真空濾油機是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力，工業真空過濾機操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)105帕。
過濾時懸浮液的溫度應低於操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。
間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸於懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。
濾液吸出後由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機後清除。
連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。
整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個迴轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室迴轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶,適用於易過濾的懸浮液。
帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用於固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
真空濾油機使用注意事項
1、真空濾油機裝置安裝關鍵是水平放置，安裝時最好用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。
2、真空濾油機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質。
3、真空濾油機在使用過程中，如發現異常現象，應立即關閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修後，開啟控制閥即可繼續工作。
4、開啟空壓蓋將毛油裝入壓罐內，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當即蓋好空壓蓋，關閉放氣閥，開啟控制閥再開啟放油嘴，開啟電源開關，等出油嘴全部出油後，真空濾油機才正常工作。
5、真空濾油機過濾過程中，由於濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。用木製或竹製的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數，按時清除濾渣。
6、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求後，真空濾油機進入正常工作狀態。
7、當壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，開啟放氣閥，則過濾全部結束。(35c型乙個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結束。
8、真空濾油機過濾油液不同，選擇溫度也不同，產量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。
9、在真空濾油機下邊接乙個跟窗紗粗細的濾網,防止精渣堵油管,油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。
10、禁止用火礆和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬乾後使用，否則會影響過濾能力和出油質量。
真空濾油機該怎麼選擇精度
真空濾油機過濾精度的選擇，主要受兩個因素的影響。用油的需要。例如絕緣油，要通過高精過濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質的要求就粗放得多。
油的粘度。高粘度油不能通過細濾網，需要降低精度。
真空濾油機如果片面強調油的清潔度而採用精密濾網，就會增加濾油機的執行成本。因為：
(1)增大軸壓，使油可以較快通過濾網，但往往會因此壓壞濾芯。
(2)濾芯經常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
(3)46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。
(4)內燃機油、齒輪油選20～50μm。
(5)增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度。
(6)絕緣油，選1～5μm。
本資料由重慶濾油機****提供
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