1.目的
為規範模具管理作業，以利生產作業順暢，確保產品品質，特制定本辦法。
1.2.適用範圍
凡本公司有關模具開模、保管、維修、廢棄等作業，悉依本辦法實施。
1.3.職責部門
1) 裝置部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2) 總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核准。
2.管理規定
2.1.開模管理規定
2.1.1.開模時機
1)新產品開發時。
2)產品訂單增加，模具產能不足時。
3)舊模具壽命期滿，維修後仍無法正常使用時。
4)其他原因必須增加新模具時。
2.1.2.開模申請單位
1)新產品開發時，由生產部申請開模。
2)其他狀況，由使用單位申請開模。
2.1.3.開模申請流程
1)申請單位提出《開模申請書》，經總經理核准後，方准予後續作業。
2)裝置部提供模具圖紙或製品圖紙，確定開模方案。
3)模具自製交由裝置部模具加工組執行。
4)模具外購由採購部聯絡廠商提供開模方案及**。
5)採購部應將**、議價結果呈總經理核示。
6)經總經理核示後，採購部與廠商簽訂開模協議書。
7)協議書應明確規定雙方責任，尤其要明確模具材質、表面處理、模具結構、交貨日期、驗收標準、不合格處理等事項。
2.1.4.模具驗收
1)裝置部負責模具材質、表面處理、結構等事項之驗收。
2)生產部負責模具可操作性之驗收。
3)技質部負責新模具製品質量之驗收。
5)上述部門驗收均合格後方可辦理模具入庫、付款等作業。
2.2.模具保管規定
1）裝置部建立模具倉庫，將模具編號標示，登記《模具台賬》，對模具進行保管，並做好模具領用出入記錄，填寫《模具出入庫登記表》。
2）生產部根據生產需求向裝置部領用模具，模具發生損壞或需要更換時，應向裝置部申請更換或維修。
3) 生產結束的模具應由生產部交還模具倉庫。裝置倉庫做好登記，將模具按位置放好。
4）對於體積較重，又常用的大型模具，為了方便使用，可放在離生產工位較近位置，但必須由車間劃分專用區域，並與產品、物料、廢品明顯隔離開。裝置部仍需要對其進行清點登記。
5）對於第（4）點所述的模具，車間不可自行進行更換和使用，也應向裝置部申請。
2.3.模具保養
1）裝置部負責建立模具保養制度，負責庫存模具定期的保養、上油、拋光等作業。
2）生產部負責生產中模具的保養、清潔、上油等作業。
2.4.模具維修
1)模具出現異常時，由生產部立即通知裝置部處理。
2)裝置部負責模具維修工作，使用單位應予全力配合。
3)維修涉及之零配件，由採購部委外加工或採購。
4)維修時間較長，對生產可能造成較大影響時，生產部、計質部應會同總經理協商生產排程，以利生產順暢。
5)維修完成後，裝置部應將維修記錄在《模具維修記錄表》，並存檔保管，保管期限至模具廢棄時止。
2.5.模具報廢
1)模具壽命已至，且已損壞嚴重，不能維修使用時。
2)產品已停止接單，模具生產之製品無處可用時。
3)因設計變更，原有製品改變，其模具不能改變也不能他用時。
4)其他因素導致模具已無使用價值時。
5）針對滿足報廢條件的模具，由裝置部提出廢棄申請，填寫《模具報廢申請單》呈總經理核准。
6）經核准報廢的模具，由倉庫進行報廢處理。
2.6.模具盤點
1) 裝置部每年應定期對所有模具進行盤點，至少每月一次，由裝置部更新《模具台賬》
3.相關記錄
3.1開模申請書
3.2模具台賬
3.3模具出入庫登記表
3.4模具維修記錄表
3.5模具報廢申請單
模具管理辦法
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模具管理辦法
1 目的和適用範圍 為了規範模具的維護管理，以保證生產出符合質量要求的產品，提高模具的使用性 可靠性 經濟性，從而達到保證產品質量的目的，制定如下管理辦法 本辦法適用於對本公司注塑模具的質量控制和使用管理。2 職責 2 1工程部負責模具製造過程控制的歸口管理。2 2工程部負責圖紙的確認及組織對新模具...
模具管理辦法
1.總則 1.1.制定目的 為規範模具管理作業，以利生產作業順暢，確保產品品質，特制定本辦法。1.2.適用範圍 凡本公司有關模具開模 保管 維修 廢棄等作業，悉依本辦法實施。1.3.權責單位 1 生技部負責本辦法制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本辦法制定 修改 廢止之核准。2.管理規定 2...