工作情況匯報
各位領導：
為認真貫徹集團公司職代會精神，充分學習借鑑各兄弟洗煤廠的先進經驗，突出安全主體地位，實現行業最高水準，堅持以人為本的科學發展觀，依靠管理、技術、制度的創新，提高洗煤廠標準化水平，努力建立安全、高效的現代化洗煤廠，我們在上級黨政班子的帶領下，具體做了以下具體工作，現由我向各位領導作以簡要匯報：
一、上半年的各項指標完成情況：
1、1--6月份主要經濟指標完成情況：
1--6月份原煤入洗量達到了85.50萬噸，比計畫71.80萬噸，超13.
7萬噸，洗煤達到65.46萬噸，比計畫50.10萬噸，超15.
3萬噸，洗煤綜合熱值達到4560千卡/千克，比計畫4023千卡/千克，超437千卡/千克，完成了局下達的各項洗煤指標。
2、1--6月份成本管理完成情況：
（1）噸煤介質消耗：0.59kg/噸、噸煤介質費用：0.83元/噸；
（2）噸煤藥耗：0.74kg/噸、噸煤藥費：3.49元/噸；
（3）噸煤電耗：6.01元/噸；
（4）工資福利：4.05元/噸；
（5）其它材料費：3.9元/噸；
（6）裝置折舊費：5.23元/噸；
（7）維護修理費：1.04元/噸；
（8）其它：1.17元/噸；
（9）噸煤成本費用：25.72元/噸（不包括車隊費用），計畫 。
二、上半年質量標準化工作回顧：
1、抓重點工程改造，實現洗煤廠效益的最大化。
（1）為加大入洗量，增加效益，並在不影響洗煤質量的同時，煤質科積極同礦有關領導及工程技術人員**更換篩軸，由原煤8mm以上全部入洗，到現在6mm以上完全入洗，洗粒產品增加了10.23%左右，達到了增大入洗量的目的。
（2）根據精煤泥脫水不好實際情況，在精煤泥篩子上增設弧形篩子擊打裝置，擊打裝置的安設，不但提高了煤泥的脫水效果，而且減輕了工人勞動強度。
（3）對洗煤和烘乾兩個車間的耐磨耐腐管路進行了改型更換，更換為耐磨復合陶瓷ppr管，更換後明顯減輕了工人的維護量，並杜絕了生產中的跑、冒、滴、漏現象。
（4）為了增加煤炭品種，提高煤炭售價，在-8mm膠帶機頭增設一台振動篩子，篩子的安置明顯提高了小顆粒煤的篩分效果，並且減輕了工人的勞動強度。
2、抓機電裝置管理，確保洗煤廠的正常執行。
（1）上半年細抓裝置管理，在定檢定修上加大檢修維護力度，各類裝置及零部件、儀表等附屬設施全部完好有效，在上半年裝置綜合完好率達到96.86%
（2）建立健全了裝置各類技術檔案管理，做到台台裝置有檔案，有銘牌、完好牌、責任牌、標誌牌，帳、卡、物達到齊全一致。在洗煤廠上半年裝置的大、中修理計畫中，裝置的大、中型檢修基本按計畫進行了實施，建立了裝置檢修原始記錄，並進行存檔。
（3）狠抓定檢定修的管理，保證定檢定修時間、質量，跟蹤維護、保養、檢修，達到裝置最佳的執行狀態。
（4）各供電場所按要求進行了整改達標，所有供電裝置、設施的相關保護全部齊全有效。洗煤車間各個管路有標誌牌，去向牌，達到整齊化，明顯化、標準化管理。
3、抓塊煤率管理，實現洗煤廠效益新的增長點。
為提高塊煤產率，在各處**點進行了小改小革，實現了塊煤軟著陸，低落差，減少二次粉碎，使塊煤率達到了36.79%。
4、抓內部管理，保證洗煤廠工作健康開展。
（1）、建立建全各種規章制度，明確各生產崗位職責，並將其進行貫徹落實和上牆公示及存檔備案。
（2）制定了完善的內部經濟承包核算制度:一是在工資管理方面按各崗位的責任大小，勞動強度等因素，制定了具體工分分配標準，並設立兼職公分監督員，使工分管理達到公平、公正、合理。二是在材料管理方面，各車間實行了限額領料制度，根據礦每月初下達的材料費用指標，向各車間進行分解下發，從而合理控制月材料費用。
三是大力開展修舊利廢工作，充分調動職工的積極性，努力降低新品投入，減少材料消耗。
5、在安全管理上，實現了安全公升級管理，在上半年我們杜絕了輕傷以上事故和1小時影響生產事故。
6、原煤6㎜—80㎜全部入洗，煤泥全部烘乾，煙塵達標排放，洗水閉路迴圈，各項指標全部達到行業及國家標準。
三、需要領導解決和存在的問題：
1、烘乾管路現已部分更換，我們正在考慮更換其它剩餘部分。
2、現乾燥後煤泥存放在露天，為預防雨季到來時，影響煤泥效果，我們正在準備建造煤泥儲存大棚。
3、現使用的2臺矸石篩子集料箱和3臺磁選機集料箱已腐蝕嚴重，出現滴、漏現象，正在準備更換。
以上為我們洗煤廠在上半年質量標準化上做出的具體工作，有不足之處望有關領導及兄弟單位給予批評指正，謝謝大家。
金寶屯礦煤質科
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