2023年進出口服裝檢驗啟用部分新標準
我國進出口服裝檢驗本月起採用新標準，出口服裝的環保和安全標準有所提高，新增了服裝內在質量常規檢驗專案和安全檢驗專案以及童裝檢驗標準等。中山檢驗檢疫局提醒相關進出口企業，盡快熟悉和掌握新標準。我國出口服裝檢驗將採用新標準《進出口服裝檢驗規程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨製品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。
中山檢驗檢疫部門人士介紹，新標準的制定和實施突出了保護消費者的人身安全、衛生、健康和保護環境的主題。與現行標準相比，新標準增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內在質量中的常規檢驗專案和安全檢驗專案；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測專案有明確規定外，還根據兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。
近來的全球金融風暴加重了國內紡織服裝業經營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業也同樣遭受生存壓力。該人士稱，此次新標準的出台旨在加強服裝產品質量，提公升中國紡織服裝業國際競爭力。企業需要及時掌握並嚴格執行，保證進出口服裝的質量合格和**的順利開展，確保不被市場所淘汰。
各部位尺寸公差表
單位：英吋
部位一般（+/-）洗水（+/-）測量方法
胸圍3/8" 1/2" 夾下1"平度(周圍計算)
腰圍 3/8" 1/2" 夾下最細處平量（周圍計算）
下擺 1/2" 3/4" 下擺處平度（周圍計算）
衣長 3/8" 1/2" 後領窩中點量至下擺
袖長 1/4" 3/8" 肩頂點至袖口
夾直 1/4" 1/4" 夾圈直度
袖脾圍 1/4" 3/8" 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）
袖口 1/8" 1/4" 袖口處平度（周圍計算）
肩寬 1/4" 3/8" 左肩頂點至右肩頂點平度
領圍 1/4" 3/8" 領窩一周
前胸寬 1/4" 3/8" 前幅兩夾最細處平度
後背寬 1/4" 3/8" 後幅兩夾最細處平度
腰圍 3/8" 1/2" 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）
臀圍 1/2" 3/4" 褲頭攤平由浪上3"「v」度（周圍計算）
脾圍 1/4" 3/8" 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）
前浪連褲頭 1/4" 1/4" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
後浪連褲頭 1/4" 3/8" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
外長短：1/4"長：3/8" 短：3/8"長：1/2" 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端
內長短：1/8"長：1/4" 短：1/4"長：3/8" 褲平攤，由腳口邊度至浪底
脾位（圍） 1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照製單要求（周圍計算含左右互差）
腳口 1/8" 1/4" 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）
拉鍊長度1/8" 1/4" 由拉鍊底封尾處度至拉鍊口封口處
鈕牌 1/8" 1/8" 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8" 1/8" 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）
袋口長 1/8" 1/4" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
袋口寬1/8" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
褲頭高 1/8" 褲頭底到頂端點直度
服裝通用檢驗標準
一、高檔服裝
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標註及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸儲存；
5 驗針 ─ 檢驗商品中是否包括斷針和金屬；
6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
7 產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
8 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
9 產品稱重─ 檢查產品的重量是否符合客人的要求；
10 品質─ 檢查產品的品質；
11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
12 發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
13 適當時可以進行阻燃測試；
14 rohs 測試報告；
15 組裝及功能試驗—將按s3抽樣進行功能試驗；
16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗專案。
17 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
二、雜貨
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標註及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸儲存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 外觀品質─ 檢查產品的品質；
9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
10發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
11 組裝及功能試驗—將按s3抽樣進行功能試驗；
12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗專案。
三、抽樣及檢測
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標註及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸儲存；
5 包裝檢查--檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 抽樣—隨機抽採樣品送專業實驗室測試；
9 掛牌及標註─ 檢查掛牌及標註是否符合要求；
10 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
11 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗專案。
四、裝箱檢驗
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 隨機抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標註及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適於運輸儲存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
8 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗專案。
附:布料檢驗
1 數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 疵點檢驗-多數情況下使用美國4分制；
4 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
5產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；
6 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；
7 稱克重，測緯斜；
8 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗專案。
服裝質量檢驗標準
一． 總體要求
1. 面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2. 款式配色準確無誤；
3. 尺寸在允許的誤差範圍內；
4. 做工精良；
5. 產品乾淨、整潔、賣相好。
二． 外觀要求
1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，裡襟不能長於門襟。有拉鍊唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鍊不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。
2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。裡袋高低。大小一致、方正平服。
6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領麵平服、鬆緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，鬆緊適宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。
11. 各部位裡料大小、長短應與面料相適宜，不吊裡、不吐裡。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15. 若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對準確。
三． 做工綜合要求
1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、原子筆塗寫。
3. 面、里布不能有色差、髒汙、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4. 電腦繡花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要準確、定位孔不能外露。
5. 電腦繡花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪乾淨，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準確、端正。
7. 拉鍊不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8. 若里布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理乾淨，必要時要加襯紙以防透色。
9. 里布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多。
11. 雞眼、撞釘等位置準確、不可變形，要釘緊、不可鬆動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反覆檢視。
12. 四合扣位置準確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要迴針加固。
14. 所有的尼龍織帶、織繩剪下要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。
16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。
17. 裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要迴針加固。
服裝常見的不良情況
一、車縫
1、針距超差——縫製時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打迴針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛洩——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛洩。
6、浮面線——梭皮羅絲太鬆，或壓線板太緊。
7、浮底線——壓線板太鬆，或梭皮羅絲緊。
8、止口反吐——縫製技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫製時面子放在上面造成。
10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫製貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。
13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。
15、不平服——麵裡縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片鬆緊不一。
16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫製。
17、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫製技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
19、吃勢不勻——鞝袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。
20、鞝位歪斜——鞝袖、鞝領、定位點少於三個或定位不准。
紙箱強度如何測試和檢驗標準
一 外觀質量 1 印刷質量 圖案 字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮豔 印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm 2 封閉質量 箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏後無參差和離縫 3 尺寸公差 箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱 5mm，小箱 3mm，外形尺寸基本一致 4 蓋摺疊次數 瓦楞紙箱搖蓋經開 合1...
鋼材的檢驗和檢驗標準
冶金工廠生產各種鋼材，出廠時都要按照相應的標準及技術檔案的規定進行各項檢驗 試驗 科學試驗 檢驗 是科學技術發展的基礎，它標誌著科學技術發展的水平，是推動科學技術發展的重要手段。冶金產品檢驗是冶金工業發展的基礎，冶金備件它標誌著冶金工業技術水平和冶金產品的質量。應使用各種有效的手段對半成品和成品進行...
針織服裝質量檢驗標準2019
針織服裝質量檢驗標準2010 05 09 21 06 一 外觀檢驗 1 粗細紗 色差 汙漬 走紗 破損 起蛇仔 暗橫 起毛頭 手感 2 領圈夾圈要平服 圓順。二 布質檢驗 縮水 色差 扁機領 羅紋拉架對色程度和質地。三 尺寸檢驗 嚴格按照尺寸表。四 對稱檢驗 衫 1 領尖大小，領骨是否相對 2 兩肩...