目錄1、 目的
2、 適用範圍
3、 職責
4、 定義
5、 工作程式
6、 相關檔案
7、 質量記錄
8、 流程圖
1 目的
為確保鑄造模具之開發及管理順利進行且降低鑄件不良損失。
2 適用範圍
適用於鑄造生產所需模具的管理。
3 職責
3.1 生技課：模具改善、模具準備、點檢、準備及保養防鏽，鑄造方案圖之繪製、試鑄、試鑄品之檢驗及模具驗收。
3.2 生管單位：試鑄計畫排定、工作指令下達, 統計模具生產模數。
3.3 品管單位：開發件尺寸等各要求專案檢驗。
3.4 生產單位：依生產計畫執行生產工作。
4 定義
4.1 模具：生產鑄件所需之特定模型。
5 工作程式
5.1 模具委外製作：
5.1.1 生技課於收圖後，依據鑄件特性決定模個數及澆流道系統，並繪製成方案圖。
5.1.2 模具委外製作，由生技課提出請購單、由採購發包於模具廠依成品圖（粗材圖）、客戶提供的3d圖及方案圖製作。
5.1.3 採購單位應依據「模具製作進度管制表」，追蹤模具製作的進度。
5.2 模具試鑄與驗收：
5.2.1 委外製作之模具回廠後生技須檢視模具外觀、澆流道位置及特殊尺寸，依照《新模具回廠點檢表》，生管應依生技試做聯絡單，安排上線試鑄。
5.2.2 試鑄完成後，每個模號須抽取試鑄品乙個，由品管依成品圖、粗材圖之尺寸量測，並記錄於「尺寸檢查記錄表」。
5.2.3尺寸檢查記錄表上不合格之尺寸，生技鬚髮回原承製廠商進行修模或自行檢修，待產品的所有尺寸皆合格後， 辦理驗收。
5.3 模具日常管理：
5.3.1生技應將點檢保養完畢的模具置於模具架上作定位儲存。
5.3.2 模具在上線生產前，生技應點檢模具、更換爐批號，生產單位若發現模具有異常應通知生技處理。
5.3.3生產下線後，生技應點檢模具狀況，若有異常時應立即反應至主管進行檢修處理。
5.4 模具設變、尺寸、形狀修改：
5.4.1 模具量產後若接獲客戶設計變更通知或尺寸、形狀因模具開發不良，由生技與品管共同會判後，決定修改內容及完成日期，由生技作成「模具修改（設變）通知書」並依5.
2、5.3項辦理，且發布至品管等相關單位，修改內容記錄於「模具修改履歷表」
5.4.2 廠內可自行修改則由生技修模，若需委外修改則由生技外包依據「模具修改（設變）通知書」聯絡模具廠商修模，並依決議日程跟催。
5.5 品質改善：
5.5.1 模具量產後凡會影響品質之模具、方案設計依每日不良檢討對策、品質通報及影響後處理澆冒口破斷、異常毛邊…等提出修模對策時生技修改模具。
若需委外修改則依5.4.2項辦理。
5.5.2 生技模具修復後，應記錄於「模具修改履歷表」。
5.6 模具壽命：達到規定的模數時，由生技通知品管課對鑄件進行全尺寸量測，不符規格的應做修改，若有需要可重新製作模具，舊模具報廢由新模具切換，新模具須向客戶進行ppap送樣批准。
5.7 客戶提供之模具：模具回廠須標示客戶名稱、件名、件號及回廠日期；標示位置：以鋼印標示於模具側面或其他適當位置。
6.相關檔案
6-1．ace-5模具上線點檢標準書
6-2. 模具驗收標準書
7 質量記錄
8 流程圖（附表）
次流程名稱：鑄鐵模具管理作業規定流程
模具管理辦法
技術中心職責 一 開發 1 開發計畫 a 市場調查研究與分析決策。b 新產品開發講述論證。c 新產品設計。d 產品技術規範 標準的制訂及輸出。e 產品圖紙的繪製及輸出。2 新產品開發執行 a 新產品模具設計 發包。b 新產品試製。c 新產品技術 品質鑑定。d 新產品評審。e 新產品小批量試製及檢討。...
模具管理辦法
1 目的和適用範圍 為了規範模具的維護管理，以保證生產出符合質量要求的產品，提高模具的使用性 可靠性 經濟性，從而達到保證產品質量的目的，制定如下管理辦法 本辦法適用於對本公司注塑模具的質量控制和使用管理。2 職責 2 1工程部負責模具製造過程控制的歸口管理。2 2工程部負責圖紙的確認及組織對新模具...
模具管理辦法
1.總則 1.1.制定目的 為規範模具管理作業，以利生產作業順暢，確保產品品質，特制定本辦法。1.2.適用範圍 凡本公司有關模具開模 保管 維修 廢棄等作業，悉依本辦法實施。1.3.權責單位 1 生技部負責本辦法制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本辦法制定 修改 廢止之核准。2.管理規定 2...