**礦液壓支架管理辦法
第一條：根據公司要求，結合我礦液壓支架現狀，為進一步強化液壓支架各環節的管理工作，理順管理程式，確保液壓支架良好的支護狀態，特制定本辦法。
第二條：所有從事液壓支架使用、檢修、備件**、管理的單位和人員，必須遵守本管理辦法。
第三條：礦成立液壓支架管理小組，全面領導**礦液壓支架管理工作，負責制定管理辦法和各部門職責。
組長：副組長：
成員：排程室：全礦液壓支架使用動態考核的綜合管理部門，其職責範圍和管理許可權：
1.對綜採工作面支架進行現場檢查、監督掌握動態，月度組織逐面進行完好率考核。
2.對新安裝、末採工作面完好率進行驗收，組織採面支架交接。
3.根據生產情況對支架的檢修計畫、備件準備進行指令性安排，並對各環節進行監督檢查。
機電科：支架管理職能單位。
1.將全礦液壓支架的在籍數量、使用情況、製造廠家、到貨日期、實際服務年限等登記清楚。
2.根據生產接替安排，提前計畫安排支架檢修，必須滿足生產使用。
3.制定支架完好標準，組織有關單位對入井支架進行聯合驗收。
4.按要求準備充足的支架備件，特別是對立柱實行編號管理，發放立柱必須記錄清楚編號、檢修單位、發放時間等。
機修廠：井上支架的組裝及主要結構件（包括頂樑、護幫、導向杆、推移杆、彈簧元件等）的檢修單位。
多經公司：井上支架及主要液壓件（包括立柱、千斤頂、管路、閥等）的檢修單位。
第四條：液壓支架檢修
1.礦機修廠、多經公司必須建立、健全並隨條件變化逐漸完善各項檢修工作標準和工作制度。液壓支架結構件的檢修執行《**礦機修廠液壓支架管理辦法》有關規定；立柱千斤頂的檢修按《**礦液壓支架立柱、千斤頂檢修及出廠驗收試行規範》規定執行；閥類檢修執行《**礦液壓支架用閥檢修及出廠驗收試行規範》的有關規定。
2.復用液壓件（包括雙向鎖、液控閥、操縱閥、安全閥、直通、三通、中間接頭、彎頭等）必須全部鍍鎳磷處理，復用的各類大銷軸每兩個工作面進行一次鍍鎳磷處理。
3.液壓支架各部件的螺孔下井前必須塗滿抗水解能力的潤滑脂，如螺孔堵塞或變形，必須進行套絲處理，確保井下拆架需要。
4.各種閥類在投入使用之前，多經公司必須按系統設計要求對其壓力、流量、密封性進行檢查和調定，並留有記錄，經機電科檢驗合格後，方可下井和使用。
5.支架井上檢修時，多經公司必須明確專人對安全閥的安裝負責，規範操作程式，緊固到位，型號與圖紙一致。
6.側護幫板及底調千斤頂要根據需要，由排程室安排井上調向。機廠對所有側護板、底調進行打收試驗，並將定位肖重新裝配一遍。
7.液壓支架的使用單位，必須制定液壓支架使用與檢修的專項操作規程。實行分段包機責任制，建立日、周、月檢工作制度，認真組織填寫液壓支架使用、檢修記錄。
第五條：液壓支架入井前的驗收、裝車及交接
1.機電科依據液壓支架的完好標準，制定詳細可操作的驗收標準。
2.由機電科牽頭，機修廠、運輸區、安裝隊、排程室及使用單位參加對入井支架逐架進行聯合檢驗，最後出具經主管礦領導簽字的驗收報告。對不具備入井條件的支架，機廠重新檢修。
3.機廠按排程室每天通知要求，保質、保量完成每天的裝車架數，保證安裝進度要求（支架的裝車方向、順序由排程室和安裝隊確定）。
4.機廠制定支架裝車、封車的施工作業措施，嚴格執行，安檢科、排程室不定期進行檢查。
5.支架的運輸要嚴格執行裝置交接手續，散架出機廠大門交給運輸區，運輸區負責大巷、石門、軌道坡的支架運輸及看管工作。按排程室指定地點交與安裝隊（動力科範圍由動力科負責）。
互相交接單位必須認真填寫交接表，責任範圍出現問題追究責任。
第六條：新安裝工作面液壓支架驗收標準
1.工作面液壓支架就位準確，間隙均勻、排列整齊，且全部與溜子連線；支架必須統一編號，並用漆將其標定在支架醒目位置。
2.液壓支架必須安裝壓力表（立柱），管路連線及表盒固定要按設計要求安裝。
3.新安裝的液壓支架，必須逐個進行驗收，並有詳細的經主管礦領導簽字的驗收報告。
4.安裝完畢後，液壓支架主要結構件（如頂樑、掩護梁、立柱、四連桿等）完好率達到98%以上，其他部分完好率達到90%以上。
5.不論採取本架操作還是鄰架操作，操作同一臺支架的所有操作閥必須安裝在一台支架上，禁止一台支架上的操作閥操作兩台支架上的部件；最後一台支架的操作閥安裝在機尾第三台支架上（另設操作閥組）。
6.工作面端頭、端尾支架要按要求加設尾錨、頂錨、斜拉裝置，根據需要中間加裝防倒、防滑裝置。
7.工作面供、回液系統必須按設計安裝，每隔30架安裝一組主進液截止閥，最後一架加裝死堵，下巷機頭外60公尺段用配套膠管與供、回液鋼管連通。
8.就位支架必須將管路理順，鄰架間管路用雙股鐵絲捆紮結實，操作閥、管子排及主管路用標準螺栓固定好。拆除支架上活動側護板的的定位肖，並動作實驗正常。
定位銷拆除後統一**交機電科，**率不低於90%。
9. 從乳化液幫浦站通向工作面的管路，必須採用同一規格的專用高壓膠管或金屬管路；主供、回液系統形成後，安裝單位必須對下巷供液鐵管進行打壓試驗，交面時穩定供液壓力達30mpa，管路無跑漏液或崩管現象。
10.所有支架全部公升緊、昇平，接頂密實，初撐力達24mpa。
第七條：正在開採工作面液壓支架的使用要求：
、通用部分
1.工作面液壓支架必須全部進行編號管理，每個立柱上安裝壓力表，壓力表懸掛在醒目位置，非爆破施工不得遮掩。液壓支架的操作與檢修實行分段包機，明確責任者，並要求掛牌管理。
2.工作面液壓支架完好標準執行有關規定，工作面液壓支架的支護執行礦井質量標準化中有關規定。
3.採面立柱出現內竄液或漏液現象時，必須及時更換，嚴禁短接壓力表。
4.禁止使用側護板、護幫板強行吊架，禁止用支架吊溜子及其它物件。
5.合理控制工作面採高，動態調整好支架的支護狀態，不得出現倒、咬現象。
6.工作面放炮時，工作面立柱活柱部分加裝護套，立柱部分必須另外加裝其它防護措施。
7.乳化液幫浦站及支架上所有安全閥入井前必須經多經公司調定壓力，並貼上標籤，內容包括調定日期、調定人及調定壓力；存放時間超過三個月的安全閥，使用前要重新調整壓力；存放時間超過6個月的安全閥，使用前除重新調整壓力外，還需更換o型密封圈。
8. 安全閥在使用過程中應經常檢查，發現失效（開啟壓力小於額定值的90%或大於額定值的110%）應立即更換。
9.乳化液幫浦站乳化液濃度必須達到3-5%，並實現自動配比，幫浦箱上加油口必須加過濾網，幫浦站管路不准出現串漏液現象。
10.液壓支架結構件損壞嚴重，使用單位立即上報排程室，排程室組織有關部門現場進行檢視，拿出處理意見及管理辦法並上報有關礦領導，進行處理。
電液控支架的使用要求
11、裝備電液控制系統的液壓支架必須使用規定型號的乳化油（型號為：solicenic 2bw-c/me10-4福斯液壓支架乳化油），使用純淨水配比乳化油，保持乳化液配比濃度不低於4%；使用自然水配比乳化油，保持乳化液濃度不低於5%；支架供液嚴禁使用低於規定濃度的乳化液或清水。
12、乳化液幫浦站必須使用純淨水處理裝置過濾後生成的純淨水配比乳化液。
13、必須保持高壓供液和回液管理系統設施的完好，液壓支架高壓供液必須使用乳化液高壓全自動反沖洗過濾站，不得拆除支架反沖洗過濾器，支架回液必須經乳化液箱體專用的回液過濾口進入乳化液箱體內部。
14、注意保持乳化液管路的清潔，拆卸**液壓管路的任何部件時，要注意保持管接頭的清潔，始終堅持先沖洗後安裝的操作順序，防止雜質進入液壓系統。
15、乳化液幫浦站各級濾網、過濾器和管路要每班檢查，及時清洗，保持清潔，乳化液箱要兩個月徹底清洗一次。
16、乳化液幫浦站現場要配備濃度儀，每班測量乳化液的濃度；井下現場建立乳化液管理記錄，詳細記錄乳化液箱內液體的濃度值、各級管路和過濾裝置的檢查記錄、液箱及裝置各部位的清洗記錄等。
第八條：液壓支架**管理辦法
1.工作面末採結束後，排程室組織生產單位、**單位、機電科、安檢科等單位對支架完好率進行驗收，並進行現場交接。
液壓支架使用管理辦法
一 一般規定 1 液壓支架操作人員須經過培訓，熟悉裝置的效能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。2 支架的零部件 管路系統及其輔助裝置，必須符合原設計要求，不得任意拆改 3 所有管子要懸掛整齊，不准砸 壓 埋 擠 拆扭管路系統中的高壓軟管。4 支架工 維護工要認真執行檢修制度，保證支架液壓系統完好，...
煤礦供電管理辦法
第一條各級供電管理部門及人員的職能 機電科是供電業務技術綜合管理部門，負責供電業務安全技術管理工作，組織對供電管理情況進行檢查，對供電事故組織調查 分析並提出處理意見。積極推廣節能降耗和安全供電新技術。各單位隊長 書記是本單位供電安全管理第一責任人。機電機電隊長具體負責供電安全管理工作。各單位要根據...
煤礦鑽機管理辦法
1 為規範抽採鑽機管理，提高管理水平，提高鑽進效率和使用率，減少鑽機維修率，特制定本辦法。2 各使用鑽機單位為使用管理的責任主體，確保鑽機現場正常運轉 瓦斯科為鑽機的主管部門，負責辦理鑽機維修等具體事務。3 各使用鑽機單位必須根據工程需要，編制使用計畫。確因生產條件發生改變需要投入鑽機的，由各單位提...