亞克力發光字製作流程

2022-03-31 05:41:18 字數 1633 閱讀 1708

一、 材料:

1、亞克力字面板 2、亞克力字邊條 3、支撐塊(5mm透明亞克力) 4、瞬間502膠水 5、透明建築結構膠及膠槍 6、建築防水密封膏及膠槍 7、厚4mmpvc底板 8、led發光模組 9、護套電源線。

二、 工具:

1、亞克力字彎角器(亞克力字烙鐵) 2、亞克力字彎弧器 3、勾刀 4、桌布刀 5、剪刀 6、汽車貼膜用熱風槍 7、手電鑽(夾5mm山形鑽頭)

三、流程

1、準備亞克力發光字面板。60cm以下的字,或發光字字型筆畫較細的一般用足2.5mm以下亞克力板,60cm—100cm的字,或字型筆畫較粗的,一般用足3mm的亞克力板就可以。

2、準備支撐塊(5mm透明亞克力板,寬5mm長10mm)一般用雷射切割機切割,也可用機械雕刻機開出5mm寬的條,用鉗子掰著用。

3、準備亞克力發光字邊條,用雕刻軟體(文泰v8、type3等)計算發光字邊條長度數量,或按經驗演算法大約計算,1比6,例如:70厘公尺的字x6=4.2公尺邊條。

用機械雕刻機按 [ 型順序(切割時板子不容易錯位)切割出需要的邊條規格。80厘公尺以下的字,一般選用足2mm的亞克力板做邊條就可以滿足字殼所需強度,80厘公尺以上的字,邊條厚度可選2.5-3mm亞克力板。

提示:過厚的邊條只會增加工、料成本和字殼過重。

四、彎字

按面板筆畫結構,找出邊條起點、接點位置,先裡後外,用502膠水(也有叫3秒膠水的)將邊條垂直固定在面板上,用彎角器將亞克力邊條按面板筆畫角度熱彎折角,或用彎弧器將亞克力邊條按面板筆畫弧度熱彎折弧,再用膠水固定,如遇較大弧度也可用熱風槍軟化邊條,。邊條可用勾刀切斷,用折角器加熱軟化後可用剪刀、桌布刀切斷。

五、打透明結構膠

因502膠水在字殼受熱、受冷時偶爾出現開裂,所以需要打透明結構膠。將做好的字殼內部清理乾淨,在邊條與面板接角處打透明結構膠,膠要打勻、打細,過多的膠層會降低粘接強度,還會遮光。如沒有透明結構膠,用酸性透明玻璃膠代替時,須等膠層固化後再裝底板,玻璃膠在固化時釋放的酸性氣體會腐蝕led發光模組的線路板。

六、粘支撐塊

如將底板裝在字殼內,需要在字殼內側距邊條邊緣6mm(pvc底板厚度加2mm,就是底板裝入字殼後要比邊條低1.5mm左右,便於打密封膠)左右粘上支撐塊,將502膠水滴在玻璃板上,取支撐塊沾膠水粘在邊條內側。

七、切割底板

將做好的字殼扣在4mm厚pvc板上,按字殼畫出輪廓,如底板裝在字殼裡面,則按輪廓縮排2-3mm(根據邊條厚度)用桌布刀切割;如底板裝在字殼外面,則按畫好的輪廓,先把輪廓中間的筆畫間隙用桌布刀切掉,裝上led發光模組後,扣上字殼,沿字殼輪廓用502膠水固定(無需其他膠輔助,亞克力板與pvc板用502粘接是很牢固的),再用桌布刀沿字殼輪廓切割底板。

八、裝led發光模組

將帶有雙面膠的led發光模組均勻排列,粘在底板上,按正負極接好電源線,從電源線接出的每串模組不要超過40個(多了會導致線路板過載或有光衰,),將模組間連線壓下,用502膠水固定,加12v電源測試全部都亮,用建築密防水封膠在模組兩側打膠2-3cm長度,防止發光字在陽光暴曬時,因字殼內部溫度過高導致的led發光模組的雙面膠脫落。

九、底板與字殼的組裝

將字殼內部灰塵雜質清理乾淨,把裝好燈的底板扣入字殼,用502膠水縫隙較小處固定,再沿邊條與底板連線處打建築防水密封膠。

提示:此處不能用酸性玻璃膠替代建築防水密封膠,玻璃膠只對亞克力有粘結作用,不粘pvc板。

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