發光字的製作技術二

2022-08-30 16:36:11 字數 1119 閱讀 4732

一、樹脂發光字的常用材料

附製作發光字主要材料彙總

二、發光字製作步驟圖框

1、字型設計 —— 寫好字模 ——貼於玻璃後(模板)——打蠟、磨光——海綿粘結條圍邊框 ① —— 用樹脂邊條/鋁釺邊條根據邊框圍邊 ——澆注正面② 固化後,反過來 —— 根據形狀製作反面和安燈③

備註:① 海綿粘結條小心跟玻璃面因有蠟而粘結不牢。對採用鋁釺邊條製作單面發光字圍邊時,建議可用熱熔膠先固定點,再用粘結條圍邊。

②此步是針對製作中,背面採用什麼材料而要考慮的,如製作3面發光的樹脂發光字,並且背面也用樹脂採用全封閉工藝,則建議先做背面,這樣便於燈的安裝。

③正面澆注好固化後,若太厚,則邊(特別是樹脂邊)易變形往外翹,所以建議根據做好的字來裁剪背面材料

三、樹脂邊條製作步驟

計算樹脂字邊料的長度 ① —— 打蠟磨光圍好邊 ②——配料 ③ ——澆注④——切割 ⑤ —— 用於圍邊

備註:① 可用軟繩根據字模大概估算 ,並根據你模板的長度確定每根邊條的長度,最好在1m-2mi長

② 一定要打蠟2遍,並仔細分別磨光,因是長方形,圍邊料可以是玻璃條,木條等用雙面膠粘好側邊和低,避免樹脂流出,

③ 根據要製作的樹脂邊條數計算樹脂用量,按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g計算。

不建議太厚或太薄,自己掌握。加入顏料(建議此時把製作字的面料一起調好,以保證顏色一致),用時再加分別加固化劑攪拌、再加促進劑

④ 建議麵分2此澆注(前1/3之一量),對圍邊用樹脂邊條可一次性,在倒入模內時要慢要均勻,讓其自然流平

⑤ 通過調整促進劑量來控制膠凝時間在30-50分鐘,1-2小時後切割,用刀片劃好後,撕下,建議此時每根的光滑麵用膠帶貼上好,以免斷裂和弄髒,大家自己考慮。

四、其他

1、製作全封閉發光字,背面樹脂可以用191,建議在樹脂中新增少量的鋁粉和玻璃纖維絲,增加字的抗撕裂能力,特別是2公尺以上的大用於戶外的發光字,裡面可以預埋鏍帽和其他扣件

2、製作全封閉樹脂發光字,可以採用另一種工藝,即做好後全部噴塗樹脂,此種方法可以有效彌補發光字製作中的缺陷和透光效果極好,如圖上面那個人字。有興趣的可以再行交流。

3、針對鋁釺邊條是烤漆上去的工藝特點,不耐劃,而有些客戶可能更喜歡上圖中的鍍金的不鏽鋼邊的字,若有興趣的發光字製作者,我們也可共同**如何製作此種邊條的發光字。

樹脂發光字的製作技術

樹脂發光字 一 樹脂發光字的構成 樹脂發光字是由外殼 填充原料 發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料 abs 注塑成型或金屬板材 鐵皮 不鏽鋼 鈦金等 焊接成型 外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型 發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體 led 樹脂發光字外殼保證填充原料的澆鑄及其固體形...

發光字製作工藝

一 吸塑燈箱底板的製作要求 1 底板的陽模四邊要處理圓滑 四角要磨成圓弧度和傾斜度 即四角上窄下寬 以利便脫模。2 底板的陰模底部用砂紙磨一下即可,角度不要太大,這樣可以縮小兩塊底板拼接時的縫隙。二 吸塑燈箱底板模具的計算方法。吸塑燈箱底板模具的計算方法有兩種情況,此兩種演算法針對於等份分割成若干塊...

亞克力發光字製作流程

一 材料 1 亞克力字面板 2 亞克力字邊條 3 支撐塊 5mm透明亞克力 4 瞬間502膠水 5 透明建築結構膠及膠槍 6 建築防水密封膏及膠槍 7 厚4mmpvc底板 8 led發光模組 9 護套電源線。二 工具 1 亞克力字彎角器 亞克力字烙鐵 2 亞克力字彎弧器 3 勾刀 4 桌布刀 5 剪...