□ □ □ □ 工程
北京城建一公司□□□專案經理部
□□□□年□月□日
□ □ □ □ 工程
塔吊基礎施工方案(樁基)
編制人:
審核人:
審批人:
編制單位:北京城建一公司□□□專案經理部
編制時間:□□□□年□月□日
目錄一、編制依據 1
二、工程概況 1
三、施工部署 1
四、基礎樁及承臺 1
五、施工工藝及技術要求 2
1、施工工藝 2
2、施工技術要求 3
2.1樁基的技術要求 3
2.2承臺的技術要求: 3
2.3馬凳及預埋的技術要求 4
2.4塔吊的排水和電源的技術要求 4
六、塔吊的組立與拆卸 4
七、安全保證措施 5
八、圖例 5
1、 □□□建築設計研究院設計圖紙。
2、 甲方提供的《□□□岩土勘察報告》。
3、 《建築樁基技術規範》
4、 《地基與基礎施工規範》
北京市□□□工程位於北京市□□□□□路,東臨□□□□,西臨□□□,南臨□□□□,北臨□□□□。結構形式為□□□結構,地上□□層,地下□□層,±0.000相當於絕對標高□□m,簷高□□m。
根據實際情況,本工程擬建□□臺□□型塔吊,分別位於建築物的□□側和□□側。□□側塔吊距結構外皮□□m,位於□□軸和□□軸之間,與主樓成□□度角(各塔吊的位置,與結構外皮間距)。基礎形式採用樁基承臺基礎,樁基採用螺旋鑽孔灌注樁,樁孔φ□□,承臺為□□×□□×□□鋼筋混凝土結構。
詳見塔吊平面布置圖。
1. 塔基樁計算依據甲方提供地質資料,樁基荷載設計,採用長螺旋鑽孔灌注樁工藝,塔基樁樁頂鋼筋預留1.20m錨入承臺內。塔基樁樁徑□□mm,有效樁長□□m,樁頂標高□□m。
樁基配筋:主筋□□□,加強筋□□□,箍筋□□
混凝土強度:c□□
每台塔吊基礎樁□□根,基礎共計□□根。
2. 承臺採用鋼筋混凝土結構,尺寸為□□×□□×□□mm,承臺頂標高□□公尺,配筋為φ□□@□□,共計□□根(乙個承臺),l=□□mm。拉鉤為φ□□,□□布置,合□□根。
混凝土強度:c□□
3. 樁基受力計算:
a. 塔吊臂與樁基處於垂直位置(90度)時,樁一半受拉,另一半受壓。
b. 當塔吊臂與樁基處於對角線位置時,樁有一根受最大拉力,有一根受最大壓力。
所以,塔吊臂與樁基處於對角線位置時,受力狀態最大,但由於承臺使其受力重新分布,其k值取2.0即可。
例:f0/23b型塔吊的壓力值w1=191594kg
承台重w2=127000kg
每台塔取n=4根,樁徑d=800mm,k=2.0,混凝土標號c25
樁頂標高-3.35m,有效樁長19.65m
塔基樁單樁受力:
n=(w1+w2)/4=800kn
計算塔基樁的承載力q,要求q/n≥k方可滿足要求,臨基坑部分的土層加0.5的側阻力折減係數
q=qsk+qpk
=3.14×0.8×(2.
0×45×0.5+3.5×50×0.
5+6.0×50×0.5+5.
0×100×0.5+2.0×50+1.
15×60)+800×3.14×0.4×0.
4=2164kn
q/n=2164/800=2.7>k=2
因此,塔基樁承載力滿足要求。
1. 65%a=3265mm2
配筋取10φ25=4906 mm2滿足要求。
根據測繪院的定位線放出基礎樁的精確位置,撒白灰頂樁位的中心點,定好樁機,校測鑽頭的垂直度開機進行鑽孔工作。成孔以後下加工成型的鋼筋籠子,校核鋼筋籠子後灌注混凝土,灌注到-3.35m停止灌注,利用挖出的土進行覆蓋養護。
混凝土達到強度以後,撒白灰定出承臺位置,挖土進行承臺的施工,只需按白灰線位置進行挖土,校核承臺坑準確無誤,進行承臺下層鋼筋的鋪設和馬凳及塔吊預埋件的預埋,然後鋪設上層鋼筋和拉鉤,經驗收後澆築c□□混凝土。並覆蓋阻燃草簾和測溫(冬施)。
2.1.2放樁位線:
由專人放線和驗線,並作樁位預檢記錄。
2.1.3籠加工:
嚴格按設計圖紙加工,按批進行驗收,合格品做標識,鋼筋**的長度不滿足設計要求時,主筋採取搭接焊接,並做抗拉強度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度,固定架立筋與主筋焊牢,箍筋與主筋焊牢,成型後的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數量等應與設計相符合。
2.1.4鑽孔:
鑽機就位時,經專人檢查樁位的偏差及垂直偏差,符合要求後方可開鑽,終孔後經專人檢查孔深,符合設計要求時退出鑽機。
2.1.5驗籠頂標高:
混凝土澆築前,由專人檢查鋼筋籠的籠頂標高,符合要求後進行澆注。
2.1.6澆築混凝土:
單樁混凝土的澆灌要連續,若遇兩次澆灌,時間間隔要小於1小時,避免形成斷樁。
2.1.7混凝土強度:
現場施工時製作一組試塊100×100×100mm,進行標養。
2.2.1鋼筋:
進場後進行鋼筋的原材試驗,必須保證鋼筋合格。
2.2.1混凝土:
採用商品混凝土,並做試塊,布置測溫孔,間距1000×1000mm,並做好混凝土的保溫工作。承臺頂面向四周找坡。
2.3.1馬凳:
由100×100角鋼製成600×600×610的構件,一台塔吊需要四個馬凳,馬凳的中心距為1900×1900mm,四個馬凳必須支撐牢固並互相連線成一體,且上平面在同一水平面。
2.3.2預埋件:
尺寸為□□×□□×□□mm,埋置深度為□□mm,並與馬凳焊接牢固。
2.3.3預埋程式:
⑴樁基完成,鋪好承臺下層鋼筋,將馬凳就位。
⑵用吊車將預埋標準節或基礎節與預埋件連線在一起,放在馬凳上。
⑶測量並隨時調整塔身的垂直度,直到垂直度誤差小於1/1000。
⑷將預埋件與馬凳牢牢焊在一起,要注意整體的穩定性,杜絕任何偏移的可能性。
⑸鋪設上層鋼筋,澆築混凝土,並觀測其垂直度的變化,隨時調整。
承臺四周500mm外挖寬200mm的排水溝,在北側留乙個φ500,深1000mm的集水坑,集水坑用紅機磚砌築,抹20mm厚砂漿。塔吊必須有良好的接地裝置,不能與建築物接地相連,接地電阻不得超過4歐姆,每台塔吊的接地不能少於兩組,塔吊的電源60hz,75kw,380v三相五線電源。
2.4.1塔吊組立前向吊裝分公司提供下列塔吊基礎資料:
經公司審批的方案,施工技術交底,測量、定位、放線、複核檢查表,混凝土及鋼筋試驗報告。所有資料經公司有關部門及吊裝分公司聯合驗收通過並簽字認可後,方可進行塔吊組立施工。
1. 由吊裝分公司根據經理部進度計畫組織實施,經理部配合作業。
2. 根據規範要求將塔吊與主體結構進行錨固,與牆體夾角為30度--40度,保證結構安全。
3. 拆除時,需對地下各層頂板進行支撐加固,確保拆除時,結構穩定。
1. 塔吊夜間作業必須有足夠照明。
2. 所有操作人員必須持證上崗,嚴格遵守各項安全管理規定及相關的安全操作規程。
3. 塔吊的防雷接地必須符合有關規定。
4. 遇有六級以上大風、雨霧等惡劣天氣嚴禁任何作業。
5. 塔吊在起重作業時必須嚴格執行「十不吊」規定,嚴禁違章作業。
6. 工作中休息或下班時,不得將吊物懸掛在空中。
7. 塔吊在工作中,不允許任何人上下爬梯、檢修及調整機件。
8. 定期對塔吊個部位進行檢查、維護,發現問題及時處理,嚴防帶病作業。
馬登圖 1
基礎圖 2圖 3
塔吊樁基礎施工方案
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