1、範圍
本標準規定了信鋼公司碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶的質量控制標準。
本標準適用於厚度不大於8.0mm、寬度345mm～520mm的碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶。成分、尺寸、外形、力學效能、試驗方法等規定
相關內容參考：gb/t 3524-2005
2、連鑄坯化學成分範圍及質量要求
2.1成分(依據國家標準：gb/t 700-2006、gb/t 1591—2008)
2.2煉鋼工序質量要求：
q195帶鋼一般均需要進一步冷軋，最高冷軋到0.35mm。煉鋼工序要求脫氧徹底（小於60ppm），吹氬時間大於7分鐘，中包滿包澆注，嚴格控制夾雜物。
對連鑄坯出現的凹陷、內裂、氣泡、割痕等缺陷，要予挑出降級處理或切割回爐。
3、帶鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 鋼帶厚度允許偏差：0～-0.15mm
注：不適用於捲帶兩端7m之內沒有切頭尾的鋼帶；
如果使用者有具體要求，按使用者要求執行。
3.2鋼帶寬度允許偏差：（不切邊）
寬度＜450 0～+3mm
寬度﹥450～520 0～+4mm
注：不適用於捲帶兩端7m之內沒有切頭尾的鋼帶；
特別注意：對於專門做管子的352mm、432mm等鋼帶，寬度允許偏差要求更嚴格，務必控制到位。
3.3鋼帶的厚度應均勻，在同一橫截面的中間部分和兩邊部分測量三點厚度，其最大差值（三點差）要求：0～0.15mm。
3.4供冷軋用的鋼帶，沿軋制方向的厚度應均勻，在同一直線上任意測定三點厚度，其最大差值（同條差）不大於0.16mm。
3.5鋼帶應嚴格控制鐮刀彎，每公尺不大於2mm。
鋼帶邊部不允許有波浪彎出現。
3.6 鋼帶的一邊塔形高度不得超過30mm。
4、力學效能
注：1牌號q195的屈服強度僅供參考，不作交貨條件。
2帶鋼採用碳素結構鋼和低合金結構鋼的a級鋼軋制時，冷彎試驗合格，抗拉強度上限可不作為交貨條件；採用b級鋼軋制的帶鋼坑拉強度可以超出上表規定的上限50mpa。
5、表面質量
帶鋼表面不得有氣泡、結疤、裂紋、摺疊和夾雜。鋼帶不得有分層。邊部不得有裂口出現。
其他表面缺陷允許存在，但深度和高度不大於厚度偏差的1/2。當存在有影響使用者使用的鋼帶需單獨挑出碼放，降級處理。
6、試驗方法
6.1鋼帶拉伸和冷彎試驗的試樣應在鋼帶寬度中間並從鋼帶卷的外圈距端部1m以上部位擷取。一般取縱向試樣，對於厚度大於4mm的帶鋼要同時加取橫向試樣。
6.2鋼帶厚度、寬度和表面質量檢查部位距鋼帶兩端的距離不小於7mm。
6.3測量鋼帶厚度時，測量點距離鋼帶側邊的距離不小於5mm。
6.4測量鋼帶的鐮刀彎時，將公尺尺緊靠帶鋼的凹測邊，測量從公尺尺到凹測邊的最大距離。
技術質量能源管理部
2023年10月9日
工序質量控制標準
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