濟寧市北湖省級旅遊度假區回遷安置社群東北片區3#地塊9#樓塔吊
拆裝施工
方案濟寧市九巨龍建築公司
2023年08月18日
1 施工專案概況3
2 塔機基礎設計4
3 安裝準備工作4
4 安全措施4
5 安裝注意事項5
6 安裝程式7
7 塔機頂公升9
8 塔機試運轉10
9 塔機的附著11
10安全措施與操作11
11塔機群施工安全措施12
12塔機拆卸工序12
13塔機拆卸注意事項13
qtz40自公升式塔式起重機安裝施工方案
一． 施工專案概況:
為滿足濟寧北湖省級旅遊度假區回遷安置社群東北片區3#地塊9#樓樓現場施工上料問題，現安裝qtz40液壓自公升塔式起重機。
塔機情況如下:
1.塔機型號:qtz40自公升式塔式起重機
2.塔機生產廠家:山東大漢建設機械****
3.塔機製造許可證號:
4.合格證號:
5.塔機主要技術引數:
額定起重力矩:400kn·m
額定起重量:4噸
最大幅度(48公尺)額定起重:1.0噸
起公升高度:獨立式安裝時30公尺
附著式安裝時120公尺
工作幅度:48公尺
起公升速度:2倍率鋼絲強時為5公尺/分.50公尺/分.100公尺/分
4倍率鋼絲繩時為2.5公尺/分.25公尺/分.50公尺/分
迴轉速度:0.62轉/分
變幅速度:25.2/38.6公尺/分
塔機重量:獨立式噸(含平衡重14.5噸)
附著式(120公尺時) 噸(含平衡重14.5噸)
二.塔機基礎設計
1.塔吊基礎設計應滿足抗傾翻穩定性和強度條件.
2.確定基礎尺寸
三.安裝裝備工作
1.安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平水平面度1/1000;砼強度應達到75%以上.地腳螺栓應留有320公釐的長度.
2.根據本施工現場具體情況,平整好25t汽車吊及塔機進場的放置.拼裝及安裝場地;安裝前準備好一台25t汽車式起重機.
3.電路的架設:將380v的電源架設到塔機的基礎側,以便安裝塔機使用.
4.安裝時環境條件要求:在安裝時風力應不大於四級.
5.對待安裝的整機及各部件等進行檢查,特別是液壓系統.金屬結構.機構等.
6.塔機安裝隊(具備安裝資格認可證)進場前,必須有安裝拆卸方案,安裝拆卸主要人員職責分工明確,有操作證.
7.安裝人員:指揮1人;起重及安裝人員4-6人;電工1人;塔吊司機1人.安裝操作人員必須持操作證工作;在安裝過程中必須注意安全,戴好安全帽,高空作業人員配帶安全帶.
四.安全措施
1.使用汽車式起重機時,嚴格執行有關安全使用規範.
2.參加工作的全體人員必須精神集中,進入施工現場必須戴安裝帽,高空作業要繫好安全帶,班前不得飲酒.
3.吊裝時物件要綁紮穩當,並設專人指揮,吊物不得碰撞電線.房屋等物,遇大風雨時要停止作業.
4.當遇到6級以上風力,應停止高空作業,塔吊爬公升允許風速最大為4級.
5.現場所有人員不得站懸掛重物之下.
6.有心臟病.高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作業.
7.實施作業時,由專人統一指揮,其它人員必須服從指令,指揮號令必須清晰.準確.嚴格禁止違章操作,嚴禁隨便離開崗位,嚴禁違章指揮.
8.凡參加裝機作業人員都必須參加安全交底.學習.辦理有關手續.
9.必須戴安全帽.配帶安全帶.穿防滑鞋.
10.有關未盡事宜或有特殊情況發生,經多方協商再做決定.
11.塔機安裝好後,調整塔身垂直度不大於3/1000.自檢合格後報經市建設局有關部門檢查,驗收合格後方可投入正式使用.
五.安裝作業過程中安全措施和注意事項
1.塔機安裝的基本規定:
(1)司機.安裝工.起重工必須是勞動人事部門進行效核取得合格證者,嚴禁無證操作.安裝.維修塔機.
(2)安裝塔機的全過程必須有專人指揮.嚴禁無指揮操作,更不允許不服從指揮,擅自操作,嚴禁操作人酒後作業.
2.參加操作人員必須做到:
(1)了解塔機結構效能說明書中有關安裝過程的規定.嚴禁修改說明書中的安裝程式.
(2)了解塔機各部件連線形式和連線尺寸.
(3)了解塔機各部件的重量及吊點位置.
(4)了解使用的裝置及工具的效能及操作規程.
3.安裝塔機的一般規定:
(1)必須遵循立塔程式.
(2)必須安裝安全保護施措.如:扶梯.護欄等.
(3)平衡臂上未裝足平衡重時,嚴禁吊載.
(4)風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂公升作業.
(5)安裝過程中必須用螺栓將下接盤.標準節和套架連線起來,並擰緊螺母.
(6)必須按規定配置正確的平衡重重量.
(7)加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致.
(8)標準節起公升(或下降)時必須盡可能靠邊近塔身.
(9)頂公升安裝標準節過程中,嚴禁旋轉起重臂,開動小車或使吊鉤上下運動.
以上規定同樣適用於拆卸塔減節.
4.安裝注意事項:
(1)檢查連線螺栓是否擰緊.
(2)塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同,決不可混用.
(3)平衡臂.起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連線牢靠,拉板是否有損傷現象.
(4)起吊平衡臂或起重臂安裝時,一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固,防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤.
(5)收緊小車的鋼絲繩,以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹杆造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發生.
(6)當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前,應進行迴轉試運轉.
(7)調整高度限位器碰塊位置,使吊鉤滑輪上限位置處於離小開滑輪之前的距離(空間尺寸)在大於1000㎜時,起公升運轉應停止.
(8)力矩限制器.重量限制器.幅度限制器.各電氣限位等裝置均應按規定安裝和除錯.
(9)塔式起重機的主體結構,電動機底座和所有電氣裝置的金屬外殼,導線的金屬護管等都應有良好可靠的接地.
(10)標準節安裝不得換方位,否則爬公升用踏步方向裝錯,無法進行爬公升.
(11)起重臂由8節組裝而成,必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝,切不可相更換.
(12)起重臂相互連線用的上弦銷和下弦銷均是專用的特製零件,不得代換.
(13)整機安裝完畢後,應檢查塔身的垂直度要求,允差為4/1000.
六.安裝程式(詳細的操作過程參見塔機使用說明書)
塔機的安裝程式為:
將塔機零部件裝車運進安裝現象-清理零部件及工具吊具-清理安裝場地-安裝基礎-安裝2個標準節-安裝套架-安裝迴轉部分及司機室-接通迴轉機構及起公升機構電源線路-安裝塔帽-安裝平衡臂-安裝平衡臂拉板-安裝1塊平衡重-拼接起重臂及起重臂拉板-安裝其餘平衡重塊-接通變幅機構及頂公升裝置-頂公升標準節加高塔身到預定高度-檢查塔機的垂直度-全面檢查塔機各部位(詳見使用說明書)並使其達到要求-清理工具及吊具等-安裝工作完成.
具體安裝過程如下:
1. 安裝基礎節.
2. 安裝標準節:用吊車將二節標準節安裝在基礎節上,並用螺栓固定.
3. 安裝套架:將套架吊起至已安裝好的塔身標準節套入塔身,爬公升架的開口方向應與建築保持平行(向北),以便施工後拆卸.
4. 在地面上將上.下支座以及迴轉支承.迴轉機構,迴轉塔身用螺栓聯成一體後,吊裝到塔身上,並用螺栓聯接好.
5. 安裝過渡節:將過渡節吊裝置於迴轉機構上接盤上,用特製螺栓聯成一體後,吊半到塔身上,並用螺栓聯接好.
6. 安裝塔帽:將塔帽部分的平台.欄杆.導向輪組裝好.將塔帽吊裝到過渡節上,用特製螺栓將塔帽與過渡節連線並緊固好雙螺母.
7. 吊裝司機室:吊裝司機室於上接盤側面並按規定連線好.
8. 平衡臂的組裝:把兩片平衡臂架用螺栓連線起來,裝上防護杆,然後將起公升機構電氣櫃.
起公升機構安裝在臂上,將平衡臂拉桿連線好放置於平衡臂上,最後將擋風板(廠標銘牌)裝在尾部兩側欄杆上.
9. 安裝平衡臂及平衡重:
(1)用吊車吊起平衡臂並用銷軸聯接到迴轉塔身的對接頭上,將平衡臂尾部稍提起,把平衡臂上放置在拉板與塔頂用銷子連線起來,再將平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板張緊.
(2)用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫樑上.
10.安裝起重臂及拉板:
(1)按現場需要的長度拼接起重臂橫樑上.
(2)將起重臂根部墊高,安裝好變幅小車並在根部使其固定.
(3)在起重臂上安裝好兩組拉板,把拉板與起重臂上弦吊點連線起來,並用托架固定,以防止拉桿橫向移動.
(4)把小車牽引機構安裝在起重臂的第ⅰ節上,並用螺栓固定好.
(5)起重臂組裝完畢後,用吊車慢速將其吊起,當到達與過渡節耳板連線的鉸點位置時,用銷軸將兩者連線起來.
(6)用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置,把兩組拉板(先長後短)與塔頂用銷軸聯接起來.
(7)慢慢放下臂架,張緊拉板,拆除吊索.
11.吊裝平衡重:
按照本現場的起重臂長度組合,將其餘平衡重逐塊吊裝到平衡臂上.(55公尺臂共6塊.50公尺臂共5塊.45公尺臂共5塊.40公尺臂共4塊)
12.按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起公升機構鋼絲繩.
七.塔機頂公升
塔機頂公升作業過程:
1.將臂架轉到位於自公升平台活動欄杆的一邊;準備頂公升工作,不准再迴轉或進行其它吊壯裝作業.
2.放下吊鉤並拆去吊鉤構件,在滑輪組織板上裝上小吊鉤,嘴朝前.
3.按說明書上圖4-10項公升用平衡重的規定,利用自公升專用吊鉤吊起平衡重併開動變幅機構,將變幅小車開到離迴轉中約l(m)處.使大臂和平衡處在平衡狀態.
4.地面人員將片狀的標準節拼裝成u形.
5.將下迴轉支撐架上的小吊臂的鋼絲繩掛住自長平台.
6.自昇平台上的指揮者,令司機將變幅小車開到離塔身中心線l(m)處左右處使塔機前後保持平衡後,檢查油缸下橫樑是否擱在塔身內的頂公升塔塊上,其位置必須安全牢靠,然後操作液壓系統,給活塞加力,再吩咐安裝工拆除內外塔連線件上的所有螺栓.令操作室停電,然後操作液壓系統內套架稍微頂高,抬下內外塔連線件,自公升平台活動鉤放在伸縮階段的位置,然後操縱液壓系統,將內套架發上部分頂高至能夠套入標準節的位置,在操作過程中必須注意,絕不允許內套架上的導向塊脫離標準節的主角鋼;並且,在每次操作的過程中,必須保證下橫樑與塔塊位置可靠才能進行.
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