3、什麼是清潔生產？
是指不斷採取改進設計、使用清潔的能源和原料、採用先進的工藝與裝置、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減汙染，提高資源利用效率，減少或避免生產、服務和產品使用過程中汙染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環境的危害。
4、清潔生產的內容？
(1)清潔及高效的能源和原材料利用。清潔利用礦物燃料，加速以節能為重點的技術進步和技術改造，提高能源和原材料的利用效率。
(2)清潔的生產過程。採用少廢、無廢的生產工藝技術和高效生產裝置；盡量少用、不用有毒有害的原料；減少生產過程中的各種危險因素和有毒有害的中間產品；組織物料的再迴圈；優化生產組織和實施科學的生產管理；進行必要的汙染治理，實現清潔、高效的利用和生產。
(3)清潔的產品。產品應具有合理的使用功能和使用壽命；產品本身及在使用過程中，對人體健康和生態環境不產生或少產生不良影響和危害；產品失去使用功能後，應易於**、再生和復用等。
清潔生產的最大特點是持續不斷地改進。清潔生產是乙個相對的、動態的概念。所謂清潔的工藝技術、生產過程和清潔產品是和現有的工藝和產品相比較而言的。
推行清潔生產，本身是乙個不斷完善的過程，隨著社會經濟發展和科學技術的進步，需要適時地提出新的目標，爭取達到更高的水平。
5、清潔生產的重要意義
清潔生產是促進經濟增長方式轉變，提高經濟增長質量和效益的有效途徑和客觀要求。實施清潔生產，可以在大幅度減少汙染產生量的同時，降低成本，提高企業的競爭力，實現經濟效益和環境效益的統一，是實施可持續發展戰略的必然選擇和有力保障。
當前，多數企業尚未從根本上擺脫粗放經營方式，技術裝備落後，能源原材料消耗高、浪費大，資源利用率低，造成企業成本上公升、經濟效益低下；同時，又是大量排放汙染物，造成環境汙染問題的根源。要有效地解決這些問題，必須實行新的生產摸式。實施清潔生產，為企業和工業發展提出了全新的目標。
要實現這一目標，企業就必須加強調整結構，科學管理，革新生產工藝，優化生產過程，推進技術進步，提高人員素質，實現「節能、降耗、減汙、增效」，走內涵發展的道路，使企業真正走上合理、高效配置資源的集約型方式。
6、清潔生產的目標是什麼？
節能、降耗、減汙、增效。
1. 追求不斷地提高資源的利用率(物盡其用);
2. 從源頭減、降廢物的毒性和數量;
3. 減少產品全生命週期的不利影響.
7、清潔生產的核心和宗旨？
核心：整體預防和持續改進。
宗旨：提高生態效率；減少對人類和環境的風險。
8、實施清潔生產有哪些途徑和方法？
實施清潔生產的主要途徑和方法包括合理布局、產品設計、原料選擇、工藝改革、節約能源與原材料、資源綜合利用、技術進步、加強管理、實施生命週期評估等許多方面，可以歸納如下：
1.合理布局，調整和優化經濟結構和產業產品結構，以解決影響環境的「結構型」汙染和資源能源的浪費。
2.在產品設計和原料選擇時，優先選擇無毒、低毒、少汙染的原輔材料替代原有毒性較大的原輔材料，以防止材料及產品對人類和環境的危害。
3.改革生產工藝，開發新的工藝技術，採用和更新生產裝置，淘汰陳舊裝置。
4.節約能源和原材料，提高資源的利用水平，做到物盡其用。
5.開展資源綜合利用，盡可能多的採用迴圈利用系統，如水的迴圈利用及重複利用，以達到節約資源，減少排汙的目的。
6.依靠科技進步，提高企業技術創新能力，開發、示範和推廣無廢、少廢的清潔生產技術裝備。
7.強化科學管理、改進操作。
8.開發、生產對環境無害、低害的清潔產品。
這些途徑可以單獨實施，也可以互相組合起來加以總和實施。應採用系統工程的思想和方法，以資源利用率高、汙染產生量小為目標，綜合推進這些工作，並使推行清潔生產與企業開展的其它工作相互促進，相得益彰。
9、什麼是清潔生產審核？
清潔生產審核，是指按照一定的程式（包括7個階段35個步驟），對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、汙染重的原因，提出並實施減少有毒有害物質的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定並實施技術、經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。
10、企業如何開展清潔生產審核？
清潔生產審核是企業實施清潔生產的有效途徑，一般情況下，主要應注意兩個方面的問題：
1.強有力的籌畫與組織
首先，是企業高階管理層，特別是最高決策者的支援；其次，組建掌握審核技能、有經驗、懂技術的審核隊伍。此外，制定合理的清潔生產審核實施計畫，包括職能分工、活動安排、時間進度、以及人財物的分配，以便使清潔生產審核按照預定目標與程式步驟有效的進行。同時，宣傳與培訓，是清潔生產審核籌畫與組織中一項重要的基本工作。
2.系統科學的清潔生產審核過程
其核心工作包括：生產過程的評價清潔生產機會的識別和清潔生產方案的制定與實施。
從狹義上來看，當完成清潔生產方案的篩選、可行性分析及其建議後，即可認為乙個清潔審核過程已經結束。就企業而言，狹義清潔生產審核後自然是方案的實施，只有實施才能檢驗與衡量審核的效果，成為清潔生產審核工作的歸宿。
11、企業清潔生產審核的思路
--廢物在**產生？（汙染源清單）
--為什麼會產生廢物？（原因分析）
--如何減少和消除這些廢物？（方案產生和實施）
12、清潔生產審核原理是什麼？
清潔生產審核是一套科學的、系統的和操作性很強的程式，這套程式的原理可概括為逐步深入原理、分層嵌入原理、反覆迭代原理、物質守衡原理、窮盡列舉原理。
13、清潔生產審核原則？
清潔生產審核中應遵循「減量化、再使用、再迴圈」準則，優先順序是：
1.首先在生產過程中削減或減少廢物或汙染物；
2.對未能削減的廢物以環境安全的方式進行迴圈回用或綜合利用；
3.採取適當的汙染治理技術完成進入環境前的汙染削減；
4.對最終殘餘的廢物或汙染物進行妥善的處置、排放。
14、清潔生產審核的程式是什麼？
清潔生產審核分為7個階段35個步驟：
第一階段：籌畫與組織
1、取得領導支援2、組建審核小組；
3、制定工作計畫4、開展宣傳教育。
第二階段：預評估
1、企業現狀調研2、進行現場考察；
3、評價產汙排汙狀況4、確定審核重點；
5、設定清潔生產目標6、提出和實施無低費方案。
第三階段：評估
1、準備審核重點資料2、實測輸入輸出物流；
3、建立物料平衡4、分析廢棄物產生原因；
5、提出和實施無低費方案。
第四階段：方案產生與篩選
1、產生方案2、分類彙總方案；
3、篩選方案4、研製方案；
5、繼續實施無低費方案6、核定並彙總無低費方案實施效果；
7、編寫清潔生產中期審核報告。
第五階段：可行性分析
1、進行市場調查2、進行技術評估；
3、進行環境評估4、進行經濟評估；
5、推薦可實施方案。
第六階段：方案實施
1、組織方案實施
2、彙總已實施的無低費方案的成果；
3、驗證已實施的中高費方案的成果；
4、分析總結已實施方案對企業的影響。
第七階段：持續清潔生產
1、建立和完善清潔生產組織；
2、建立和完善清潔生產管理制度；
3、制定持續清潔生產計畫；
4、編制清潔生產審核報告。
15、清潔生產方案產生的途徑和方法是什麼？
清潔生產審核主要是發現產汙環節，針對每乙個物料流失和廢棄物產生部位的每一種物料和廢棄物進行分析找出它們的產生原因。分析可從影響生產過程的8個方面來進行：原輔材料和能源、技術工藝、裝置、過程控制、產品、廢棄物、員工，見框圖：
技術工藝裝置過程控制管理員工
原輔材料產品
和能源回用廢物排放
16、《清潔生產促進法》中規定的企業的義務有哪些？
1.進行環評的義務
2.在技改中採取清潔生產措施的義務
3.合理設計產品和包裝物的義務
4.註明標準牌號的義務
5.採用節能降耗技術和裝置的義務
6.合理勘察、開採礦產資源的義務
7.迴圈利用廢物、餘熱的義務
8.強制**產品和包裝物的義務
9.自行監測和實施清潔生產審核義務
10.公布主要汙染物排放情況的義務
17、我省推行《清潔生產促進法》有哪些政策
河北省財政廳、河北省環保局在《關於印發河北省2023年度使用省級環境保護專項資金申請指南的通知》(冀財建【2004】41號)中規定,在省級環境保護專項資金重點支援的專案中,要重點支援生態工業專案和清潔生產,在支援清潔生產中要以冶金、電力、化工、造紙、紡織印染、醫藥、建材行業,通過省、市環保部門驗收的清潔生產審核報告確定的中、高費方案專案為主.
18、清潔生產與末端治理的比較
清潔生產培訓
一 清潔生產概念 1.什麼是清潔生產？1 1996年，聯合國環境規劃署關於清潔生產的定義為 清潔生產是一種新的創造性的思想，該思想將整體預防的環境戰略持續地應用於生產過程 產品和服務中，以增加生態效率和減少人類和環境的風險。對於生產過程，要求節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量和毒...
清潔生產調查
清潔生產資料 注 請盡量提供電子版 表1 企業相關檔案 表2 清潔生產審核領導小組人員名單表 注 一般由生產管理 技術 裝置 環境保護 材料 質量保證 財務等部門人員組成。5 8人 表3 清潔生產審核工作小組人員名單表 注 一般由生產管理 技術 裝置 環境保護 材料 質量保證 財務等部門人員組成。8...
清潔生產報告
1.球磨端襯板的改造 選廠球磨端襯板原來是鐵製的，噪音比較大，嚴重影響作業生產人員的身心健康，現在改用橡膠制的，這樣就能大大降低噪音，而且橡膠的端襯板比鐵製的端襯板使用壽命要長，這樣就能降低選廠的年度生產成本。2.選廠的照明裝置 勤儉節約是我國的傳統美德，無論任何事都要從一點一滴做起，選廠以前的照明...