二級減速器設計說明書

2022-03-13 15:21:49 字數 2762 閱讀 7652

目錄§一機械設計課程設計任務書 3

§二傳動方案的分析 4

§三電動機選擇,傳動系統運動和動力引數計算 4

一、電動機的選擇 4

二、傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 5

三、運動引數和動力引數計算 5

§四傳動零件的設計計算 6

一、漸開線直齒圓柱齒輪設計 6

(一)高速級直齒圓柱齒輪設計計算表 6

(二)低速級直齒圓柱齒輪設計計算表 9

(三)直齒輪設計參數列 12

§五軸的設計計算 12

一、ⅰ軸的結構設計 12

二、ⅱ軸的結構設計 15

三、ⅲ軸的結構設計 16

四、校核軸的強度 18

§六軸承的選擇和校核 29

§七鍵聯接的選擇和校核 31

一、ⅱ軸大齒輪鍵的選擇 31

二.ⅱ軸大齒輪鍵的校核 31

§第八章聯軸器的選擇 27

§九減速器的潤滑、密封和潤滑牌號的選擇 27

一、傳動零件的潤滑 27

二、減速器密封 27

§十減速器箱體設計及附件的選擇和說明 27

一、箱體主要設計尺寸 27

二、附屬零件設計 29

§十一設計小結 30

§十二參考資料 30

§一機械設計課程設計任務書

《帶式運輸機傳動裝置設計》

(要求所有工程圖按1:1繪製)

§二傳動方案的分析

本設計中採用原動機為電動機,工作機為皮帶輸送機。傳動方案採用了兩級傳動,第一級傳動為電動機傳動,第二級傳動為二級同軸式圓柱齒輪減速器。二級同軸式圓柱齒輪減速器的傳動比一般為8~40,機體長度方向尺寸較小,兩級大齒輪直徑接近,尺寸較大,中間軸較長,剛度差,中間的軸承潤滑困難。

齒輪傳動的傳動效率高,適用的功率和速度範圍廣,使用壽命較長。所以本設計採用的是二級同軸式圓柱齒輪傳動。

一、電動機的選擇

1.確定電動機型別

按工作要求和條件,選用y系列三相交流非同步電動機。

2.確定電動機的容量

(1)工作機捲筒上所需功率pw

pw = fv/1000 =

(2)電動機所需的輸出功率

為了計算電動機的所需的輸出功率pd,先要確定從電動機到工作機之間的總功率η總。設η1、η2、η3、分別為聯軸器、滾動軸承、齒輪傳動的效率,由[2]表9.1查得η1 = 0.

97,η2 = 0.98,η3 = 0.97,則傳動裝置的總效率為

η總=η12η23η32 = 0.97 2x 0.983 x 0.99 2 =0.833

3.選擇電動機轉速

由[1]表2.1推薦的傳動比合理範圍,二級圓柱齒輪減速器傳動比i『總=8~40,而工作機捲筒軸的轉速為

電動機轉速的可選範圍為

nd=i『總×nw=(8~40)×nw=8nw~40nw==344~1720r/min

根據電動機所需功率和同步轉速,查[2]表14.1,符合這一範圍的常用同步加速有750、1000、1500。

選用同步轉速為1000r/min

選定電動機型號為y112m-6

1.傳動裝置總傳動比

i總= nm / nw=940/43=21.86

式中nm----電動機滿載轉速,940 r/min;

nw----工作機的轉速, 43 r/min。

2.分配傳動裝置各級傳動比

i總=i齒1×i齒2

分配原則:對同軸式二級圓柱齒輪減速器,取i齒1=i齒2=

雙級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為

i齒1 ==4.68

低速級的傳動比

i齒2 ==4.68

三、運動引數和動力引數計算

1.各軸轉速計算

ⅰ軸 nⅰ= nm = 940r/min

ⅱ軸nⅱ= nⅰ / i齒1 = 940/4.68=200.9r/min

ⅲ軸nⅲ= nⅱ / i齒2 = 200.9/4.68=42.9 r/min

卷同軸n卷 = nⅲ=42.9 r/min

2.各軸輸入功率

ⅰ軸pⅰ= pdη1 = 1.53×0.97=1.48kw

ⅱ軸pⅱ= pⅰη1η2 =1.48×0.97×0.98=1.41kw

ⅲ軸pⅲ= pⅱη2η3 =1.41×0.98×0.97=1.34kw

卷同軸p卷= pⅲη3=1.30kw

3.各軸輸入轉矩

電動機的輸出轉矩td=9.55×106pd/ nm=15.5 n·m

tⅰ =td×η1=15 n·m

tⅱ=tⅰ×η2η3i齒1= 66.7 n·m

tⅲ=tⅱ×η2η3i齒2= 297n·m

t卷= tⅲ×η1η2=282 n·m

表1 傳動裝置各軸運動引數和動力參數列

§四傳動零件的設計計算

減速器軸的結構草圖

一、ⅰ軸的結構設計

1).選擇軸的材料及熱處理方法

查[1]表14-1選擇軸的材料為優質碳素結構鋼45;根據齒輪直徑,熱處理方法為正火。

2).確定軸的最小直徑

查[1]的扭轉強度估算軸的最小直徑的公式:

再查 [1]表14-2,

考慮鍵:有一鍵時,軸徑增大3%~5%,則

3).確定各軸段直徑並填於下表內

4).選擇軸承潤滑方式,確定與軸長有關的引數。

查 [2],小於, 故選用脂潤滑。將與軸長度有關的各引數填入下表

5).計算各軸段長度。

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目錄1 引言 2 2 傳動裝置的總體設計 3 2.1電動機的選擇 3 2.1.1電動機型別的選擇 3 2.1.2電動機功率的確定 3 2.1.3確定電動機轉速 3 2.2總傳動比的計算和分配各級傳動比 4 2.3傳動裝置的運動和動力引數計算 4 3 傳動零件的設計計算 5 3.1第一級齒輪傳動的設計...