汽車漆面劃痕的治理
一、汽車漆面劃痕的產生和種類
（一）汽車漆面劃痕的產生汽車漆面劃痕是漆面表面出現的線條痕跡。其產生的原因是：
1.擦洗不當汽車在擦洗中若清洗劑、水或擦洗工具（海綿、毛巾等）中有硬質顆粒，都會使漆面生劃痕。
2.護理不當在給漆面拋光時，若選擇的打磨盤粒度較大，打磨用力較重或打磨失手，都會在漆面表面上留下了不同程度的劃痕。還有在打蠟時，如蠟的品種選擇錯誤，誤把砂蠟用在新車上，會打出一圈圈的劃痕。
3.刮擦汽車在行駛中與其他汽車產生刮擦，與路邊樹枝產生刮擦，以及暴風、砂塵天氣與「飛砂走石」產生刮擦都會造成漆面劃痕。
（二）汽車漆面劃痕的種類
汽車漆面劃痕根據其深淺程度不同分為
淺度劃痕、
中度劃痕和
深度劃痕 3 種型別。
淺度劃痕指表面漆輕微刮傷，劃痕穿過清漆層已傷及色漆層，但色漆層未刮透；
中度劃痕指色漆層已經刮透，但未傷及底漆層；
深度劃痕指底漆層已刮透，可見車身的金屬表面。
二、淺度劃痕的處理對表層漆面輕微刮傷的車身，經檢查未刮透面漆層。可採用下列修補工藝進行修復。 1.
清洗首先要將漆面表層的上光蠟薄膜層、油膜及其它異物除掉，方法是採用脫蠟清洗劑對刮傷部位進行清洗，然後晾乾。 2. 打磨根據刮痕的大小和深度，選用適當的打磨材料，如 1500 號磨石，9um 的磨片或美容泥對刮傷的表面層進行打磨。
打磨一般採用人工作業，也可以用研磨/拋光機或打磨機進行打磨拋光。打時要注意不能磨穿漆面層，如漆面層被磨穿，透出中塗漆層，必須噴塗漆面進行補救。 3.
還原經打磨拋光的漆面已基本清除淺度劃痕，對打磨拋光作業中殘留的一些髮絲劃痕、旋印等，可通過漆面還原進行處理。其方法是：用一小塊無紡布將還原劑均勻塗抹於漆面，然後拋光至漆面層與原來的塗層顏色完全一致為止。
4. 上蠟漆面還原後還應進行上蠟處理。其方法是：
先將固體拋光蠟搗碎放入汽油中熱溶後備用，修補部位用潔淨的棉紗先蘸汽油潤溫，再蘸蠟塗滿後進行擦拭，要反覆多次擦拭至漆面平整光亮為止。在上蠟時，也可將汽車整個表面同時打蠟拋光一遍。方法是：
用潔淨的棉紗將蠟質全部擦淨後，再塗上光蠟，至漆面清晰光澤顯目為準。最後用絨布均擦拭一遍即可。 5.
質檢上述工序完成後，對修補表面外觀質量要進行檢查，檢查的重點是塗層的色澤必須與原漆面完全一樣， 若有差異說明表面清理和打蠟拋光沒有完全按照要求操作，必要時應進行返工。
三、中度劃痕的處理當色漆層已被刮透，但未傷及底層塗漆，其修補方法是： 1. 打磨 （1） 檢查底層塗漆是否附著完好：
（2） 對中塗層及面漆層的刮傷部分進行打磨，使之平整、光滑；（3） 對損傷部位的邊緣進行修整，使其邊緣不見刮傷的塗層為止，必要時可適當擴大打磨面積。 2. 清洗、乾燥 （1） 用專用清洗劑去除打磨表面的油汙、石蠟及其它異物； （2） 用烘乾裝置使清洗表面乾燥。
3. 中塗層塗裝（1） 確定施工工藝引數。根據不同的塗料確定施工粘度、霧化壓力、塗裝距離、乾燥溫度、乾燥時間等引數。
（2） 遮蓋。對不噴塗的部位進行遮蓋。（3） 中塗層漆乾燥。
若修補面積不大，可採用室溫自然乾燥，但時間較長；一般常用遠紅外線乾燥燈或遠紅外乾燥箱（反射式）進行區域性乾燥。（4） 中塗層漆面打磨清潔。中塗層漆面乾燥後，用 320 號砂紙對補塗的漆面進行輕輕打磨，使之光滑平整，用手觸控無粗糙感覺為準。
打磨方法有乾式打磨和濕式打磨兩種。幹打磨時，用壓縮空氣吹淨打磨部位，再用清潔的粘性抹布把浮灰等徹底擦淨；溼打磨時，用 320 號的水磨砂紙對修補的中塗層進行表面打磨，同樣打磨到用手觸控無粗糙感為止，並用水沖洗乾淨，將水擦淨、晾乾或用壓縮空氣吹乾，最好還是用遠紅外線燈箱烘乾
4. 漆面塗裝 （1） 第一道漆面①噴漆：將巳選好的漆面，按施工條件的要求，調配到規定的工藝條件允許範圍內，然後進行噴塗。
②烘乾：一般採用特製的遠紅外烘燒燈或烘燒箱進行區域性烘乾。烘燒的溫度和時間取決於現場的實際狀況而定，但必須要達到烘燒的質量要求。
可用棉球法測定漆膜表面是否實際乾燥。③打磨：用 320 號砂紙進行漆面打磨，使漆面塗層表面平整光滑，並用抹布，壓縮空氣邊吹邊擦，最後用帶粘性的抹布將表面徹底擦淨。
（2） 第二道面漆 ①噴漆、烘乾與第一次相同。 ②打磨：此次面漆打磨是直接影響到塗層表面質量的最後打磨工序，應特別注意打磨質量。
採用 500—600 號砂紙輕輕溼打磨，消除塗膜缺陷，然後再進行烘乾。 5. 罩光漆塗裝第二道面漆噴塗打磨乾燥後，應再噴塗一層氨基罩光漆（1）施工條件：
以罩光漆 kh—24 為例，採用專用稀釋劑 kh—24；稀釋率 14—16；稀粘度 24—25s； 施工固體分質量分數 46；穩定性靜置 48h。（2）塗裝方法：噴塗次數 5—6 次，目標厚度 35—40um。
每次之間流平 3—5min；最後一次流平時間 7—10min。（3）乾燥：乾燥溫度 140c，乾燥時間 30min。
若在乾燥室內採用保持式乾燥時間為 20min。若是區域性小範圍的乾燥，採用遠紅外線加熱器進行烘燒，時間以實際乾透為此。 6.
拋光上蠟拋光打蠟的操作方法是： （1） 先用棉布、呢絨、海綿等浸潤拋光劑，進行拋光，然後擦淨。 （2） 再塗上光蠟、並拋光澤。
四、深度劃痕的處理深度劃痕包括傷劃痕，是汽車因碰撞、刮擦等原因造成車身區域性損壞、板麵變形、破裂等創傷，塗層嚴重損壞。對深度劃痕首先應清除損傷板麵的舊漆層，用鈑金或焊裝等方法，修復好已損傷車身的板麵，達到與原來的形狀尺寸輪廓相等要求。然後進行修補塗裝，其工藝方法是：
1. 表面處理（1） 用鏟刀、鋼絲刷等清除表面塗層、鐵鏽、焊渣，焊口較大處用砂輪打磨平整，用 1.5—2.
5 號砂布打磨，清除底層表面鏽蝕和雜物。 （2） 用溶劑將劃痕處冼淨，晾乾。 （3） 塗上一層薄薄的底漆。
（4） 在底漆面上塗一層防鏽漆。 2. 刮塗膩子 （1） 將速幹原子灰覆蓋在金屬層上； （2） 原子灰乾燥後，用 400 號幹砂紙將原子灰打平； （3） 用脫蠟清洗劑將劃痕處擦淨。
3. 噴塗中塗層 （1） 將不噴漆的地方用專用膠紙遮蓋； （2） 先用噴槍輕輕地噴上兩道底漆，然後再噴第二層較厚的底漆，並使其乾燥； （3） 用 600 號砂紙將底漆磨平； （4） 如果劃痕處仍低於漆面，可再噴塗 3—5 層底漆，並重複清潔步驟； （5） 用 1500—2000 號砂紙將周圍部分打平，再用溶劑擦淨； 4. 噴塗面塗（1） 噴漆：
選用與原車色漆配套的面漆，按原車顏色調配，並調至符合施工要求的粘度，經過濾後再進行噴塗施工。每噴塗一遍之後，應有塗膜需要的流平時間，然後再一遍一遍地進行噴塗。使第一次面漆塗層達到 30um—40um 厚度。
塗料在塗覆後應有足夠的流平和晾乾的時間，常溫乾燥一般 2h 以上。（2） 溫磨：用 280—320 號水磨砂紙在噴塗四層的塗膜其礎上將塗膜打磨平整光滑。
用抹布、壓縮空氣邊吹邊擦潔淨。並使之表面乾燥，可加熱乾燥，也可自然晾乾。但自然晾乾時，時間較長，應注意防止粉塵汙染塗膜表面。
（3） 罩光：在原有面漆內，加清漆 20以下，再適當加入稀釋劑混合使用，以增加光潔度。其粘度以 15s/25oc 為宜。
經過濾後再噴塗。噴後流平性要好，以便第二天易於拋光打蠟。總厚度為 80—110um。
5. 拋光上蠟 （1） 將噴塗完並乾燥後的車身，拆除遮蓋物。（2） 用 400—500 號水磨砂紙帶水將車身表面滿磨至塗膜表面光滑平整為止。
打磨長度來回在 100mm 以內。 （3） 用拋光劑打磨。先用抹布將塗層表面擦淨。
用呢絨、海綿等浸潤拋光劑進行拋光。 （4） 拋光之後再上光蠟丟擲光澤，使其表面光亮如新。
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