空氣壓縮機組安裝及試車方案

2022-03-09 06:02:12 字數 4047 閱讀 1129

江蘇索普(集團)****15萬噸/年醋酸技改工程

6000m3/h空分裝置工藝裝置安裝工程

空氣壓縮機組安裝

及試車方案

中國化學工程第六建設公司

二○○二年十月六日

目錄 1 工程概述

2 編制依據

3 編制說明

4 工程特點

5 施工準備工作

6 施工工序

7 安裝技術要求及措施

8 安全技術措施

9 主要施工機具一覽表

10 主要措施用料一覽表

11 檢驗、測量裝置配備表

12 施工進度計畫

13 施工勞動力計畫

1 工程概述

江蘇索普(集團)****15萬噸/年醋酸技術改造工程6000m3/h空分裝置工藝裝置安裝工程(以下簡稱索普集團醋酸技改工程)由一套kdon-6000/12000型空分裝置組成。關鍵裝置之一的空氣壓縮機組由cooper公司提供,工藝設計為上海化工設計院。醋酸技改工程是江蘇索普(集團)****醋酸這一效益專案的二期擴建工程,承接該專案對我公司穩固索普集團現有市場,輻射南方周邊區域具有重要的戰略意義。

2 編制依據

2.1 江蘇索普(集團)****15萬噸/年醋酸技術改造工程—氧化碳車間空分工段設計說明(2039001-01)

2.2 cooper公司提供的《ta-200/15壓縮機安裝基礎圖》(ff6709-12750)

2.3 《機械裝置安裝工程施工驗收規範》(通用規範)jbj23-92

2.4 《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(離心式壓縮機)hgj205-92

2.5 《製冷、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範》jbj30-96

2.6 《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83

3 編制說明

3.1 本方案僅適用於索普集團15萬噸/年醋酸技改工程6000m3/h空分裝置工藝裝置安裝工程ta-200/15空氣壓縮機組安裝的投標技術檔案。

3.2 壓縮機組資料不全,僅有整體的裝置設計說明和機組安裝基礎圖,難以編制詳細的安裝方案。待壓縮機組裝配圖及相關技術檔案到齊後,另行編制。

3.3 本方案依據現有技術資料和相關規範並參考以往類似機組安裝經驗編制。

4 工程特點

4.1 機組結構

本套kdon-6000/12000空分裝置中空氣壓縮機與離心式結構,由三段三缸組成,機組配有電機、增速器,一、二級冷卻器,油冷卻器及油站。機組設計結構緊湊,各元件均配置在同一公用底座之上(公用底座見圖1),主機為三軸三段結構型式,電動機通過公用齒輪傳送動力,一、二壓縮段由低速軸作轉子,由各自葉輪與蝸殼構成獨立的流道,高速軸則作為三段缸轉子,高低速轉子分別布置在公用齒輪的兩側。(主機俯檢視見圖2)

4.2 壓縮機組主要設計引數

5 施工準備工作

5.1 壓縮機組安裝前應具備下列資料

5.1.1 壓縮機組安裝裝箱清單;

5.1.2 製造廠提供的裝置圖紙及壓縮機組安裝、試車和使用說明書等相關技術資料;

5.1.3 壓縮機組(壓縮機、電機、冷卻器、油站、增速器)等出廠合格證;

5.1.4 壓縮機組各元件的質量保證書;

5.1.5 壓縮機組的裝置布置圖、工藝流程圖;

5.1.6 經甲方和監理單位審批過的安裝方案。

5.2 壓縮機組應按如下要求進行清點和驗收

5.2.1 裝置到場開箱檢驗必須由裝置管理人員、施工人員和甲方相關人員共同參加,並詳細填寫《裝置開箱檢驗記錄》;

5.2.2 結合機組安裝實際情況,點件與質量檢查同步進行,除對零件按圖紙和相關技術要求核對名稱、型號、規格、數量外,還應洗去防鏽油脂。

對外觀及鏽蝕程度作出判斷,必要時可結合精度檢驗以確定能否安裝;

5.2.3 按成套名細表清點各機組的專用工具並辦理借用手續;

5.2.4 與機組配套的電氣、儀表等裝置及配件,應由各自專業人員清點、驗收、入庫儲存;

5.2.5 清點驗收後不能及時安裝的零部件,應採取必要的防護措施,妥善保管。

5.3 基礎的驗收及處理按如下要求進行

5.3.1 土建與安裝及質檢部門共同參與裝置基礎中間交接工作,同時必須移交質量合格證書、沉降觀測原始記錄,移交的基礎應符合如下要求:

5.3.1.1 在基礎上明顯的劃出標高基準線及縱橫中心線;

5.3.1.2 基礎外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷;

5.3.1.3 基礎偏差應符合下表要求。

5.3.1.4 基礎如有問題,應由土建施工單位負責處理,合格後及時簽字認可,辦理交接手續。

5.4 基礎表面疏鬆層應剷除,基礎表面應鏟出麻麵,麻點以每平方分公尺3-5點為宜,麻點深度不應小於10mm。

6 施工工序

7 安裝技術要求及措施

7.1 機組就位

7.1.1 機組分為多件到貨,其吊裝重量分布情況如下:

7.1.2 空分車間內設計有一台lhj2000-d型橋式起重機,起重量20t,施工中先行安裝除錯完畢,可滿足現場的吊裝要求,如起重機因到貨原因,難以保證工期要求,可利用40t吊車配合就位。

7.1.3 機組場內水平運輸可利用40t吊車和30t拖車完成。

7.2 機座安裝

7.2.1 根據本機組公用底座為柔性鋼底座的特點,公用底座應採用無墊鐵安裝法,具體工序參見本方案第6節;

7.2.2 將壓縮機公用機座中心線與基礎中心劃線對準,其定位基準線與安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差,為平面位置±5mm,標高±5mm。

7.2.3 機器粗找平、找正的安裝基準測點應選在公用底座和機體的加工平面上(見圖3),粗找平水平度允許偏差應符合專用技術檔案的規定。

7.2.4 公用底座的調整利用機器上已有的安裝用頂絲並輔以安裝用的小型千斤頂來找平機器,公用底座軸向粗找平宜高向電機端。

7.2.5 公用底座找平應採用條式鉗工水平(l=100mm)或合象水平儀測量,測量時應進行180°旋轉複測,以中和消除誤差。

7.2.6 地腳螺栓孔灌漿(一次灌漿)

在公用底座粗找平、找正經檢查合格後,在24小時內可按(圖5)進行地腳螺栓孔灌漿,灌漿採用細碎石混凝土,其標號應比基礎沉凝土的標號高一級。灌漿時應鎖緊頂絲及安裝小千斤頂,並在機座縱、橫測量點設定水平儀全程監測灌漿。

圖4 底座灌漿形式

7.2.7 機座精找平

在混凝土強度達到設計強度的75%以後,進行機座的精找平工作。測量點是在機座和機體的加工面(或外露軸的表面)。水平度偏差應符合技術檔案規定。

7.2.8 機座二次灌漿

在機器精找平、找正工作結束,隱蔽工程經相關各方檢查合格後24小時內,可按(圖5)進行機座二次灌漿工作。灌漿採用無收縮水泥砂漿(配比見表一)。二次灌漿前安設內、外模板並在頂絲和安裝千斤頂旁設定灌漿隔板(見圖5),二次灌漿工作應連續進行,並保證搗漿充分可鋼板製造(見圖6)專用搗漿工具,用6磅手錘打擊手柄,以搗實砂漿。

灌漿過程中應在機座縱、橫測量點設定水平儀全程監測。

無收縮水泥砂漿參考配比(表一)

圖5 搗漿工具

7.2.9 機座頂絲位置灌漿

二次灌漿層達到設計強度的75%以上後,機組各段缸與增速器,增速器與電機對中完畢,經各方共檢合格後,可取出千斤頂,鬆掉頂絲,用無收縮水泥砂漿填實空穴,操作過程中應在聯軸器上架設千分表監測。工作結束後應複測水平度。

7.3 變速器(齒輪箱)的安裝

7.3.1 變速機安裝前檢查

7.3.1.1 箱體外觀檢查,鑄件無裂紋、氣孔、夾層等缺陷,焊件無變形、裂紋等缺陷。

7.3.1.2 檢查軸的園度、園柱度,徑向跳動符合技術檔案規定。

7.3.1.3 檢查水平推力盤的表面粗糙度ra,不應大於0.8μm,徑向跳動值應小於0.015mm。

7.3.1.4 齒輪工作面無剝落、裂紋、鏽蝕、補焊等缺陷。

7.3.2 變速機軸承安裝檢查應符合技術檔案要求。

7.3.3 進口整體安裝機組,經製造廠試運轉合格又不超過機械保證期限,變速箱可不做揭蓋檢查,如確有需要,須作如下檢查:

7.3.3.1 用塗色法檢查齒輪副接觸痕跡,符合設計要求。

7.3.3.2 兩嚙合齒輪的中心距偏差符合設計及規範要求。

7.3.3.3 兩嚙合齒輪的嚙合間隙用壓鉛法進行檢查,嚙合間隙值符合技術檔案規定。

7.4 機組聯軸器對中

空氣壓縮機

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安全空氣壓縮機

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空氣壓縮機制度

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