為了使我礦質量標準化水平穩步、紮實推進，對井下個別單位材料堆放存在的問題，制定乙個相對統一的堆放標準，以達到分類、集中、整齊、有形的原則，並結合我礦實際情況及《安全質量標準化驗收評分補充規定（修訂）》關於材料堆放的相關要求，特制定以下堆放標準：
1、各類材料實行掛牌管理，同一型別材料在同一巷道內堆放不准超過3處，嚴禁亂扔亂放；堆放高度符合《規程》要求；料場內所有材料外端一致，成一直線；有軌巷道材料堆放距軌道邊不低於500mm；每堆材料之間留不少於500mm的安全間隙；高度不的超過1.5m。堆料處頂板完好、無淋水,底板平整,應避免在斜巷中和風門中堆料。
2、錨桿、拉鉤堆放：分層堆放，每層中間用2個統一規格的撐木分開，材料的一端上下、前後對齊，撐木上下成一條垂直線、間距一致，層與層之間的數量相同，整齊有形，稜角分明。
3、工字鋼：分層堆放，每層中間用統一規格的撐木分開，工字鋼的一端上下、前後對齊，撐木上下成一條垂直線、間距一致，層與層之間的數量相同，稜角分明並採取防倒措施。
4、背板、菱形網：「#」字形堆放，上下、左右對齊，稜角分明。
5、塘柴棍、撞楔：集中堆放，外端外露一致，整齊有形。
6、錨網：同一規格的錨網堆放在一起，分層堆放，上下、前後對齊，稜角分明，不具備條件的巷道可靠幫堆放但應兩端外露一致。
7、管子、元木、半元木：分層堆放，每層中間用統一規格的撐木分開，材料的一端上下、前後對齊，撐木上下成一條垂直線、間距一致，層與層之間的數量相同，整齊有形，稜角分明並採取防止滾落措施。
8、水泥：堆放整齊，層與層之間的數量相同，四周對齊、稜角分明，在底層墊不少於200mm厚防止受潮的墊層。
9、黃沙、瓜子片、炮泥：材料分類入池，料池稜角分明，高度不少於500mm，材料不外溢。
10、u型卡、拉條、樹脂、木楔等小型材料：上架（架子上墊上大板，大板寬度不應少於800mm）、分類堆放整齊、有形。
11、笆片等不宜成型的材料：上架堆放整齊，外端外露一致。
12、可縮性支架：睡倒堆放時，底部墊三根道木（道木間距均勻），根與根之間必須卡實，一端外露一致；豎倒堆放時，底板墊二根道木，卡好堆放並採取防倒措施。
13、各單位根據生產需要於每月1號報牌闆需求計畫，計畫需經分管礦領導簽字，數字要實際，對牌闆不愛惜不**的將不再審批，質標辦根據實際統一報批並聯絡統一製作。
14、井下牌闆應統一用拉8#鐵絲懸掛在巷道幫部1.6m高的位置，要求整齊、平、直，並保持整潔，無積塵，不得損壞。
15、各種宣傳標語（包括絞車、訊號工等牌闆一律三合一）一律使用規格為600×1200，路標、避災路線、測氣牌闆等一律規格為400×500，材料牌闆規格為300×400，地面及零星工種崗位責任制規格為500×700，斜巷及各種警示牌板規格為400×1600，各種小牌闆規格為100×200，特殊牌闆另行規定，各種牌闆要根據使用年限要逐步更換，嚴禁突擊做牌闆。
以上規定請相關單位嚴格貫徹執行。
安全質量標準化辦公室
煤礦井下防爆電氣檢查標準
一 隔爆外殼 隔爆外殼應清潔 完整無損，並有清晰的防爆標誌。有下列情況之一者即為失爆。1 外殼有裂紋 開焊 嚴重變形的為失爆 注 嚴重變形指變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過5 mm。2 使用為經部指定的檢驗單發證的工廠所生產的防爆部件 指受壓傳爆關鍵件 為失爆 3 防爆殼內外有鏽皮脫落為失爆 ...
煤礦井下防爆電器檢查標準
一 隔爆結合面 1 隔爆結合面 類 的最大間隙 直徑差或最小有效長度 寬度 必須符合表1的規定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小於25mm。表1 類外殼隔爆結合面的最小寬度和最大間隙 1 對於操縱 軸和轉軸，其間隙是指最大的直徑差 2 如果操縱桿或軸的走私超過了表現所規定的隔爆接合面的...
誰的煤礦井下電纜懸掛標準
一 電纜水平敷設時必須與巷道走向一致，垂直方向敷設時必須與地面成90，即橫平豎直。二 電纜改變敷設方向時，要求成90轉彎，轉彎處應有適宜的圓弧，半徑符合下列要求 a 鎧裝電纜要求 彎曲半徑 20倍電纜外徑 b 橡套電纜要求 彎曲半徑 10倍電纜外徑 三 電纜懸掛點的間距在水平巷道或傾斜巷道內不大於2...