恆朝電器沖壓車間質量管理規定
1、 目的:為了加強對五金沖壓車間生產過程的持續改進,有效地管控產品質量,預防質量問題的發生,使車間生產
在保質保量的狀態下高效地運作,特制訂本管理規定。
2、 適用範圍:適用於佛山市順德區恆朝電器****五金沖壓車間的過程及產品質量的管控。
3、 職責許可權:
3.1車間裝模人員負責對裝置、模具的點檢及產品首件確認工作,並及時做好記錄。
3.2車間內部應設定自檢人員對各工序的產品質量進行巡檢。
3.3品管部巡檢人員
3.3.1負責整個車間各工序產品質量的首件再確認、巡迴檢查、末件檢查等檢驗工作;監控整個生產過程質量及現場5s工作,並做好相關記錄。
3.3.2巡檢人員有責任有義務在任何時候向上級提供其所需的質量資訊。
3.3.3在發生質量問題時,有權要求車間管理人員及作業員停止生產並提出其處理意見。協助相關人員做好不良品的處置工作。
3.4品管部負責人對車間巡檢工作負總責。
4、 定義:
4.1「恆朝電器****」下面簡稱「本公司」。
4.2 首件指一批量產品在各工序開始生產的第乙個產品(特指模具變動)。
末件指一批量產品在各工序完成時所生產的最後乙個產品。
過程質量工藝紀律(作業員是否存在違規操作的現象)、裝置的點檢保養以及執行狀態、產品標識、產品的儲運及保管、糾正和預防措施的落實、不良品的處置、持續改進等工作符合相關規定的程度。
5、 質量控制流程:
6、 檢驗準備
6.1 巡檢規範的制訂:品管部在樣品試製、批量生產前需按客戶要求制訂產品巡檢規範,以確保巡檢工作有依據、檢驗有標準。檔案的控制按相關檔案執行。
6.2 工藝流程卡的製作:根據模具的設計要求,識別產品的生產流程,制訂所需的工藝流程卡。
6.3 測量工具的配備:根據客戶要求,識別並配備其滿足測量要求的檢驗工具。檢驗工具的購置及管理按相關規定執行。
6.4 檢驗治具的製作:針對無法用常規測量工具檢驗的管控專案或滿足產品全檢需求,品質技術需設計及製作其檢驗治具用於產品的檢驗。
7、首件檢驗
7.1生產部門在正式批量生產前須對首件進行檢驗確認,確認合格首件樣品交由品管部巡檢員再次確認。巡檢員檢驗合格後在首件檢驗單上簽名,並許可車間進行批量生產。
首件樣品須保留懸掛至該工序完成。
7.2經巡檢員檢驗判定不合格,車間必須根據不合格現象,分析原因並採取有效措施糾正該不良現象,直至首件檢驗合格為止方可批量生產。
7.3若生產部門未做首件檢驗或者檢驗不到位且未提供給巡檢員進行首件確認,導致產生批量性產品不良的問題,生產部門須負全責。
8、巡迴檢查
8.1在批量生產期間,車間自檢人員和品管部巡檢人員應按時間間隔對每道工序生產的產品進行定量抽查,除此之外,品管部巡檢人員還需要對整個生產過程質量進行監控。具體按「五金沖壓車間巡檢規範」執行。
8.2 在巡檢中,發現質量問題須及時通知相關人員,督促生產車間進行改善。發生較嚴重的質量問題時,應向生產車間簽發「品質矯正對策書」。具體執行規定見第11條。
8.3 巡檢人員須將檢驗結果記錄在「巡檢記錄表」上,其內容記錄要及時、全面、真實準確。
8.4 若巡檢中未發現質量問題,在該工序完工後,巡檢員須在「沖壓車間生產流程卡」上簽名確認,以示對進入下道工序的許可。未經巡檢員確認,生產部門不可私自將產品進入下道工序進行生產。
9、末件檢查
9.1在該批量生產完工時,品管部巡檢員須按「五金沖壓車間巡檢規範」對末件進行檢驗,檢驗結果記錄於「首件/末件檢驗記錄表」中。
9.2被檢末件可不保留樣品,特殊情況除外。
10、不良品的處理
10.1裝模人員在調模時,要對首件確認合格前的試模產品分開放置,並集中進行處理,要對不良品做好標識。以免混料。
10.2在生產過程中發生的不良品,作業員應將不良現象標示清楚,且把不良品放置在規定的地方,同時還需把不良數量記錄在「沖壓車間生產流程卡」上及相關的記錄表中。
10.3在每天生產結束前,車間管理人員須收集當天產生的不良品,填寫「不良退料單」,經品管部巡檢員確認後將不良品放在指定的不良品區域。
10.4針對可進行返工返修的不良品,應集中放置處理;生產管理人員還需填寫「返工/返修單」並經品管部巡檢人員及負責人同意後方可進行返工返修。
11、「品質矯正對策書」的發放原則
11.1當發生批量性的質量問題時。
11.2當發生外觀嚴重不良、尺寸超差大且影響客戶的整機組裝時。
11.3嚴重影響下道工序生產時。
11.4生產過程出現嚴重問題時。
11.5品管部負責人認為有改善的空間或者認為其他有必要的情況時。
12、相關檔案和記錄
12.1沖壓車間巡檢規範
12.2作業標準書(產品圖)
12.3不合格品控制程式
12.4巡檢記錄表
12.5首/末件檢驗記錄表
12.6生產流程卡
12.7品質矯正對策書
12.8不良退料單
12.9首件檢驗報告
12.10返工/返修單
五金沖壓車間品質管理規定
檔名 五金沖壓車間質量管理規定 檔案編號 版本號 0 總頁數 5頁 修改欄1 目的 為了加強對五金沖壓車間生產過程的持續改進,有效地管控產品質量,預防質量問題的發生,使車間生產 在保質保量的狀態下高效地運作,特制訂本管理規定。2 適用範圍 適用於汕頭市瑞祥模具 五金沖壓車間的過程及產品質量的管控。3...
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