包裝指令管理規定

2022-03-11 05:53:43 字數 960 閱讀 9435

1、建立包裝指令的管理規定,保障生產的順利進行。

1、本公司所有產品的批包裝指令。

1、車間管理人員、車間操作人員

1、內包裝工序:

1.1 車間質量主管根據生產計畫、生產指令和本批生產情況,下達本批產品的批包裝指令;

1.2 批包裝指令由車間主任審核後,交車間統計員填寫包裝材料需料送料單,再下達至相關生產線。車間統計員持需料送料單到倉庫領料;

1.3 批包裝指令下達後,工序班長進行核對;

1.4 批包裝指令確認無誤後,工序班長根據批包裝指令到質量監督員處領用批號用字模,進行核對;

1.5 工序班長安排組員按包裝指令,調產品「三期」 (產品批號、生產日期、保質期至)字模,經班長核對無誤後,列印在當批產品的批生產記錄指定位置上,即可開始包裝;

1.6 批包裝指令下發後,需裝訂在對應的批生產記錄中;

1.7 批包裝指令內容包括:產品名稱、包裝規格、本批產品待包裝數量、計畫包裝產量、產品 「三期」、包裝材料名稱、批號、編號、生產廠家、理論消耗量等。

2、外包裝工序:

2.1 車間質量主管根據生產計畫、生產指令和本批生產情況,下達本批產品的批包裝指令;

2.2 批包裝指令由車間主任審核後,交車間核算員填寫包裝材料需料送料單,再下達至相關生產線。車間核算員持需料送料單到倉庫按指令限額領料;

2.3 批包裝指令下達後,外包裝班長進行核對;

2.4 工序班長根據批包裝指令到質量監督員處領用批號用字模,質量監督員按字模規格、本包裝產品批號發放,並做相關記錄;

2.5 工序班長安排組員按包裝指令,調產品「三期」 (產品批號、生產日期、保質期至)字模,經班長核對無誤後,列印在當批產品的批生產記錄指定位置上,即可開始列印;

2.6 批包裝指令下發後,需裝訂在對應的批生產記錄中;

2.7 批包裝指令內容包括:產品名稱、包裝規格、本批產品待包裝數量、計畫包裝產量、產品「三期」、包裝材料名稱、批號、編號、生產廠家、理論消耗量等。

批包裝指令

包裝管理規定

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