冷庫壓力容器壓力管道維護保養管理

2022-04-05 02:22:58 字數 4181 閱讀 8201

.前言引言

1 範圍1

2 規範引用檔案1

3 術語和定義1

4 基本要求3

5 工作規範4

附錄a(規範性附錄8

附錄b(規範性附錄10

附錄c(資料性附錄12

附錄d(資料性附錄13

本標準按照gb/t 1.1-2009《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫》給出規則編寫。

本標準由舟山市質量技術監督局提出。

本標準由舟山市質量技術監督局歸口。

本標準起草單位:舟山市特種裝置檢測院。

本標準主要起草人:王其波、宋開明、潘淵、虞學軍。

本標準為首次發布、實施。

冷庫壓力容器、壓力管道屬於涉及生命安全、危險性較大的特種裝置,其安全管理工作難度較大,使用過程中事故呈高發態勢,已成為影響經濟發展和社會穩定的重要因素之一。使用單位如何結合本行業的實際及特點,制定符合自身特點的安全管理體系,以持續改進企業安全管理水平,不斷減少、消除事故隱患,確保壓力容器、壓力管道安全執行,最終保障使用人員及相關人員的安全,已成為使用單位安全管理工作的當務之急。

本標準旨在幫助和指導冷庫壓力容器、壓力管道使用單位加強壓力容器、壓力管道安全管理,正確實施裝置的執行檢查和維護保養,提高壓力容器、壓力管道安全管理水平,改善壓力容器、壓力管道的使用狀況。本標準充分考慮了使用單位生產經營活動的特點,並吸取了使用單位和維護保養單位近年來安全管理和維護保養的成功經驗,對使用單位開展安全管理工作和保證壓力容器、壓力管道的安全使用具有一定的指導意義。

冷庫壓力容器、壓力管道維護保養管理規範

本標準規定了冷庫壓力容器、壓力管道執行檢查和維護保養的基本要求和工作規範。

本標準適用於製冷系統採用氨為製冷劑的冷庫壓力容器、壓力管道使用和維護保養。

本標準不適用於需將系統內製冷介質排放乾淨且於長期停用期間的冷庫壓力容器、壓力管道的維護保養。

下列檔案對於本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案,僅所註日期的版本適用於本標準。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本標準。

jb/t 4750-2003 製冷裝置用壓力容器

tsg r6001-2008 壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱

tsg d6001-2006 壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱

3 術語和定義

下列術語和定義適用於本標準。

3.1 製冷裝置

製冷機和耗冷裝置的整體。主要包括與製冷劑及載冷劑相接觸的全部製冷裝置、容器、管路、附件、控制系統、耗冷裝置。

含有製冷劑的部件通過內部互相聯接,組成的乙個封閉製冷迴路,製冷劑就在這個迴路裡往復迴圈並實現吸熱和放熱。

3.3 冷庫壓力容器(以下簡稱壓力容器)

是指冷庫製冷系統中盛裝製冷劑,承載一定壓力的密閉裝置,其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5mpa·l的盛裝氨氣、液氨的固定式容器。

主要包括冷凝器、貯氨器、低壓迴圈貯氨器、氨液分離器、中間冷卻器、集油器、油分離器等。

其中高壓系統壓力容器包括立式冷凝器、臥式冷凝器、集油器、油氨分離器、附助貯液器(虹吸罐)、高壓貯氨器、放空氣器、≥φ159×1415公釐的高壓氣體、液體集管及充氨用的氨瓶;低壓系統壓力容器包括低壓貯氨器、低壓迴圈貯氨器、氨液分離器、低壓集油器、中間冷卻器、排液器、≥φ159×1415公釐的低壓氣體、液體集管。

3.4 冷庫壓力管道(以下簡稱壓力管道)

是指冷庫製冷系統中利用一定的壓力,用於輸送製冷劑流體的管狀裝置,其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa(表壓)的輸送氨氣、液氨,且公稱直徑大於25mm的承壓管道。

3.5 使用單位

指具有壓力容器、壓力管道管理權利和管理義務的公民、法人或者其他組織,可以是壓力容器、壓力管道的產權所有者,也可以是由合同(協議)關係確立的具有壓力容器、壓力管道管理權利和管理義務者。產權所有者出租壓力容器、壓力管道時,應當在合同(協議)中約定安全責任主體。未約定的,由產權所有者承擔安全責任。

3.6 維護保養單位

指受壓力容器、壓力管道使用單位委託,與之由合同(協議)關係確立的,具有壓力容器、壓力管

道維護保養權利和義務的、並滿足本規範4.2.2條要求的法人組織或者其他組織。

3.7 作業人員

指持有特種裝置作業人員證書,從事在用壓力容器和(或)壓力管道的操作、維護保養及相關安全管理的人員。

3.8 事故隱患

指在用壓力容器和(或)壓力管道本身的不安全狀態、作業人員的不安全行為及裝置安全管理等方面存在的缺陷。

3.9 重大維修

指對壓力容器主要受壓元件的更換、矯形、挖補,對筒體的縱向接頭、筒節與筒節(封頭)連線的環向接頭、封頭的拼接接頭等採用全截面焊透的對接接頭焊縫的補焊;或對壓力管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修,採用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補等方面的維修活動。

3.10 一般維修

指除重大維修外的其他維修活動。

3.11 改造

指改變壓力容器主要受壓元件的結構或者改變壓力容器執行引數、盛裝介質、用途,或改變壓力管

道受壓部分結構(如改變受壓元件的規格、材質,改變管道的結構布置,改變支吊架位置等),致使壓

力管道效能引數或者管道特性發生變更等活動。

3.12 執行檢查

指由使用單位作業人員實施的,為保障壓力容器、壓力管道平穩執行、工藝引數不發生劇烈波動,在執行期間對系統壓力、溫度等變化情況及管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行的定點和定線巡迴檢查。

3.13 定期自行檢查

指由使用單位作業人員或安全管理人員實施的,為保障在用壓力容器、壓力管道正常穩定執行,對壓力容器、壓力管道本體及其執行狀況和安全附件狀況進行的週期性檢查。

3.14 定期維護保養

指由使用單位作業人員或受委託的維護保養單位維保人員實施的,為保障在用壓力容器、壓力管道在檢驗有效期內的安全執行而進行的,對壓力容器、壓力管道本體及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表所進行的清潔、潤滑、檢查、緊固、調整、外部防腐層和絕熱層的修復、更換易損件和失效零部件等活動。包括對執行檢查中發現的異常情況的處理或調整,以及按規定頻次進行的維護保養。

4 基本要求

4.1 總則

使用單位或受委託的維護保養單位對壓力容器、壓力管道維護保養的工作質量負責,對維護保養記錄的真實性負責。執行檢查每天至少一次,發現異常情況時,應及時告知本單位或維保單位維護保養人員進行處理。自行檢查每月應當至少進行一次,並作出記錄,發現異常情況的,應當及時處理。

維修和改造工作必須由具備相應資格單位進行,並向當地特種裝置安全監察機構辦理相應的告知手續。

4.2 維護保養單位基本條件

4.2.1 自行實施壓力容器、壓力管道定期維護保養的使用單位應滿足以下條件:

a)有專門的壓力容器、壓力管道管理機構和管理人員;

b)製冷系統內高壓貯氨器總容積不大於10m3的,應至少配備2名維保人員。高壓貯氨器總容積超過10m3的,每增加10m3,一般應增加1名維保人員。維保人員應按tsg d6001-2006《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱》和tsg r6001-2008《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的要求考核合格,取得《特種裝置作業人員證》;

c)有相應的質量管理體系和管理制度;

d)配置必要的裝置、工具、計量器具和檢驗測試的儀器裝置。

4.2.2 使用單位無能力進行定期維護保養時,應當委託具有相應壓力管道安裝許可資格的單位或者符合下列條件的法人組織或其他組織實施:

a)有固定的辦公場所,取得營業執照;

b)有5名或以上取得冷庫特種裝置作業人員證書的專業人員;

c)有相應的質量管理體系和管理制度;

d)配置必要的裝置、工具、計量器具和檢驗測試的儀器裝置。

4.2.3 使用單位委託專業維護保養單位實施定期維護保養時,必須簽訂委託維護保養合同,明確責任。維護保養合同至少應包括以下內容:

a)維護保養裝置的範圍、工作內容、執行的標準和要求;

b)維護保養起止日期和時間頻次,維護保養合同期限一般應不少於1年;

c)在故障響應時間、應急救援、配合重大活動等方面的約定;

d)使用單位和委託維護保養單位雙方的其他權利和義務。

4.3 維護保養單位職責

4.3.1 按照本標準及有關安全技術規範、裝置產品安裝使用維護說明書的要求,制定維護保養方案。

4.3.2 設立24h維護保養值班**,保證接到故障通知後及時進行處理,接到事故報告後,維護保養人員應及時抵達裝置所在現場參與救援處理。

4.3.3 對所維護保養的壓力容器、壓力管道發生的故障等情況,及時進行記錄。

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