防靜電工作服成品檢驗規範

2022-05-07 13:51:06 字數 3180 閱讀 3613

編號:bw-qt-002

1.目的:本檢驗規範規定了防靜電工作服的質量要求、安全效能、檢驗規則,以及標誌、包裝、運輸和貯存等。

2.適用範圍:適用於火災及**危險所穿用的耐久性防靜電工作服。

3.引用標準

gb/t250 評定變色用灰色樣卡

gb/t521 評定沾色用灰色樣卡

gb1335 服裝號型系列

gb2668 男女單服上衣規格系列

gb2669 男女單長褲規格系列

gb2828 逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表(適用於連續批的檢查)

gb/t2912 甲醛的測定

gb/t3920 色牢度試驗耐摩擦色牢度

gb/t3921 色牢度試驗耐皂洗色牢度

gb/t3922 紡織品耐汗漬色牢度試驗方法

gb3923 機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定(條樣法)

gb4288 家用電動洗衣機

gb4385 防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術條件

gb/t4841.3 染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

gb5296.4 消費者使用說明紡織品和服裝使用說明

gb/t5711 色牢度試驗耐乾洗色牢度

gb/t5713 色牢度試驗耐水色牢度

gb/t7573 水萃取液ph值的測定

gb/t6529 調濕和試驗用標準大氣

gb/t17592 禁用偶氮染料的測定

gb18401 國家紡織產品基本安全技術規範

gb/t21294 服裝理化效能的檢驗方法

gb/t21295 服裝理化效能的技術要求

fz/t01053 纖維含量的標識

fz/t80002 服裝標誌、包裝、運輸和貯存

fz/t80004 服裝成品出廠檢驗規則

4.術語

4.1 防靜電工作服:為了防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料縫製的工作服。

4.2 防靜電織物:為防止衣物的靜電積聚,在紡織時,大致等間隔或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或者兩者混合交織而成的織物。

4.3 導電纖維:全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料製成的纖維的統稱。

5.要求

5.1 使用說明

成品的使用說明按gb5296.4、gb12014及gb18401規定執行。

5.2 號型規格

5.2.1 號型規格參考gb1335、gb2668、gb2669規定選用gb12014附錄c。

5.2.2 成品主要部位規格按gb1335、gb2668、gb2669的有關規定自行設計。

5.2.3 對號型規格以外的特殊體型及行業特殊需要,也可根據實際情況確定。

5.3 原材料

5.3.1 面料

按有關紡織面料標準選用符合防靜電工作服質量要求的面料。

5.3.2 裡料

一般不使用襯裡。必須使用襯裡(衣袋、加固布等)時,襯裡的露出面積佔全部防靜電工作服內面露出面積的20%以下;超過20%(如防寒服或特殊服裝)時,應做成面罩與襯裡為可拆式。

5.3.3 填充物

按有關標準選用符合要求的纖維或其製品,填充物質量應符合gb12014規定。

5.3.4 輔料

5.3.4.1 襯布: 按5.3.2規定。

5.3.4.2 縫線

採用適合所用面輔料質量的縫線;繡花線的效能應與面料相適應;釘鈕線應與扣的色澤相適宜;釘商標線應與商標底色相適宜(裝飾線除外)。

5.3.4.3 鈕扣、拉鍊及其他附件

服裝上一般不得使用金屬附件,必須使用(鈕扣、拉鎖等)時,應保證穿著時,金屬附件不得直接外露。採用適合所用面料的鈕扣(裝飾扣除外)、拉鍊及其他附件,無殘疵,經洗滌和熨燙後不變形、不變色、不生鏽。

5.4 經緯紗向

5.4.1 領麵、前後身、袖子的允斜程度不大於3%,前身底邊不到翹。褲子的允斜程度不大於2%。

5.4.2 色織格料緯斜不大於3%。

5.5 色差

5.5.1 領麵、袋與大身色差高於4級,褲側縫色差高於4級,其他表面部位色差不低於4級。

5.5.2 襯布影響或多層料造成的色差不低於3-4級。

5.5.3 上裝與褲子的色差不低於4級。

5.6 外觀疵點

成品各部位的疵點允許存在程度按表1規定。成品各部位劃分見圖1。每個獨立部位只允許疵點一處,未列入本標準的疵點按其形態,參照表1相似疵點執行。

表1圖1

圖1(續)

5.7 縫製

5.7.1 針距密度按表2規定(特殊設計除外)。

表25.7.2 各部位縫製平服,線路順直、整齊、牢固,針跡均勻。上下線鬆緊要是適宜,起止針處及袋口應回針緝牢。

5.7.3 商標、號型標誌、原料的成份標誌、洗滌說明標誌位置端正,內容清晰正確。

5.7.4 領子平服、不反翹,領子部位明線不能有接線。

5.7.5 所有外露縫份應全部包縫(特殊設計除外)。

5.7.6 各部位縫份寬度不小於0.8cm。

5.7.7 眼位不偏斜,鎖眼針跡美觀、整齊、平服。

5.7.8 釘扣要牢固,不得釘在單層布上(裝飾扣除外),繞腳高度與止口厚度相適宜,收線打結應結實完整。

5.7.9 四合扣牢固,吻合適度,無變形或過緊現象。

5.7.10 扣與扣眼及四合扣上下要對位。

5.7.11 鞝門襟拉鍊平服,左右高低一致。

5.7.12 各部位30cm內不得有兩處單跳針和連續跳針,鏈式線跡不允許跳線。

5.8 規格允許偏差:成品主要部位規格允許偏差按表3規定。

表3單位:cm

5.9 整燙

5.9.1 各部位熨燙平服、整潔,無燙黃、水漬及亮光。

5.9.2 覆粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠及起皺。

5.10 理化效能

5.10.1 物理效能要求見表4。

表45.10.2 色牢度

5.10.2.1 面料色牢度允許程度按表5規定。

表5單位:級

5.10.2.2 裡料的色牢度按gb18401規定,耐皂洗色牢度沾色不低於3級。

5.10.2.3 同件成品含有兩個或兩個以上顏色時,水洗後顏色變化不低於4級。

5.10.3 基本安全效能:成品的基本安全效能按表6規定。

表65.10.4 防靜電效能要求見表7規定。

表75.10.5 原料的纖緯含量允許偏差

成品所用原料的纖緯含量允許偏差按fz/t01053規定。

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