於國維5s的起源、簡述：
5s起源於日本，是要求在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。2023年，日本5s的宣傳口號是：安全始於《整理、整頓》，後因生產控制和品質的控制需要《清掃、清潔、修養》，2023年，在豐田公司倡導推動下，5s對於塑造企業形象，降低成本，準時交貨，安全生產、高度的標準化，創造令人心怡的工作場所等現場改善方面的巨大作用，逐步被本國管理界所認識，隨著世界經濟的發展，5s現已成為工廠管理的一般新潮流，根據企業進一步發展需要，有的公司在原本5s基礎上，增加了《節約、安全、習慣化服務、堅持》形成了10s，10s都是出5s裡衍生出來的。
5s的含義：
5s指的是日文《整理、整頓、清掃、清潔、修養》，因為5個單詞前面發音都是「s」，所以統稱為「5s」。
整理：區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品；如龍灣分廠：茶杯的管理；硬盒：雨具等。
整頓：將尋找必需品的時間減少為零（要用的物品規劃定位），下班時必需口的規位等。
清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔狀態。
清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，現場考證，要求實施情況；
修養：對於規定了的事，大家都要遵守執行。
典型例子：
整理：倒掉垃圾，長期不用的東西將東西放倉庫；
整頓：30秒內就能找到的東西；
清掃：誰使用誰清潔（後手）；
清潔：管理的公開化、透明化；
修養：嚴守標準，團隊精神。
好處：5s不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率，產品品質、服務水準、員工士氣等，是減少浪費，提高生產力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎。例：硬盒現場與箱包現場對比：
用以上簡短語句描述5s，也能方便記憶。
整理：要與不要，一留一棄；
整頓：科學布局，取用快捷；
清掃：清除垃圾，美化環境；
清潔：潔淨環境，貫徹到底；
修養：形成制度，養成習慣。
好處：1、5s讓客戶留下深刻的印象。
2、能節約成本（場所）例（硬盒倉庫）
3、可以縮短交貨期。例（減少工序）
4、使工作場所的安全係數增大。
5、可以推進標準化的建立。
6、可以提高員工的士氣。
推行5s的目的：
從上述的好處，推行5s最終要達到八大目的：
1、 改善和提高企業形象：整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心，同時由於口碑相傳會成為其他公司的學習物件（箱包、龍灣到硬盒學習）
2、 促成效率的提高：良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序、不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
（箱、硬的現場狀況）
3、 改善零件在庫周轉率：整潔的工作環境，有效的保管和布局、徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時，能立即取出有用的物品，工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間、改善零件在庫周圍率。
4、 減少直至消除故障、保障品質。優良的品質來看優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環境，避免汙物損壞機器、維持裝置的高效率，提高品質。
5、 保障企業安全生產生產：儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通路暢通，地上不會隨意擺放的物品，如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6、 降低生產成本：通過實施5s，可減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7、 改善員工精神面貌，使組織活力化：人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識，來增加組織的活力。
8、 縮短作業週期，確保交貨期：由於實施了有效管理使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
推行5s的步驟：
整理：整理是乙個永無止境的過程，現場每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多餘的，今天的需要與明天的需求必有所不同，整理貴在日日做，時時做，偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的竟義。
例：目前已不生產的產品的零件或半成品、不能使用的工具、過時的報表、資料、多餘的裝配零件、不合格的處理等。
整頓：根據物品各自的物徵，把具有相同特點/性質的物品劃為乙個類別、並制定標準和規範，為物品正確命名、標識。
例：人們取放物品的時間為什麼這麼長？追根到底，原因包括：
1、 不知道物品存放在**
2、 不知道要取的物品叫什麼？
3、 存放地點太遠
4、 存放地點太分散
5、物品太多，難以找到
6、不知道是否已用完或別人正在使用（沒找到）
由於上述原因故1、制定標準和規範；
2、確定物品的名稱
3、標識物品的名稱。
決定儲存方法：（定置管理）
1、對於物品的存放，我們通常採用的「定置管理」，而定置管理是根據物流運動的規律性。按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學地確定物品在工作場所的位置，實現人與物的最佳結合的管理方法。
定置管理的兩種基本形式：
1 固定位置：即場所固定、物品存放位置固定、物品存放固定，也叫「三固定」。適用於物流系統中周期性地回歸原地，在下一生產活動中重複使用的物品。
主要指哪些作為加工手段的物品，如：治具、量具、工藝裝備、搬運工具、裝置附近等物品。（好處：
尋找方便）
②自由位置：即相對地固定乙個存放物品的區域，非絕對的存放位置。具體存放位置，是根據當時生產情況及一定規則決定與上一種方式相比，物品存放有一定的自由度，故稱自由位置。
這種方法適用物流系統中那些不回歸，不重複使用的物品。如：原材料、零部件、半成品，這些物品的特點是按工藝流程不停地以上一工序向下一工序流動。
一直到最後出廠。一般不再回到原來的場所。
自由位置的定置標誌可採用可移動的牌架。可更換的插牌標識，對不同的物品加以區分。不同位置的劃分也可採用可移動的線條邊界支架加以分割，來表示位置的暫時固定。
標識與定置管理
為了便於尋找和避免混放，來實施標識。
標識一般可分為兩類：
①引導類標識。告訴人們「物品放**」，來便於人與物的結合。例：臺帳就是告知物品類別、存放的貨賀號及數量是多少。（龍灣倉庫的）
②確認類標識。告訴人們在卡片上說明這種物品的名稱、規格、數量、質量等。「此物品是什麼」等。（倉庫的卡片）
場——物結合的定置設計：
場即場地，指廠區、車間、作業區、倉庫等；
物即物品，指裝置、流水線、箱櫃、物架、工位器具、原材料、半成品、成品、輔助設施等；
定置設計的輸出即為相應位置圖。
定置設計作為工廠布置的詳細化、合理化工作，要遵循以下基本要求：
● 簡單明瞭的流向，可視的搬運路線；
● 最優的空間利用，最短的運輸距離；
● 最少的裝卸次數，切實的安全防護；
● 最大的操作便利，最少的心情不暢；
● 最小的改進費用，最廣的統一規範；
● 最佳的靈活彈性，最美的協調布局。
實施按決定的儲存方法把物品放在它該放的地放，不要使有些物品沒有「家」。
（1） 工作場所的定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。生產場地、通道、檢查區、物品存放區，都要進行規劃和顯示。
明確各區域的管理責任人，零件、半成品、裝置、垃圾箱、消防設施、易爆易燃的危險品等均用鮮明直觀的色彩或資訊牌顯示出來。凡與定置圖要求不符的現場物品，一律清理撤除。
（2） 生產現場各工序、工位、機台的定置要求。首先，必須要有各工序、 工位、機台的定置圖。要有相應的圖紙檔案架、櫃等資料檔案的定置硬體。
工具、夾具、量具、儀表、機器裝置在工序、工位、機台上停放應有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數量、方式也應有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致。
（3） 工具箱的定置要求。工具箱應按標準規定設計定置圖。工具擺放要嚴格遵守定置圖，不准隨便放。定置圖及工具卡片，要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標準化、規範化和統一化。
（4） 倉庫的定置要求。首先要設計庫房定置總圖，按指定地點定置。對於那些易燃、易爆、易汙染、有儲存期要求的物品，要按要求實行特別定置。
有儲存期限要求的物品的定置，在庫存報表、資料庫存管理上要有對時間期限的特定訊號或標誌。庫存帳本應有序號和物品目錄，注意帳物相符，即實物、標誌卡片、帳本記錄和計算機資料四種資訊一致。在計算機資訊系統安全、可靠並隨時備份儲存的條件下，可以逐漸用計算機取代手記帳本。
（5） 檢查現場的定置要求。首先，要檢查現場的定置圖，並對檢查現場劃分不同的區域，以不同顏色加以標誌區分。區別半成品等檢查區、成品待檢查區、合格品區、廢品區、返修品區、待處理品區等。
待檢查區以白色標誌，合格品區用綠色標誌，返修品區以紅色標誌，待處理區以黃色標誌，廢品區以黑色標誌。
以下的順口溜可用來概括熟記：
清掃的作用：經過整理、整頓，必需物品處於立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。
要領：①最高領導以身作則②人人參與③責任到人④與點檢、保養工作充分結合⑤杜絕汙染源，建立清掃基準。
領導以身作則。成功與否的關健在於領導，如果領導能夠堅持這樣做十天，大家都會很認真對待這件事；
人人參與：公司所有部門、分廠都應一起來執行這個工作。
最好能明確每個人應負責清潔的區域，分配區域時必須絕對清楚地劃清界線，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。
自己清掃不依賴清潔工。
一邊清掃，一邊改善裝置狀況。
尋找並杜絕汙染源頭。教育培訓員工來強意識設定清掃值日表，
清潔的作用：將整理、整頓、清掃取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。
為了促進改關頭，必須想出種種激勵辦法。
為了實施改進活動，有必要尋找種種問題，製造改善的理由及檢查表。
修養：什麼是修養？似乎三言兩語很難概括。但修養具體可表現以下幾個方面。
1 遵守公司的規章制度，近標準作業（例：說明）
2 作為社會人遵守社會公德，熱心公益事業。
3 作為家庭成員，有責任感，敬老愛幼，關心家人。
另：另一方面表現為信任。
作用：使每位員工嚴守標準，按標準作業。
淨化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍。
培養優秀人才，鑄造戰鬥型團隊
成為企業檔案的起點和最終歸屬。
5S授課內容
推行5s的作用 提高企業形象 2 提高生產效率 3 提高庫存周轉率 4 減少故障，保障品質 5 加強安全，減少安全隱患 6 養成節約的習慣，降低生產成本 7 縮短作業週期，保證交期 8 改善企業精神面貌，形成良好企業文化 5s現場管理法的內容 5s起源於日本，通過規範現場 現物，營造一目了然的工作環...
5s管理內容
5s管理就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 setketsu 素養 suke 五個專案，因日語的羅馬拼音均以 s 開頭而簡稱5s管理。5s管理起源於日本，通過規範現場 現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提公升人的品質，養成良好的工作習慣 ...
大班授課內容
2017大班秋季授課內容彙總 語言1.詩歌 1.秋浦歌 2古朗月行 3山中送別 4冬天不感冒 5小手變變變 6我和爸爸頂頂牛 7風娃娃 8我們一起來唱歌 9天氣冷了 10明日歌 11.歡樂的小雪花 12.四個太陽 二.繞口令 1.船和床 2.蛙和瓜 3.蔥和松 4.乙個老僧一本經 5.分果果 三.故...