制依據 2 三 靜電除塵器改造方案 3 四 靜電除塵器改造施工質量驗評表 3 一 總則 1 本細則適用於 電廠2號爐電除塵器改造為電袋復合除塵器專案。2 本細則包括電袋復合除塵器本體及附屬裝置安裝...