浙江華海藥業股份****
工業廢物處理專案
布袋除塵器吊裝方案
編制審核
批准江蘇唐電建設****
二○一五年六月
目錄1 、編制說明
2 、編制依據
2.1 國家和部頒現行標準、法規
2.2 相關設計資料：
2.3 吊車效能表：
3 、施工準備
3.1 施工現場準備
3.2 施工技術準備
4、 施工程式
5 、施工方法
6 、吊裝核算
6.1 鋼絲繩核算
6.2 吊車能力核算
7、 吊裝安全質量保證
7.1 吊裝安全質量保證體系人員崗位職責
7.2 吊裝安全技術措施
7.3突發事故應急預案
8 、資源需求計畫
8.1 人員需求計畫
8.2 機具需求計畫
9 、吊裝平面布置圖
附：汽車吊效能表
我公司承建華海醫藥****工業廢物處理專案，現進行焚燒系統中布袋除塵器的安裝，迴轉窯安裝關鍵是布袋除塵器箱體的吊裝。
為確保裝置吊裝任務順利完成，針對現場實際情況及建設單位相關要求，充分發揮我單位同類吊裝作業經驗，編制本吊裝方案。
2.1 國家和部頒現行標準、法規：
2.1.1 《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》sh/t3515-2003
2.1.2 《石油化工工程起重施工規範》sh3536-2011
2.1.3 《石油化工建設工程施工安全技術規範》gb50484-2008
2.2 相關設計資料
2.2.1 上海博士高環保裝置****提供的裝置安裝圖和平面布置圖
2.3 吊車效能表：
2.3.1 《吊車效能表》
3 、施工準備
3.1 施工現場準備
3.1.1. 施工作業人員到位，各組織機構體系人員完善，職責明確。
3.1.2. 施工現場水、電接通。
3.1.3. 吊裝區域地面處理工作完畢，強度滿足施工作業要求。勘察、疏通吊車進車道路，確保道路平整、堅實、暢通。
3.1.4. 吊車等機具到位，且工況良好。
3.1.5. 施工所需吊索具、材料等均已到位，並經檢查合格，允許使用。
3.1.6. 吊裝區域防護措施準備完畢：如區域圍護、安全警戒標誌等。
3.2 施工技術準備
3.2.1. 吊裝方案編制完畢，並通過公司、總包、業主等相關部門審核批准。
3.2.2. 吊裝作業施工技術交底編制完畢，並已發放到各施工班組。組織施工人員技術交底會，明確相關人員職責。
3.2.3. 組織安全交底會，明確安全施工注意事項。
5.1裝置吊裝引數如下：
5.2吊車吊裝引數如下：
5.3在試吊前，依照《sh/t3515 大型裝置吊裝工程施工工藝標準》進行班組自檢、隊級複檢、聯合檢查，確認無誤並填寫檢查記錄後方可進入試吊階段。
5.4試吊時，吊車水平提公升裝置200mm，停止提公升。對吊車車況、地面情況、吊索具、裝置本體等進行全方位檢查，確認無異常情況後，試吊完成，進入正式吊裝階段。
5.5正式吊裝：
5.5.1主吊130t和附吊50t一同緩慢提公升至3公尺時，主吊繼續公升高，附吊慢慢降落。
5.5.2，除塵器箱體翻轉直立後，慢慢落於地面，主吊鋼絲繩不松，解開附吊卸扣。
5.5.3. 主吊緩慢提公升高度，兩邊拉好風繩。
5.5.4待除塵器底面高度高於鋼架後停止提公升。
5.5.5. 吊車向鋼架頂部方向轉杆，當除塵器箱體臨近鋼架頂面時停止轉杆。
5.5.6. 吊車提公升裝置，超越鋼架頂面200mm。
5.5.7. 吊車繼續轉杆，使筒體到達鋼架正上方。
5.5.8 除塵器就位，焊接。
5.5.9 摘鉤。待焊接足夠強度後，緩慢鬆開鋼絲繩，解開卸扣，讓吊機慢慢提公升，到達除塵器頂部以上後轉杆，將鋼絲繩落於安全位置。
5.5.10 清理現場，吊裝完畢。
6.1 主吊用鋼絲繩核算
主吊選用φ36鋼絲繩，20t卸扣。
鋼絲繩的強度能力：
pn = = 171kn ＞ f
其中： n —— 繩索彎曲股數，1彎2股，取1.5
p —— 繩索單股破斷力，取800kn；
pn —— 繩索經彎曲後的許用破斷力；
k —— 安全係數，取7；
f —— 單側鋼絲繩載荷，300/2 = 150kn。
故選用φ36鋼絲繩強度能力足夠
6.2 主吊車能力核算
吊車選用130t汽車吊。
吊裝載荷 = 裝置自重26t+ 吊鉤跑繩2t + 吊樑吊索2t = 30t
計算載荷 = 吊裝載荷 × 動載係數 = 30t× 1.1 = 33t
主吊車在主臂27公尺，幅度9公尺時，額定載荷為45t。
載荷率 = 計算載荷/額定載荷 = 33/45 = 73.3%
吊車載荷能力滿足使用要求。
下面核算吊車臂長：
bc=9m
ab=6.8m+7.2m+4.8m=18.8m
ac≈21m
6.3副吊用鋼絲繩核算
主吊選用φ28鋼絲繩，12t卸扣。
鋼絲繩的強度能力：
pn = =118.5kn ＞ f
其中： n —— 繩索彎曲股數，1彎2股，取1.5
p —— 繩索單股破斷力，取632kn；
pn —— 繩索經彎曲後的許用破斷力；
k —— 安全係數，取8；
f —— 單側鋼絲繩載荷，150/2 = 75kn。
故選用φ28鋼絲繩強度能力足夠
6.4 副吊車能力核算
副吊車選用25t汽車吊。
吊裝載荷 = 裝置自重23t/2+ 吊鉤跑繩1t + 吊樑吊索2t = 14.5t
計算載荷 = 吊裝載荷 × 動載係數 = 14.5t× 1.1 = 15.95t
主吊車在主臂11公尺，幅度4公尺時，額定載荷為18t。
載荷率 = 計算載荷/額定載荷 = 15.95/18 = 88.6%
吊車載荷能力滿足使用要求。
7.1 吊裝安全質量保證體系人員崗位職責
7.2 吊裝安全技術措施
7.2.1 凡參加起重施工的作業人員，應取得「特種裝置作業人員資格證」和「特種作業人員資格證」 證書。
並嚴格執行本工種的安全操作，進入現場前必須正確佩帶各種安全用品。登高必須懸掛好安全帶。
7.2.2 登高作業者必須經醫療部門檢查認為身體健康，適合高空作業條件，作業時必須掛好安全帶，高掛低用。
7.2.3 需設專人指揮，指揮人員應站在司機能夠看到的地方，旗語及哨聲準確、及時、響亮。
7.2.4 吊裝區域周圍設警戒線，無關人員嚴禁靠近。起重機吊臂下及起重機部件旋轉範圍內不得有人員停留。
7.2.5 凡需登高作業人員均應佩戴好安全帶，並將安全帶拴掛在牢固可靠之處，方可施工作業。
7.2.6 拴掛、拆卸吊裝繩扣時，要防止夾、砸傷。，樹立安全第一的思想。
7.2.7 起吊前應進行預吊，並依照《sh/t3515-2003大型裝置吊裝工程施工工藝標準》中要求，依次完成班組自檢、隊級複檢、聯合檢查且無異常現象後方可繼續起吊，起吊要緩慢平穩。
7.2.8 凡參加吊裝的施工人員必須堅守崗位，並根據指揮者的命令進行工作，如對訊號不明確，應立即詢問，嚴禁憑估計、猜測進行操作。
7.2.9 吊裝過程中，吊鉤偏角應小於3°。
7.2.10 裝置就位後及時安裝，固定前不得解開吊裝索具。
7.2.11 風速大於10.8m/s的大風或大霧、雷雨等惡劣天氣，不得進行吊裝作業。
7.2.12 提前收集吊裝期間天氣資訊，堅決避免在不良天氣狀況下作業。
7.2.13做好成品保護措施，避免吊裝過程中對構築物、土建基礎及吊件的破壞；
7.2.14吊裝作業前清理作業區域內的雜物及障礙物；
7.2.15吊裝作業完成後，及時清理現場，做到工完料淨場地清。
7.3 突發事故應急預案
7.3.1施工現場成立應急小組，包括急救、搶險等人員，並準備相應的急救藥品和機動車輛、搶險工具、物料等，以便應付在裝置卸車過程中突發的墜事故，以上人員包括機動車司機必須隨時有人值班，並保證通訊良好。
7.3.2施工現場出現觸電事故，現場其他作業人員應立即切斷漏電裝置或電纜的電源，然後及時通知急救人員對觸電人員進行搶救後，馬上送到附近醫院救治。
切忌不可在人員觸電後未切斷電源的情況下馬上對觸電人員進行搶救。
7.3.3 聯絡**
1 急救**：120，火警**119。
2 總指揮： 偰秋生 138********
安全負責人： 司民慶 136********
指揮： 孫新建 138********
吊裝人員： 偰海鷗、王海亮、李明發等
8.1 人員需求計畫
8.2 機具需求計畫
布袋除塵器吊裝方案
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布袋除塵器施工方案
xx公司 施工方案報審表 xx公司 二零一三年三月 施工方案 批准人 審核人 編制人 編制單位 xx公司 編制日期 2013 3 14 一 編制依據 二 工程概況 三 施工準備 四 施工內容及步驟 五 安裝工藝 六 儀控施工方案 七 電器施工方案 八 現場管理 九 質量保證體系 十 安全保證體系 十...