編制說明
我公司的工程建設已全面啟動，裝置安裝在即，因此需要先行做好裝置交接驗收前的準備工作。為此特編寫了乙個電機檢測與處理臨時性的操作技術方案，以便各專案部工作時參照執行。
由於公司建設的特殊性，電氣裝置的進廠時間長短不一，有的裝置已進廠兩年有餘。再加上保管條件的限制，致使裝置的現狀各有不同。綜合來看，可分為以下三種情況：
1）裝置在倉庫內保管完好，不會影響裝置安裝前的交接驗收；
2）裝置雖放在倉庫內，但受條件限制，保管不十分完好，對裝置安裝前順利通過交接驗收的把握性不大；
3）裝置保管不好，有些甚至是露天放置，必須做檢修處理才能通過裝置的交接驗收。
對於第一種情況，相關專案部要在安裝前，提前組織開箱驗收，即早發現問題早作處理。
對於第二種情況，專案部要依相關規定，盡快組織電氣裝置的開箱驗收。
開箱驗收後，對發現的問題要分清責任。然後按本「操作技術方案」做必要的檢測和處理，為裝置的交接驗收做好準備。
對於第三種情況，則必須對電氣裝置作必要的檢測，在檢測結果的基礎上，做必要的檢修處理。這就是編寫本「電機檢測維修操作技術方案」的目的。它不是標準，只是為裝置交接驗收作準備的臨時性技術要求，請各專案部參照執行。
1 適用範圍
本「操作技術方案」適用於15kw及以上交流電機、直流電機等電氣裝置臨時性檢測。
本「操作技術方案」規定了以上電氣裝置臨時檢測專案、要求和處理。
2 參考標準
gb50150—91電氣裝置交接試驗標準；
q/wjg006-2004 電機檢修。
3 檢測要求與處理
3.1外觀檢查與處理
3.1.1 裝置的名牌應完整無損。若有缺損，應與廠家協商補全。
3.1.2 外形有無碰創、變形？
對電機來說，外殼的一般碰創，不會影響電機的效能。應予平整後做防腐塗覆。若發現電機繞組有碰傷、撞壞，只能返廠處理。
3.1.3 結構件有無鏽蝕？
對非配合面的鏽蝕，通常不會影響電氣裝置的效能，可做一般的除鏽和防腐處理，待裝置安裝後再統一噴塗面漆。對配合面的鏽蝕，原則上應由廠家處理。對重要部件的鏽蝕，如滾動軸承，就應更換；對電機軸頸的鏽蝕，亦應請廠家（或協助）處理；對齒輪聯軸器嚙合面的鏽蝕，請機械方面提出處理意見。
3.1.4 電刷的檢查：數量、質量，彈簧壓力是否正常；電刷、刷握等是否碰傷？如有損傷，應予更換。
3.2 機械檢查與處理
3.2.1 檢查電機的軸是否彎曲變形？
電機軸如有變形，應由廠家處理。對於已組裝的中小型電機，可手動轉動電機的轉軸，觀察電機是否蹩勁？如軸伸有變形，由廠家處理。
3.2.2 已進廠一年以上的滾動軸承的電機，原則上應更換潤滑脂。但，電機量大、面廣，又要考慮到經濟適用，因此作如下處理：
可用手動盤車的方法，來判斷軸承室內潤滑脂的好壞。對潤滑明顯不好的，要分解軸承室檢查並更換潤滑脂。對潤滑很好的軸承，可不用更換潤滑脂。
這樣一來，大多數的電機均不用更換潤滑脂了。這就要求加強在執行試車時對軸承室溫度的監測，並作相應的處理：
a) 對有注潤滑脂孔和注油幫浦的電機軸承，在執行初期若軸承溫度高，潤滑脂會流出，用注油幫浦及時補充潤滑脂即可。
b) 對老式結構的中小型電機的軸承，若潤滑不好的，在短期內軸承室的溫度就會提高，就應及時分解軸承室檢查並更換潤滑脂。
c) 對特殊的小型密封式的軸承，在無損傷的情況下可不作處理，如有損傷應予更換。
這樣作會帶有風險：如果點檢不及時，不能及時補充或更換潤滑脂可能引發事故。
有些小型電機的聯軸器與軸承小蓋距離很近，給更換潤滑脂帶來困難。這可先從無負荷側開始換潤滑脂，再向負荷側移出轉子，換負荷側的軸承潤滑脂。如果是用鍵連線的聯軸器，可以拆除聯軸器。
請注意：不論在任何時候，對過盈配合的聯軸器，是不允許拆卸的。更換潤滑脂應由專業人員按相應標準施工。
3.3 電氣檢查與處理
3.3.1直流電阻的測試
低壓電機可不測直流電阻；
高壓電機繞組的直流電阻，與出廠的試驗值相比，在同溫下差值不超過2%。測量值超過上述要求時，應先找出原因，再返廠處理。
測量儀表應選用雙臂電橋。
3.3.2 絕緣電阻的測量
按電氣裝置的不同電壓等級，選用不同電壓等級的兆歐表，見表1。
表1 兆歐表的選用
電器的額定電壓（v） 兆歐表的電壓（v）
500v及以下 500
3000~500 1000
10000~3000 2500
在對交流三相電機測對地絕緣電阻時，均應同時測量相間絕緣電阻（在電機內部已接好連線的低壓電機除外）。對絕緣電阻值判定標準為：
對主線電機，其阻值最好不低於同溫度下出廠值的70%。但電機絕緣電阻的最低值應滿足下列條件：
低壓電機在室溫下≥12mω；
高壓電機在室溫下：3kv≥70 mω；6kv≥120mω；10kv≥200mω。
3.3.3 絕緣的吸收比
電機絕緣的吸收比，應不低於1.2；75kw以下的低壓電機可不作吸收比；
若電器絕緣的絕緣電阻和吸收比超標，說明絕緣已受潮，應返廠乾燥處理。電器絕緣的吸潮，說明原來浸漆質量不好，建議乾燥後進行vpi。
以上測試均沒有用工頻高壓，因此可就地測試、判斷，便於操作。
4對急於通電執行電機的處理
對急於通電執行的電機，在通過上述（外觀、機械、電氣）測試已合格後，可以作工頻耐壓。工頻耐壓的有效值，建議為出廠工頻耐壓值的75%即可。合格後即可通電執行了。
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