蘇州工業園區裕興路南側支路等路橋工程
施工方案
編制人：奚鵬
審核人：夏志奇
審批人：傅恆斌
揚州市政工程****
裕興路南側支路等路橋工程工程專案部
2012-7-1
夏季施工方案
一、工程概況
本工程包括道路約2360m(公積金路160m、集賢街約300m、東平街約500m、裕興路南側支路約1400m)，排水管道約5334m（雨水管道4063m、汙水管道1271m）以及一座3孔5.15+7.1+5.
15箱涵橋一座。
二、工程夏季施工任務
按工程進度計畫安排，夏季主要從事橋梁、道路、管道工程施工。
三、夏季施工準備
(一)技術準備
1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。
2、制定的施工技術方案(措施)中,具有以下內容:施工部署,施工程式,施工方法,機具與材料調配計畫,施工人員技術培訓與勞動力計畫,質量控制要點,檢測專案等方面。
(二)生產準備
根據制定的進度計畫安排好施工任務及現場準備工作。
(三)資源準備
根據制定的計畫組織好保溫材料、施工儀表、消防器具及職工勞動保護用品等的準備工作。
四、夏季施工主要的技術措施
（一）混凝土工程
夏季氣溫高、濕度低、乾燥快，由於新澆築混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等不利影響，這時進行混凝土的澆築、修整和養護等作業時需要特別細心。正確地分析出現不利影響因素的原因，進而採取有效的技術措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。
認真做好混凝土養護工作，混凝土澆搗前必須使木模吸足水分，遇到面積較大時，要用草包加以覆蓋，並澆水保持混凝土濕潤，一般養護時間：採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土，不得少於七晝夜；盡可能採取帶模澆水養護，免受曝曬。
1．混凝土拌製、運輸和卸料過程中的措施
在混凝土拌制時就應採取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以將採取以下措施：
(1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
(2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸，可用緩凝劑來控制凝結時間，但應保證緩凝劑的摻量正確，對於大面積的混凝土工程尤其如此。因為如果用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處於塑性狀態時，表面可能會結一層硬殼。如果過早地抹平、压光，就會導致表面出現波紋，而且會封住泌水。
(3)如果需要較高的坍落度，應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
(4)在滿足一定規範要求的情況下，可考慮使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥等來代替矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥；應盡可能避免使用矽酸鹽水泥，對於大體積混凝土應嚴禁使用。
(5)向骨料堆中灑水，以促進蒸發冷卻來降低混凝土的溫度。
(6)長距離運輸混凝土時，可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌，使之在到達工地時仍處於攪拌狀態。
(7)在可能時，應作好計畫，以避免在日最高氣溫時澆築混凝土。在乾燥的條件下，晚間澆築的混凝土受風和溫度的影響相對減少。同時，混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期乾燥和開裂的可能性最小。
(8)除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。
2、澆築和修整時的措施
(1)準備好施工用的模板和各種裝置，以及作好施工人員的組織安排，在澆築剛開始時更應特別注意。
(2)使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時可要求商品混凝土**商予以調節。
(3)應準備好備用振動器，因為夏季混凝土施工時振動裝置易損壞。
(4)與混凝土接觸的各種工具、機具、裝置和材料等不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進行適當的濕潤冷卻並加以遮蓋。
(5)澆築混凝土地面時應先濕潤基層，然後澆注混凝土。
(6)先用冷水濕潤模板，然後再澆築混凝土。
(7)澆築混凝土時精心計畫，連續、快速地澆築，但在混凝土表面上仍有泌水時不進行修整。
(8)當發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，採取措施控制混凝土表面的水分蒸發。在乾燥條件下，混凝士澆築和整平後及時覆蓋。
(9)混凝土澆築前，了解近2天的天氣情況，盡量避開大雨。澆築前現場備足塑料布，當澆築過程中遇到大雨時，振實後停止澆築，已澆築部位要進行覆蓋，按規範要求留設施工縫。。
3、混凝土養護措施
(1)在修整作業完成後或混凝土初凝後立即進行養護；
(2)應在混凝土澆築完畢後的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養護，用塑料布覆蓋養護，應全面將混凝土鈣鹽，並保持塑料布內有凝結水，混凝土養護時間應根據所用水泥品種確定；採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥拌製的混凝土，養護時間不應少於7d；對摻有緩凝型外加劑或抗滲效能要求的混凝土，養護時間不應少於14d。
4．試件留置
按規範及施工要求製作,管理,養護,送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌製100盤且不超過100m的同配合比的混凝土,取樣不少於一次。
(2)每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少於一次。
(3)當一次連續澆築超過1000m時,同一配合比的混凝土每200m不少於一次。
(2)對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不少於一次,留置組數可根據實際需要確定。
(6)每次取樣至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數根據實際需要確定。
（二）水泥穩定碎石工程
1、由於進入夏季，氣溫偏高，為防止運輸過程中堆料表面水分的散失，採用帆布在中午時間進行覆蓋運輸。
2、水泥穩定碎石最佳含水量時進行碾壓，需在4小時內完成，如碾壓過程中表面水份蒸發過快，需及時補灑少量水。
3、派專人用灑水車灑水養生，保持濕潤，以減少乾縮裂縫，在一周內，保證水泥穩定碎石表面保持潮濕狀態，在養生期間嚴禁運輸車輛在其上行駛。
（三）砌體工程
1、高溫季節（30℃以上）砌築，特別注意砌塊的澆水，除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水濕透外，還在臨砌之前適當地澆水，使磚塊保持濕潤，防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結力。
2、普通水泥砌築砂漿一般應在2h內使用完畢，混合砂漿應在3h內用完，砌築砂漿的稠度要適當增大，使砂漿有較大的流動性，灰縫容易飽滿，將砂漿中摻入塑化劑，以提高砂漿的保水性與和易性。
3、砂漿隨拌隨用，對關鍵部位砌體進行必要的遮蓋、養護。
五、混凝土夏季施工的質量通病以及預防措施
1、在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會降低，影響因素有：
(1)混凝土的溫度較高；
(2)凝結和早期強度增長較快；
(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施：
(1)向骨料堆上灑水，通過水的蒸發使骨料冷卻；
(2)在混凝土中摻加緩凝劑；
(3)必要時用冰代替部分拌合水；
(4)摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響；
(5)適當增加每立方公尺混凝土中的水泥用量。
2、炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：
(1)硬化混凝土的耐久性變差；
(2)混凝土拌合物的和易性降低；
(3)拌製量減少。
處理措施：
(1)經常檢驗混凝土拌合物的空氣含量；
(2)增大引氣劑摻量。
3、因氣候炎熱使新澆注混凝土表面乾燥而導致以下問題：
(1)修整時間不夠；
(2)混凝土表面耐候性變差；
(3)混凝土表面出現龜裂。
處理措施：
(1)適當降低混凝土砂用量；
(2)如果因修整需要向表面灑水，應當使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水；
(3)修整後應立即養護；早期可用養生液養護；
(4)保證坍落度均勻，並不得大於規定限值。
4、炎熱氣候導致施工中混凝土板縱深方向上的乾燥和凝結不均勻，從而形成波紋狀表面
處理措施：
(1)使用低坍落度拌合物；
(2)當可能出現這種情況時，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。
5、早期硬化期間在板縱深方向上的乾燥不均勻導致板翹曲。
處理措施：
(1)使用低坍落度混凝土拌合物；
(2)在混凝土硬化後用塑料薄膜覆蓋，乾燥時混凝土的強度越高，板翹曲的阻力越大。
六、夏季施工的安全和防火
1、消防安全事項
夏季乾燥的天氣，氣溫又較高，職工體力消耗大，身體疲憊，思想懈怠，應當作重做好消防和安全的工作。
a做好職工和管理人員的安全教育工作。
b對各項設施進行一次全面安全檢查，及時排除不安全的因素。
c完善消防設施，對現場消火栓進行實用性驗收工作。
d對於化學品、油類、易燃品應分類庫存，防止事故的發生。
e對配電線路進行檢查，更換老化的線路，調整明露在高溫下線路。
2、職工生活方面的措施
a首先施工期間的工地的茶水**，杜絕職工飲用生水，對於高溫天氣，給職工做綠豆湯和醋茶降溫
b後勤方面及時做好防暑降溫宣傳工作，並發放仁丹、清涼油等防高溫用品。
c搞好食堂工作，保證每餐的清潔、衛生。
d定時對一般用具進行必要的消毒，消滅蚊蠅。
e做好職工的工作時間調整，氣溫超過37℃時調整好職工的工作環境，避開熱日。
f做好職工宿舍的衛生、降溫和通風，保證職工休息好。
夏季施工專項方案
目錄一 工程概況 1 二 工程夏季施工任務 1 三 夏季施工準備 2 四 夏季施工主要的技術措施 2 五 混凝土夏季施工的質量通病以及預防措施 8 六 夏季施工的安全和防火 9 七 夏季應急預案措施 八 防暑措施12 九 防暑降溫辦法13 十 防暑降溫注意事項16 夏季施工方案 一 工程概況 工程名...
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