技術複核計畫

2022-04-01 13:17:47 字數 5009 閱讀 6182

一、測量工程

施工測量及複核工作,是專案施工的一項基礎技術工作,其工作質量直接影響工程建設質量,專案部主管技術人員必須嚴格執行本制度。

一、測量儀器

1、儀器在使用之前必須有專業部門鑑定合格的檢測報告方能投入使用;

2、測量人員必須定期對儀器進行自檢。

二、測量外業工作必須多測回觀測,並構成閉合檢測條件。

控制測量、定位測量和重要的放樣測量必須堅持採用兩種不同方法(或不同儀器)或換人進行複核測量。利用已知點(包括平面控制點、方向點、高程點)進行引測、加點和施工放樣前,必須堅持「先檢測後利用」的原則。

1、測量後,測量成果必須採用兩組獨立平行計算進行相互校核,測量班長對測量成果進行複核簽認。

2、各工點、工序範圍內的測量工作,測量班應自檢覆核簽認;對分工銜接上的測量工作,測量班要進行互檢覆核和簽認。

3、專案經理部總工程師和工程部負責人要對測量班執行測量複核籤認制進行檢查,並作檢查記錄。測量班長執行測量複核籤認制,並作檢查記錄。

測量記錄與資料必須分類管理、妥善保管,作為竣工檔案的組成部分歸檔。具體包括:

⑴、專案交接樁資料,設計人提供的有關測量控制網點,放樣資料變更檔案。

⑵、專案及各工點、各工序測量原始記錄,觀測方案布置圖、放樣資料計算書。

⑶測量內業計算書,測量成果資料圖表。

⑷計量器具週期檢定檔案。

4、測量班應設專人管理原始記錄和資料,建立臺帳,及時收集,按控制測量、單位工程分項整理立卷。因人事變動所涉及的測量記錄和資料,由總工程師、測量班長主持辦理交接手續。工點工程竣工測量完成後,測量班應將全部測量記錄資料整理上交工程部,經工程部長檢查合格後,工程部上報專案經理部,專案經理部方可驗收工程。

專案工程完工,線路貫通竣工測量完成後,測量班應將專案全部測量記錄和資料檔案,分類整理裝訂成冊,上交專案經理部工程部,經驗收合格後,雙方辦理交接手續,專案經理部按交工驗收的要求將測量記錄資料編入竣工檔案。

5、測量儀器工具的使用和保管

①、儀器使用時,應採取有效措施,達到其要求的環境條件,條件不具備時,不得架立、使用儀器,儀器架立後測量人員應專心守護,不得擅自離開。

②、測量儀器轉站,嚴禁將帶支架的儀器橫扛肩上。行走困難地段所有儀器必須裝箱護行搬運。

③、專案經理部測量班應建立儀器總台帳、儀器使用及鑑定臺帳,儀器檔案由專案工程部儲存原件,測量班儲存影印件,影印件隨儀器裝箱。儀器使用者負責使用期間的儀器保管,應防止受潮和丟失。測量儀器應做到專人使用專人保管。

不得私自外借他人使用。

二、地下防水工程

一、防水材料

本工程採用萬施博高分子聚合物水泥基通用型柔性防水灰漿。材料進場時要求防水分包單位提供材料的合格證、備案證明、試驗檢測報告。

二、防水施工

1、基層處理:混凝土基層必須潤濕,達到濕透,但表面無明水。

2、細部增強處理

a、在後澆帶施工縫、地下室底板或頂板與牆連線的水平施工縫處用刷子塗刷一道200mm寬、0.8mm厚的塗料增強層。

b、在陰陽角兩面用刷子塗刷一道100mm寬、0.8mm厚塗料增強層。

3、細部附加層

在陰陽角等採用胎體增強材料的附加防水層

鋪貼方法是;在細部構造處塗佈一層塗料,並將事先按形狀大小要求裁剪好的胎體增強材料[無紡布,網格布] 平坦地貼上在已塗刷的塗層上,不得有氣泡和摺皺,待塗層固化後,再在胎體增強材料表面塗佈一層塗料,固化後,再塗刷數遍塗料。易發生漏水的薄弱部位,加一層增強胎體材料

4、大面積塗刷

a、漿料均勻塗刷,每遍塗刷量以0.8-1.0公斤/平方公尺為宜。

b、多遍塗刷,直到達到設計規定的塗膜厚度要求。

c、塗佈每一道塗膜與上一道相膈的時間以上一道塗膜的固化程度確定,一般在3-6小時左右(視現場溫度濕度通風情況而定,手感不粘時可進行) 。

d、塗刷方向應與第一道的塗刷方向垂直。

三、 鋼筋工程

一、原材料控制

材料進場應按規範要求對進場的產品的外觀檢查,檢查產品是否具有合格證、出廠檢驗報告,對試驗情況進行抽檢。

二、鋼筋製作

1、按照設計圖紙和規範對施工班組對鋼筋下料表進行複核。

2、 鋼筋製作完以後應分類進行堆碼、標識,逐堆用捲尺進行抽查、驗收。同一加工裝置抽查資料不少於3件。

3、鋼筋的連線、綁紮

1、對鋼筋的直螺紋連線、電渣壓力焊、綁紮搭接的連線是否按方案及技術交底進行施工,並對試驗狀態進行複核。

2、鋼筋綁紮時受力筋的品種、級別、規格、數量等是否符合設計及規範要求進行檢查。

3、對鋼筋的綁紮位置的偏差是否按規範及鋼筋工程專項方案的要求進行施工,並做好檢查記錄。

四、混凝土工程

一、原材料

1、檢查商品混凝土所使用的水泥、砂石、外加劑等材料是否按照規範、混凝土專項方案分批量進行測試,並原材料的合格證、出廠質量證明、複試報告等是否齊全進行檢查。

2、混凝土的配合比的設計

檢查混凝土的配合比設計是否按設計、規範及遼寧省現行有關標準規定。

二、混凝土施工及成品保護

1、檢查混凝土澆築時是否按規範及混凝土專項方案要求及時在澆注地點隨即取樣,留置試塊並及時送檢。

2、混凝土澆築過程中檢查混凝土坍落度是否符合規範及配合比要求,(要求每次澆築混凝土檢查次數不少於5次)並做好記錄。

3、檢查後澆帶、施工縫的留置是否按設計和施工技術方案進行。

4、檢查混凝土澆築完後的12小時以內的養護情況及其他相應的成品保護工作。

五、模板工程

一、材料進場

根據設計施工圖紙、變更、施工方案等技術檔案要求對進場材料的規格、型號、數量等方面進行抽查,並做好相應的複核記錄。

二、製作、安裝(專案測量員配合主施工員)

1、作業條件檢查:檢查上下層樓板的支模架搭設是否符合規範及模板設計檔案和技術方案要求,並做好技術複核記錄記錄。

2、模板內的雜物清除、脫模劑的塗刷、模板接縫平整度、垂直度、方正度等的檢查,對照規範及模板方案進行複核,並做好技術複核記錄。

3、對跨度不小於4公尺的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應起拱,按照設計或規範用水準儀進行檢查,並做好技術複核記錄。

4、固定在模板上的預埋件、預留孔、預留洞等的標高、位置、尺寸,對照設計圖紙、方案對地下室及五層以下預埋件、預留洞、預留孔進行全數檢查,五層以上採取抽查的方式,抽查構件數量不應少於10%,且不少於3件。

5、檢查後澆帶位置模板支撐體系是否按照模板工程專項方案要求與後澆帶兩側模板支撐體系分離。

6、模板安裝允許偏差:

①、檢查內容軸線位置、底模上表面標高、截面內部尺寸、層高垂直度、相臨兩板麵高低差、表面平整度、板麵水平度等。

②、檢查數量不少於構件總數的10%,且不少於3件。

③、檢查依據現行有效規範、專項施工方案及施工圖紙。

三、模板拆除

1、拆除時間控制

2、豎向結構的模板拆除混凝土應有足夠的強度來抵抗其離析,且應超過12小時。

3、水平梁、板結構的模板拆除根據現行規範、設計、施工方案要求以及溫度等因素結合同條件試塊試壓強度對拆模時間進行控制,專案主施工員提出拆模申請,由技術負責人批准後方可拆模。

四、成品保護

拆模後對成品保護、養護情況(時間、次數)等進行檢查,並做好記錄。

六、外腳手架

腳手架不僅僅是安全的保證,也是企業形象的展示,是中建五局標準化推進的乙個重點,必須引起重視。

一、材料進場

1、進場架管、扣件必須嚴格檢查。

存在死彎、開裂等影響結構穩定的鋼管一律不准用於外腳手架的搭設;嚴重鏽蝕、變形、裂縫、螺桿螺紋已損壞的扣件不准使用。

二、搭設過程

1、作業條件檢查:檢查落地腳手架基礎是否按要求處理,懸挑架檢查槽鋼是否穩定牢固,露面預埋套環是否可靠,拉鉤與槽鋼之間是否有空隙;

2、按照腳手架方案及標準化圖集進行搭設,所有立桿橫桿之間的間距統一整齊。

3、剪刀撐,每5跨一道豎向剪刀撐,斜桿與地面成45度角,外刷紅白油漆。

4、檢查斜道的位置、寬度、坡度及防護欄杆、防滑條、擋腳板。

5、連牆件

a、連牆杆採用梁板上埋設鋼管預埋件的方式,二步三跨,並與內外立桿水平剛性連線。同時,外架與每層柱中必須進行抱柱連線。

b、鋼管抱柱作為連牆件的支撐點,以增加連牆件

6、卸料平台

檢查槽鋼焊接情況、防護欄杆、防護門,滿鋪木跳板完全封閉,安全兜網張掛。

七、高大支模

一、檢查方案是否已專家論證

二、材料按要求進行驗收、抽檢和檢測,並留存記錄、資料。

三、支模架搭設

1、檢查立桿、橫桿間距,扣件牢固程度

2、檢查掃地杆、剪刀撐、斜撐設定

3、模板內的雜物清除、脫模劑的塗刷、模板接縫平整度、垂直度、方正度等的檢查,對照規範及模板方案進行複核,並做好技術複核記錄。

4、對跨度不小於4公尺的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應起拱,按照設計或規範用水準儀進行檢查,並做好技術複核記錄。

5、固定在模板上的預埋件、預留孔、預留洞等的標高、位置、尺寸,對照設計圖紙、方案對地下室及五層以下預埋件、預留洞、預留孔進行全數檢查,五層以上採取抽查的方式,抽查構件數量不應少於10%,且不少於3件。

6、檢查後澆帶位置模板支撐體系是否按照模板工程專項方案要求與後澆帶兩側模板支撐體系分離。

四、模板支撐體系位移的監測監控

1、混凝土澆搗過程中派專人值班,發現有鬆動、變形等情況,立即停止施工,並採取應急措施

2、混凝土終凝前後,安排技術員定期(混凝土初凝期內每2小時監測一次,往後每4小時監測一次,直至砼強度達到設計強度的75%)對模板支撐體系位移進行監測監控。

五、高支模拆除

1、檢查拆模手續

a、必須經實驗室檢測證明同條件養護的試塊強度達到拆模要求

b、必須經監理、甲方書面認可

2、檢查拆除順序

a、高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業,分段拆除的高度不應大於兩層。

b、設有附牆連線的模板支撐系統,附牆連線必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附牆連線全部或數層拆除後再拆支撐架體。

3、檢查拆模過程及安全措施

a、嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲

b、側模拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,經生產經理同意方可拆除。

六、成品保護

拆模後對成品保護、養護情況(時間、次數)等進行檢查,並做好記錄。

目錄一、測量工程 1

二、地下防水工程 3

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