煤碼頭護弦改造方案

2022-03-07 05:13:04 字數 1788 閱讀 6284

電廠 2 萬噸煤碼頭護舷 改 造

方案編制:審核:

中交第航務工程局

2023年2月3日

一、方案說明:

本改造方案是以馬村港海事局××文進行設計,該碼頭2023年由我局建造竣工。後業主對護舷有區域性改變。現方案擬上部d型護舷不動,增加20套cyφ1300×φ650×2000圓筒型護舷。

主碼頭長176 m。

二.施工工藝流程

三、主要裝置一覽表

四、有關技術檢驗標準:

五、方案比較:

現提供三套方案(詳見附圖)供業主單位選擇。

針對本碼頭特點下面進行方案比較:

第一套方案:

優點:①每套護弦可利用原掛點其中乙個,工程量較少;

②因是斜錨入胸牆前沿,與原碼頭結構結合牢固,整體性好;

③工程美觀。

缺點:①、施工難度較大。鑽孔後,胸牆主受力鋼筋區域性斷開,焊接修復困;

②、施工中砼需特殊處理;

③、船機占用時間較長,施工、維修造價較高。

第二套方案:

優點:①.大部分在陸地上施工,船機配合少,施工操作安全簡易。

②.結構受力情況較好;

③.由於錨鏈加長,護舷自由加大。

④.工程造價三個方案中最低。

缺點:①、錨鏈需從碼頭護輪坎面繞過。

②、碼頭前沿增加構件。

③、外觀欠佳。

第三套方案:

優點:①、施工難度中等,需船機配合。

②、結構簡單不用錨鏈,是固定式。

③、美觀漂亮。

缺點:①、施工較複雜,造價較高。

②、僅適用2.5萬噸以下碼頭。

③、橡膠護弦單位面積吸能差,沒有自由度。

六.施工方法

本施工方法以第二套方案為例。

1.測量定位

按原圓筒護弦兩個錨鏈掛點的中心為基準,用全站儀把每套護弦的橫軸線和縱軸線在碼頭面標出來,以此確定每個u型環的中心位置,作為鑽孔的中心點,共有40個點。

2.鑽孔、清孔

φ120環型抽心機(鑽孔機)進場後,按上述的中心點就位,緩慢鑽進至700mm,清孔,再將孔均勻擴至φ150 ,然後用高壓水槍將砼碎片及粉屑清清除乾淨。

3.將與橡膠護弦配套的鍍鋅u型環放進孔洞內,定位並預固定,把孔洞周圍斷開(胸牆結構鋼筋)按規範搭接焊好,然後加固u 型環,使其與原結構聯接一體。u型環垂直於碼頭平面,外露半圓高度,詳見方案(二)。

4.u型安裝並固定後,再次清理孔洞內的雜物及沉渣,經業主單位驗收合格後開始灌注砼施工。灌注的砼設計強度為c50,按不收縮砼配比施工,施工時一次性完成。

5.砼終凝後清理並打磨表面,以使新舊結合部外觀趨於一致。

6.灌注砼後兩天用小型起吊裝置配合人工安裝錨鏈。

7.砼強度達到設計強度的70%(35mpa)後,用平駁船和汽車吊配合人工安裝橡膠護弦。

四、工期:

預計工期十五天。遇雨天及業主原因工期順延。

五、造價:

例第二套方案:圓筒型橡膠護舷,規格:φ1300×φ650×2000。

1、主材費:38700元×20套=774000.00元(含全部配件)。

2、人工費:2843.0×20套=56860.00元。

3、輔材費:391.6×20套=7832.00元。

4、船機費:1960.00×15日=29400.00元。

5、管理費:10%×94092.00元 =9409.20元。

6、計畫利潤:7%×94092.00元=6586.44元。

7、稅金:5.64%×884087.64元=49862.54元。

8、合計:933950.18元。

以上造價已含拆除原護舷費用。

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