機械設計個人總結

2022-05-03 18:03:02 字數 2401 閱讀 5054

簡答題1.簡要說明動壓油膜形成的條件。

答:潤滑油有一定的粘度,供油要充分;

被油膜隔開兩表面有足夠的相對滑動速度,運動方向必須使潤滑油大口流進,小口流出;

相對滑動面之間必須形成收斂性楔形間隙(通稱油楔)。

2.簡述聯軸器和離合器的聯絡和區別。

答:聯軸器和離合器是機械傳動中常用的部件,它們主要用來聯接軸與軸(或連線軸與其他迴轉零件),以傳遞運動與轉矩,有時也可以用做安全裝置。聯軸器用來把兩軸聯接在一起,機器運轉時兩軸不能分離;只有在機器停車並將聯接拆開後,兩軸才能分離。

離合器是在機器運轉過程中,可使兩軸隨時接合或分離的一種裝置。它可用來操縱機器傳動系統的斷續,以便進行變速及換向等。

3.試寫出軸承代號6316的意義。

5.常用的螺紋連線防鬆措施有哪些?

答:防鬆的方法,按其工作原理可分為摩擦防鬆、機械防鬆和破壞螺旋副運動關係防鬆等。

7.齒輪的主要失效形式有哪些?

答:齒輪的常見失效為:輪齒折斷、齒面磨損、齒麵點蝕、齒面膠合、塑性變形。

8.簡要說明蝸桿傳動要進行熱平衡計算的原因。

答:由於蝸桿傳動效率低,工作時發熱量大。在閉式傳動中,如果產生的熱量不能及時散逸,將因油溫不斷公升高使潤滑油稀釋,從而增大摩擦損失,甚至發生膠合。所以進行熱平衡計算。

9.簡述軸設計的主要內容。

答:軸的設計包括結構設計和工作能力計算這兩方面的內容。軸的結構設計是根據軸上零件的安裝、定位以及軸的製造工藝等方面的要求,合理地確定軸的結構形式和尺寸。

軸的工作能力計算指的是軸的強度、剛度和振動穩定性等方面的計算。

10.帶傳動產生彈性滑動和打滑的原因是什麼?對傳動各有什麼影響?

答:由於帶的彈性變形而引起的帶與帶輪之間的微量滑動,稱為帶傳動的彈性滑動,是由帶的彈性和拉力差造成。這是帶傳動正常工作時固有的特性。

選用彈性模量大的帶材料,可以降低彈性滑動。彈性滑動會使從動輪的圓周速度低於主動輪,降低傳動效率,引起帶的磨損並使溫度公升高。

打滑是由於過載所引起的帶在帶輪上全面滑動。打滑可以避免,而彈性滑動不可以避免。打滑將使帶的磨損加劇,從動輪轉速急劇下降,使帶的運動處於不穩定狀態,甚至使傳動失效。

11.機械零件的常用設計準則是什麼?

答:強度準則,剛度準則,壽命準則,振動穩定性準則,可靠性準則。

12.一般零件磨損過程大致可分為哪三個階段?

答:一般零件磨損過程大致可分為磨合階段、穩定磨損階段及劇烈磨損階段。

13.螺紋聯接預緊的目

的是什麼?

答:預緊的目的在於增強聯接的可靠性和緊密性,以防止受載後被聯接件間出現縫隙或發生相對滑移。

14.受拉螺栓的主要破壞形式是什麼?

答:靜載荷下受拉螺栓的損壞多為螺紋部分的塑性變形和斷裂。變載荷下多為栓杆部分的疲勞斷裂。

16.簡要分析帶傳動的應力。

答:帶傳動工作時,帶中的應力有:拉應力、彎曲應力、離心應力。

最大應力的表示式:

17.閉式齒輪傳動與開式齒輪傳動的失效形式和設計準則有何不同?

答:閉式齒輪傳動:主要失效形式為齒麵點蝕、輪齒折斷和膠合。目前一般只進行接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度計算。

開式齒輪傳動:主要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損,磨損尚無完善的計算方法,故目前只進行彎曲疲勞強度計算,用適當增大模數的辦法考慮磨損的影響。

18.滑動軸承的主要失效形式有哪些?

答:磨粒磨損、刮傷、膠合、疲勞剝落和腐蝕等。

19.選擇滾動軸承型別時應考慮的主要因素有哪些?

答:1)軸承的載荷:軸承所受載荷的大小、方向和性質,是選擇軸承型別的主要依據。

2)軸承的轉速:在一般轉速下,轉速的高低對型別的選擇不發生什麼影響,只有在轉速較高時,才會有比較顯著的影響。3)軸承的調心效能;4)軸承的安裝和拆卸。

21.軸的強度計算主要有哪幾種方法?

答:主要有三種方法:許用切應力計算、許用彎曲應力計算、安全係數校核計算。

22.軸的結構主要取決於哪些因素?

答:軸在機器中的安裝位置及形式;軸上安裝的零件的型別、尺寸、數量以及和軸聯接的方法;載荷的性質、大小、方向及分布情況;軸的加工工藝等。設計時,必須針對不同情況進行具體的分析。

1.齒輪強度計算中,有哪兩種強度計算理論?分別針對哪些失效?若齒輪傳動為閉式軟齒面傳動,其設計準則是什麼? (6分)

齒面的接觸疲勞強度和齒根的彎曲疲勞強度的計算,齒面的接觸疲勞強度針對於齒面的點蝕失效,齒根的彎曲疲勞強度針對於齒根的疲勞折斷。

齒輪傳動為閉式軟齒面傳動,其設計準則是按齒面的接觸疲勞強度設計,校核齒根的彎曲疲勞強度2、連線螺紋能滿足自鎖條件,為什麼還要考慮防鬆?根據防鬆原理,防鬆分哪幾類?(8分)

因為在衝擊、振動、變載以及溫度變化大時,螺紋副和支承面間的摩擦力可能瞬間減小或消失,不再滿足自鎖條件。這種情況多次重複,就會使聯接鬆動,導致機器不能正常工作或發生嚴重事故。因此,在設計螺紋聯接時,必須考慮防鬆。

根據防鬆原理,防鬆型別分為摩擦防鬆

松,機械防鬆,破壞螺紋副關係防鬆。

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