生產車間清潔及檢查標準規程
編號：hyc/zy-16-2015
一、 目的
對生產車間內不同區域的清潔標準進行規範，並明確清潔標準、檢查標準、清潔頻次、檢查頻次等。以確保生產車間內部衛生時刻保持清潔狀態，從而保證產品質量不出問題。
二、 適用範圍
適用於大公尺及公尺粉車間所有區域。具體包括：投料間，輔料庫，大公尺生產車間，大公尺包裝車間，風淋間，公尺粉生產車間，公尺粉包裝車間，成品庫，包材庫等所有工作區域。
三、 清潔區域劃分
1． 準清潔作業區
準清潔作業區包括：投料間，輔料庫，成品庫，包材庫。
2． 清潔作業區
清潔作業區包括：大公尺生產車間，大公尺包裝車間，風淋間，公尺粉生產車間，公尺粉包裝車間。
四、 清潔標準
1. 準清潔作業區清潔標準
1.1清潔範圍
清潔範圍包括準清潔作業區內所有區域的地面、地角、護欄、樓梯扶手、牆面、門、窗等固定設施以及滅火器、滅蠅燈、工作用具等非固定設施的清潔。
1.2清潔用具
可採用笤帚、幹拖布、毛刷、幹抹布等進行清潔。注意要確定清潔用具不可沾水，完全保持乾燥狀態。
1.3清潔標準
表面不可有肉眼可見的髒物、灰塵。區域內必須保持幹清潔狀態，不可出現積水，時刻保持清潔，發現有不潔淨區域及時處理。
1.4清潔頻次
每班次生產結束後進行一次清潔，保證清潔質量達到標準。
2. 清潔作業區
2.1清潔範圍
包括清潔作業區內所有區域的地面、地角、護欄、樓梯扶手、牆面、門、窗、裝置平台、高空線盒、各種裝置設施與地面連線固定處等固定設施，以及滅火器、滅蠅燈、洗手台等非固定設施等。
2.2清潔用具
可採用笤帚、拖布、毛刷、抹布、吸塵器等進行清潔
2.3清潔標準
表面不可有髒物、灰塵、粉塵等，採取幹處理法，地面牆面等可採用乾淨乾燥的幹拖布及幹抹布進行擦拭清掃，裝置連線處及線盒裝置平台等不易擦拭處可採用吸塵器進行吸塵處理，吸塵後再用幹抹布進行表面的處理工作。
2.4清潔頻次
每班次生產後進行徹底清潔，保證清潔質量達到標準。同時，在生產過程中，時刻監控各區域的衛生情況，如有不夠清潔情況需及時處理，生產中只可採用吸塵器進行除塵操作，生產結束時才可以使用拖布抹布等進行處理。
五、 檢查標準
1. 檢查頻次
1.1準清潔作業區檢查頻次
準清潔作業區需每次生產結束後進行清潔，清潔完成後清潔人員需告知生產主任，由生產主任進行檢查衛生處理情況，如有不合格項，需重新進行清潔，直至檢查合格放為清潔完成。
1.2清潔作業區檢查頻次
清潔作業區需時時檢查，除了操作人員的自檢以外，生產主任需每批次生產過程中至少進行三次巡檢，發現衛生不合格情況告知操作工，由操作工進行處理，相同問題多次出現，主任可對操作工進行相應考核；生產結束後，對作業區域進行徹底清潔，清潔後告知主任進行檢查，主任檢查合格方可。
2. 檢查標準
2.1準清潔作業區檢查標準
準清潔作業區清潔後應無肉眼可見髒物及灰塵，用手進行擦拭，擦拭後手指不可有灰塵，方為合格。
2.2清潔作業區清潔後應保證完全無塵，關鍵區域可採用白手套進行擦拭，手套不被灰塵沾染方為合格。
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