發光字製作工藝

2021-03-04 03:29:28 字數 4430 閱讀 2769

一、吸塑燈箱底板的製作要求

1、 底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度(即四角上窄下寬),以利便脫模。

2、 底板的陰模底部用砂紙磨一下即可,角度不要太大,這樣可以縮小兩塊底板拼接時的縫隙。

二、吸塑燈箱底板模具的計算方法。

吸塑燈箱底板模具的計算方法有兩種情況,此兩種演算法針對於等份分割成若干塊的底板而言。

第一種情況:模具橫向或豎向分割成若干塊的演算法如下:

1、 用總長度減掉底板兩側的留邊尺寸即是剩下要製作模具的總長度

2、 用剩下要製作模具的總長度除以等份分割的塊數即是要製作底板模具的尺寸

3、 用總寬度減掉底板兩側的留邊尺寸即是要製作底板模具的尺寸

4、 把2算出的尺寸減掉5公釐,是兩塊底板拼接時縫隙的損耗(也就是拼接不嚴的損耗)

5、 最後總尺寸的是非,由成型後的多塊吸塑底板拼接在一起後,在底板的兩側邊上找。

第二種情況:模具橫、豎向均全部門割成若干塊時的演算法如下:

1、 用總長度減掉底板兩側的留邊尺寸即是剩下要製作模具的總長度

2、 用剩下要製作模具的總長度除以等份分割的塊數即是要製作底板模具的尺寸

3、 用總寬度減掉底板兩側的留邊尺寸即是剩下要製作模具的總寬度

4、 用剩下要製作模具的總寬度除以等份分割的塊數即是要製作底板模具的尺寸

5、 把2和4算出的尺寸分別減掉5公釐,是兩塊底板拼接時縫隙的損耗(也就是拼接不嚴的損耗)

6、 最後總尺寸的是非,由成型後的多塊吸塑底板拼接在一起後,在底板的兩側邊上找。

三、成型後的吸塑字和底板的留邊尺寸。

1、 成型後的吸塑字在不同的情況下的留邊尺寸有三種情況: a:字與底板拼接時,留3公釐左右的邊。

b:字單獨做箱體時,留1公分左右的邊。 c:

字壓制後需要人工再圍幾公分的邊,字的留邊尺寸為5公釐左右。

2、 底板的留邊尺寸在2至3公分左右。

四、字粘接底板後的鏤空 。

1、 第一步:把粘好字的底板反過來放在陰模上,底部放乙個日光燈管照明。

2、 第二步:燈光發光後,可以看到字的空心部位,用手電鑽把需要鏤空的地方鑽個比修邊刀刀刃直徑略大點的孔,然後在木工修邊機上安上修邊刀,放進鑽好的孔中間位置(刀下進的深度的略大於板材的厚度),進行鏤空。

九、箱體中安

五、裝日光燈和led最佳數目和安裝方法

1、 日光燈的數目是每平方公尺4-5根,靠箱體兩邊的燈管盡量離箱體近些,因其箱體兩側反光能力較弱。

2、 led的數目幾安裝:

a:數目:led與led的間距尺度為8cm x8cm,也可適當的放到8cm x 10cm或10cm x 10cm的間隔。

因目前海內市場led的出產廠家良多,其選材上的不一致,導致其質量也參差不齊。所以詳細有關安裝及箱體的高度請跟購買商或我公司耗材部諮詢為妥,以上的內容僅供參考。

b:安裝:把led在箱體底部選好位置後,先用502膠水或三秒膠水粘牢,再用快乾膠或玻璃膠打在led的兩側即可。

六、led的機能及留意事項

1、 led具有低功耗、高亮度、抗震驚、可靠性高、壽命長、無汙染、和色彩艷麗等長處,是真正的綠色照明。使用壽命達10萬小時。

2、 led能發出紅、黃、藍、綠、白色、橙色、琥珀色、藍綠雙色、紅綠雙色、黃綠色、純綠色、翠綠色等,通過數控可變成紅、黃、藍、綠、白、青、紫色。

3、 金屬外殼封裝的led光源模組有「zls-pmb、zls-pmbc」兩種型別。

a:zls-pmb型光源板實現側面發光,適於安裝在發光字的側壁,通過反射平均照亮出光面。安裝簡樸,要求字的內壁塗反光材料。一般距燈箱3cm高,箱體高一般要求在7cm以上

b:zls-pmbc型光源板,實現正面發光,適於安裝在發光字的底部,直接照亮出光面。要求字槽寬度在4cm以上,箱體高4cm以上。光源板與燈箱接觸部位應良好散熱。

4、 每塊光源板**距一般為10cm。

5、 字槽寬度小於即是10時,使用zls-pmbc型光源板時,一般可只安裝單側,即可保證足夠亮度;寬度在10-20cm之間時,應在兩側安裝光源板,並盡量交錯排布;若字槽寬度大與20cm,需要字槽底部中間以10cm左右的間距加裝zls-pmbc型光源板。

6、 光源板尺度封裝為5個一串,紅色光源板最多可並6串(30塊)多餘30塊應另起迴路;其它顏色的光源板最多並10串(50塊)多餘50塊的應另起迴路,電源接在開關電源上,電源於光源的間隔盡量小。

7、 用接線子相連電線,線頭無須剝線,只需要把線頭剝至接線子底部,再用鉗子壓緊即可。

8、 最後乙個光源板塊接線終真個線頭應用防水膠帶纏好。以上內容僅供參考

七、製作模具時的刀具選擇刀具的選擇是根據吸塑板材的厚度來選擇。 有幾種情況如下:

1、 用手工做模具: a:模具的厚度在3.

5公分以下,刀具選擇於板材厚度相同的刀具。 b:模具的厚度在3.

5公分以上,刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是根據模具的厚度高低來選擇的。

2、 用電腦雕刻機做模具:

a:模具的厚度在3.5公分以下,刀具選擇於板材厚度相同的刀具(因雕刻機配置的刀具大小和板材厚度略有差別可選擇和所用板材厚度相近的刀具,只能不板材厚度大的不選擇小的)。

b:模具的厚度在3.5公分以上,刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是根據模具的厚度高低來選擇的。

八、字的大小與模具厚度的關係

1、 尖鼓字:可根據模具的尖度成90度直角的比例下,厚度可做到裝置答應加工製作範圍內的高度。

2、 圓鼓字:在字的大小與厚度成比例、協調一致美觀的情況下,厚度可做到裝置答應加工製作範圍內的高度。

3、 平鼓字:

a:60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右,模具略有傾斜度; 90公分-1公尺的字模具厚度能做到`6公分左右,模具有傾斜度;1公尺以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有傾斜度;2公尺的字模具厚度能做到十幾公分左右,模具略有傾斜度。以上的引數僅供參考。

九、字為20公分以下吸塑字的吸塑要求

1、 模具的厚度為1.5公分 。

2、 模具要用雕刻機做 。

3、 陰陽模的曠地空閒即吸塑板材的厚度。

4、 字的內部陰模雕出後,磨小些。讓內部陰陽模之間的曠地空閒比吸塑板材的厚度略大。

5、 陰陽模的四邊即各角要用砂紙打磨一下,筆劃小或窄的陰陽模用502膠水或3秒膠水點一下,使表面變硬不至於壓碎。

6、 陰陽模修睦後,把字的陽模和陰模分別粘在兩塊大小與字模略大點的密度板上對好位置。平台壓制快接觸模具時,點觸開關讓平台慢慢下直到壓實板材位置,起模時同樣要點觸開關直到陰陽模脫離在穩步上公升或下降平台。對於小字擠壓板更輕易吸壓成型模具高度也可適當增高。

十、吸塑板材厚度合用多大尺寸吸塑燈箱底板

1、 3個厚的板材只適合1公尺左右的吸塑燈箱底板。

2、 假如面積過大在1.5公尺以上這要考慮到板材的本身的承重力、伸縮性和拉伸力等物理特性,根據當地天色狀況、風力的大小等情況可選擇4-5個厚的板材。

十一、常見的箱體包邊材料及箱體系體例作材料

1、 包邊材料:白鐵皮包邊、鋁邊條包邊、鋁塑邊條包邊等。

2、 箱體系體例作材料:方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等。

3、 單字的箱體材料:用0.8-1.2的鐵皮做箱體,同其它材料比**比較便宜。

十二、吸塑底板與吸塑字的冷卻題目

1、 根據吸塑板材的物理特性,其最佳的冷卻時間為24小時,起碼也需要12小時才能使用。

2、 吸塑底板的冷卻方法:吸塑底板從平台掏出來後,反轉過來四邊底部用托架墊起來,讓底板懸空不要讓吸塑底板面著地。吸塑底板四邊的上部各中間部位用重物壓實,然後用吹塵槍一邊吹一邊用手輕按其表面,使其反轉過來的表面快速冷卻定形。

壓制一段時間即可使用。

3、 吸塑字的冷卻方法:吸塑字從平台掏出來後,把其放在平整的地方,四邊用重物壓上,以防底部變形。

十三、弧形底板模具的製作方法

1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度,尺度的弧度比為1:3.25(僅供參考)。

2、 用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸,底部兩邊各放一塊做好的弧度(假如密度板做的弧度就把兩塊弧度釘在一起來增加其強度)。用氣釘槍把密度板和弧度釘在一起。

中間也多釘幾條弧度,其它兩側用直條密度板釘上即可。

3、 陰模和原先的做法一樣。

4、 陰陽模具作好後,把陽模四邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下,使其邊角略圓滑些。四角略帶些傾斜度,以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一下即可。

5、 不管弧形底板模具中間的弧度有多大,盡量保證兩側邊的高度在3公分左右。太高難起成型後的板材四邊還輕易裂開。

6、 最後壓吸成形。

十四、弧形字模具的製作方法

1、 先做與底板模具相同的弧度,根據字的大小取底板弧度中間比字模略大些的一部門。做此弧度時,有個內、外弧都要留存下來。

2、 把開好的弧度做成與底板相同的模具,底部在用一塊整板釘上。

3、 用0.9個厚、1個厚或1.2個厚的密度板來做弧形字的模具時,其密度板厚度的選擇是根據字的大小來定的(因密度板的厚度、大小、材質決定其所能彎曲的程度)。

4、 把做好的字陽模一層層釘在做好的弧度板上,在把字的陰模同樣釘在內弧上。因內外弧是一起開出來的相吻合的弧度,所以陰陽模釘好在內、外弧度後合在一起也正好是相吻合的弧度。

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