一、 概述
本工程是寶鋼2#高爐易地大修原料直送系統7ae/r電氣室及其相關外部轉運站、皮帶機、除塵系統的電氣除錯施工。包括與老系統的介面、24條新皮帶機、2個高壓除塵風機、11個轉運站、2個潤滑油站和新建的7ae/r電氣室（包括2臺變壓器、6塊高壓櫃、22塊低壓櫃及乙個迴圈水幫浦場）
二、 施工準備
1. 人員準備
除錯負責人1人、除錯班組長1人、除錯班組成員10人、技術員1人、安全員1人、質量員1人。
2. 機具材料準備
500v搖表、1000v搖表、2500v搖表、雙臂電橋、直流耐壓裝置、交流耐壓裝置、繼電保護試驗儀、單相調壓器、三相調壓器、大電流發生器、交流電流錶、交流電壓表、標準ct、單相電源盤、三相電源盤、溫度計、電秒錶、高壓驗電筆、相序表、滑線電阻器、高壓絕緣手套、高壓絕緣鞋、絕緣墊、直流電壓表、直流電流錶、萬用表、一號乾電池、彩色塑料綁帶、記號筆、黑色水筆、兩相閘刀開關、三相閘刀開關、2.5mm2絞織線、鱷魚夾、電烙鐵、全套電氣除錯記錄**。
3. 安全技術準備
由安全員對所有參與除錯的人員進行安全教育；由除錯負責人和技術員對所有參與除錯人員進行技術交底，圖紙會審；所有除錯人員應對相關圖紙進行了解。
三、 進度計畫
四、 編制依據
《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》 gb50150-91
《原料直送及完善系統電氣原理圖》 041.98dl1089
《7ae/r mcc櫃電氣訂貨圖》 041.98dl1131
《7ae/r 電氣控制櫃訂貨圖》 041.98dl1132
《7ae/r 高壓櫃接線原理圖》 041.98dl0317
《7ae/r 負荷中心電氣施工圖》 041.98dl1130
《7ae/r 高壓電氣施工圖》 041.98dl0318
《主副原料膠帶機機旁操作箱訂貨圖》 041.98dl1090
《13du除塵電氣施工圖》 041.98dl1149
《14du除塵電氣施工圖》 041.98dl1520
五、 除錯工作
1. 外觀檢查
1） 裝置元件型號確認及外觀檢查
檢查裝置及其元件的型號、規格及容量應符合設計，其引數應符合要求，其外觀完整無缺損。
2） 安裝實體質量的一般檢查
檢查裝置及其元件的質量和安裝質量應符合要求，動力主迴路各連線點的接觸面應足夠且接觸緊密良好，控制迴路接線標準、規範。
2. 電氣裝置交接試驗
1） 變壓器試驗
a. 變壓器一次、二次繞組對地的絕緣電阻，以及一次、二次繞組之間絕緣電阻測量。（在交流耐壓前後都要測量）。
b. 測量一次、二次繞組的直流電阻值。
c. 檢查變壓器的三相接線組別。做法見下圖：
d. 檢查變壓器變比。
e. 對一次繞組連同套管作工頻交流耐壓試驗。具體見下圖：
2） pt試驗
a. 測量繞組的絕緣電阻。
b. 測量空載電流。
c. 檢查三相連線組別。
d. 測量一次繞組的直流電阻。
e. 測量互感器變比。（包括開口三角形的測量）
f. 一次繞組的工頻交流耐壓試驗。
3） ct試驗
a. 繞組的工頻交流耐壓試驗。
b. 變比檢查。
c. 繞組極性檢查。
d. 絕緣檢察。
e. 伏安特性檢查。
4） 高壓電纜試驗
a. 測量絕緣電阻。
b. 直流耐壓試驗和測量洩漏電流。做法如下：
5） 母線試驗
a. 測量絕緣電阻。
b. 交流工頻耐壓試驗。
6） 繼保試驗
f650和369由繼電器廠家來人除錯，我們給與配合。
51g試驗專案：
a. 動作電流試驗。
b. 動作時間試驗。
7） 高壓電機試驗
a. 絕緣電阻測量。
b. 繞組直流電阻測量。
c. 繞組交流工頻耐壓。
8） 接地裝置試驗
對接地裝置的接地電阻進行測量，以檢查接地裝置是否達到設計要求。
9） 真空接觸器試驗
a. 絕緣檢查。
b. 接觸電阻測量。
c. 工頻交流耐壓試驗。
d. 開關動作時間檢查。
e. 檢查最低分、合閘動作電壓。
10） 隔離開關試驗專案及方法
a. 絕緣檢查。
b. 接觸電阻測量。
c. 工頻交流耐壓試驗。
11） 旋轉電機檢查
a. 檢查相間電阻。
b. 繞組線圈絕緣檢查。
12） 二次迴路試驗專案
a. 測量絕緣電阻
b. 交流耐壓試驗
試驗電壓1kv，時間1min；48v及以下迴路可不做交流耐壓試驗；迴路中有電子元件裝置的，試驗時應將外掛程式拔除或將其兩端短接。
注：二次迴路是指電氣裝置的操作、保護、測量、訊號等迴路及其迴路中的操作機構的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次線圈等。
3. 校線工作
1） 校線的目標和要求
校線的目的是檢查線路的正確性，具體校到全系統的每個線頭時，應滿足如下兩點要求：
a. 該通的各線頭（同一線號）之間都通，說明系統沒有缺線。
b. 不該通的各線頭（不同線號）之間都不通，說明系統沒有多線。
2） 校線的準備工作
a. 製作校線工具。
b. 確認校線範圍。
c. 確認不帶電，必要時用檢電筆檢查
d. 將裝置的常閉觸頭斷開。
e. 將直流電阻小於10ω的元件（如：電流線圈、大容量交流接觸器線圈、斷路器的合閘線圈和主迴路電阻器等）的接線斷開。
f. 將接地點斷開。
g. 對經受不起3vdc或300madc的元件（如：有的半導體元件、外附分流器的直流電流錶表頭等）應拆下接線，並將某些元件短路。
h. 利用「地」作校線的公用線，進行兩處之間校線時，應檢查兩處的「地」應相通，否則應進行處理。必要時，可臨時敷設1根公用線。
i. 兩人各拿1隻校線器校線時，事先應檢查兩隻校線器極性關係正確，以免兩校線器電池極性在迴路中相抵消而不亮。
j. 在施工範圍內與執行的裝置有電氣聯絡時，應採取措施避免影響執行裝置的正常執行，並徵得執行部門的同意。
3） 校線的方法和注意事項
a. 按原理展開圖進行校線
對任一電控系統，按原理展開圖校線，比較清楚可靠，此方法還可鍛鍊施工人員的識圖能力。
b. 盤外線路的校對方法
對於盤外較遠線路的校對方法，一般校線雙方各拿乙個校線器及對講機。校線時，採用「通」和「斷」的方法檢查其正確性。不能只用「通」來檢查，以免被測線固定接地而造成錯誤。
c. 檢查裝置有無多餘配線的方法
應按原理圖的順序校線，分析端子上連線線的數量與來向，每校完乙個迴路確認無誤後，用彩筆在原理展開圖上的對應位置加以標記，使校線過程一目了然。
4. 受配電
保證高壓櫃各試驗完成，線路檢查無誤，各動作關係正確後，由2# 原料變電所將3kv高壓饋至7ae/r高壓進線櫃7ahs-g1-01，各訊號確認無誤，將兩台變壓器受電執行，並做好變壓器執行記錄。
5. 系統除錯
對照原理圖，對整個系統進行不帶裝置的功能測試，保證所有的功能達到設計要求。
6. 單體裝置試運轉
對各個電氣、傳動裝置進行單體試車；帶機械試車。並做好試運轉記錄。
7. 系統整體試運轉
整個系統進行功能完善帶機械試車；帶負荷熱試並整理試驗記錄。
六、 技術要求
1. 若執行電壓低於裝置或電纜的額定電壓時，應按執行電壓的標準進行耐壓試驗（但加強絕緣的除外）。
2. 選用試驗用儀表時，對於儀表的準確度，應符合試驗專案的要求，既不是「能測出數就行」，也不是「準確度越高越好」。
3. 試驗線接好後，一般應經第2人複查無誤後方可通電操作。
4. 除錯時，除做好原始記錄外，還應當即判斷裝置的試驗結果是否合格，對可疑之處當即複查，以免事後返工。
5. 一套裝置一般應由同一組除錯人員自始至終除錯完成，盡量避免中間換人。否則，新接手人員原則上應從頭開始除錯。
6. 交、直流耐壓試驗前、後都應測量被試物的絕緣電阻，其值應基本相等。
7. 在除錯過程中，如系統偶爾出現一些「小毛病」，經驗證明，這些「小毛病」的原因往往是很簡單的，但是很重要，必須切實排除。
8. 除錯中選小型電阻器時，除了選其電阻值外還須選其功率值，如使用在高壓迴路中，還要考慮其電壓值。
七、 安全要求
1. 一般安全技術要求
1） 電氣調整與試車工作，應不小於2人同時進行。
2） 除錯人員在工作中，必須了解現場那部分帶電，並有相應的安全措施。
3） 除錯人員在工作中，應有明確分工，並由其中的負責人進行現場安全技術交底。
4） 檢電筆在使用前，應檢查合格，並在其規定的範圍內使用。使用高壓檢電筆時，應將檢電筆逐漸移向帶電體，切勿急於接觸高壓。
5） 在已執行的電氣裝置近旁施工時，應取得執行人員的同意，必要時需辦理相應的手續，並不准操作或改變已執行的裝置，此時除錯負責人應對參與的除錯人員進行相應的安全技術交底並採取必要的安全措施。
6） 在有可能帶電的場合工作時，應先用檢電筆進行檢查。
7） 除錯工作中所採取的臨時措施，如短路線、引入的臨時電源、斷開的線路等，除錯後必須及時地全面處理和恢復。
2. 通電試驗與試車的安全技術要求
1） 現場使用的臨時電源的敷設，應符合相應的規範要求，經檢查合格後方可送電。
2） 從事除錯和送電操作的人員，應戴合適的手套和穿絕緣鞋。而進行高壓試驗時，必須穿高壓絕緣鞋，戴高壓絕緣手套。
3） 操作刀開關投入電源時，臉部不可面向開關。
4） 使用萬用表、伏安表、滑線變阻器、調壓器等儀器儀表前，應檢查它們的開關、插頭、手柄等是否靈活好用，並應放置在適當位置。
5） 在已送電的裝置上，應掛上「有電危險」標誌牌。
6） 在停電的裝置或線路上工作時，應斷開其電源的手動隔離開關或拉出小車（抽屜），並掛上「有人工作」、「禁止合閘」等標誌牌，做好接地措施，必要時設專人看守。
7） 電流互感器二次迴路應使用不小於2.5mm2的銅芯線，必須認真檢查確認。
8） 試車時，採取了哪些臨時措施和取消了哪些環節，必須經除錯負責人認可。
9） 凡通電、試車區域均要有警告標誌或設必要的圍欄，禁止非工作人員進入觸動開關、按鈕等。
10） 對變壓器等重要裝置，初送電時應派人看守和觀察，並掛標誌牌。在正常投入和試運期間，如無人值班，變壓器室應上鎖。
11） 起動電動機時，禁止任何人靠近電動機及其傳動裝置和可動機械。在運轉中不允許檢修已運轉的電動機及其相關裝置的任何部位。
3. 高壓試驗中的安全技術要求
1） 參與高壓試驗的人員應明了工作內容，人數不小於2人，且身體健康。
2） 安全保護用具齊全，如絕緣杆、高壓絕緣手套、高壓絕緣靴及絕緣墊（臺）等，並經試驗合格。操作時應正確的使用高壓安全防護用具。
3） 試驗中的地線（含放電棒用的地線）應採用不小於6mm2的多股銅導線，最好用裸軟銅線。
4） 高壓試驗的區域（包括被試電纜的另端）及其附近，必須停止一切作業，不准有外人進入和停留，並圍以醒目的安全標誌，必要時設專人看守。
5） 高壓試驗的接線，必須經第2人檢查無誤，尤其是地線的連線和分解式試驗裝置接線的正確性，更應特別注意。
6） 高壓試驗完且停電後的放電，應用帶放電電阻的放電棒進行，須連續放電3~5min，然後在被試物直接接地的狀態下，方可進行改線操作。
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安裝除錯方案
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