五金沖壓車間品質管理規定

2022-03-31 07:07:43 字數 771 閱讀 5436

1、 目的:為了加強對五金沖壓車間生產過程的持續改進,有效地管控產品質量,預防質量問題的發生,使車間生產

在保質保量的狀態下高效地運作,特制訂本管理規定。

2、 適用範圍:適用於汕頭市瑞祥模具****五金沖壓車間的過程及產品質量的管控。

3、 職責許可權:

3.1車間裝模人員負責對裝置、模具的點檢及產品首件確認工作,並及時做好記錄。

3.2車間內部應設定自檢人員對各工序的產品質量進行巡檢。

3.3質檢科巡檢人員

3.3.1負責整個車間各工序產品質量的首件再確認、巡迴檢查、末件檢查等檢驗工作;監控整個生產過程質量及現場5s工作,並做好相關記錄。

3.3.2巡檢人員有責任有義務在任何時候向上級提供其所需的質量資訊。

3.3.3在發生質量問題時,有權要求車間管理人員及作業員停止生產並提出其處理意見。協助相關人員做好不良品的處置工作。

3.4質檢科負責人對車間巡檢工作負總責。

4、 定義:

4.1「汕頭市瑞祥模具****」下面簡稱「本公司」。

4.2 首件指一批量產品在各工序開始生產的第乙個產品(特指模具變動)。

末件指一批量產品在各工序完成時所生產的最後乙個產品。

過程質量工藝紀律(作業員是否存在違規操作的現象)、裝置的點檢保養以及執行狀態、產品標識、產品的儲運及保管、糾正和預防措施的落實、不良品的處置、持續改進等工作符合相關規定的程度。

5、 質量控制流程:

6、 檢驗準備

6.2 工藝流程卡的製作:根據模具的設計要求,識別產品的生產流程,制訂所需的工藝流程卡。

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