長寧縣永興煤業有限責任公司融資
告編制時間：二〇一三年四月
前言根據 「川辦函[2007]16號」，原長寧硐底工礦實業治平煤礦整合原長寧縣硐底鎮楠興煤礦，長寧硐底工礦實業治平煤礦為整合主體礦。資源整合後，企業改名稱為長寧縣永興煤業有限責任公司(永興煤礦)。
長寧縣永興煤業有限責任公司永興煤礦（以下簡稱永興煤礦）位於長寧縣縣城198°方向，四川省芙蓉礦區龍蟠溪、天堂壩井田，行政區劃隸屬長寧縣龍頭鎮，東距龍頭鎮約2.5km，西距巡場火車站約21km。
礦井開採歷史較長，但由於原來開採水平低下，開採工藝落後，礦井區域內煤層只有地表到淺部賦存煤層被採空。同時礦井開採布置不合理，採掘工藝水平低，礦井生產成本一直居高不下，礦井維持舉步維艱。
二o一一年二月，礦井原投資人彭勇以出讓股份方式，引進在四川省、雲南省開辦煤礦多年，取得較好經濟效益的業主，決定對礦井擴能公升級，進行科學改造。
由於當前煤炭市場受國際經融危機影響，礦井在資金準備上存在一定缺口，為了維持礦井正常的計畫改造，礦井投資人及股東經過認真研究，決定進行融資，特編制《永興煤業有限責任公司融資可行性報告》。
一礦井煤炭資源賦存條件
（一）礦區地質構造
礦區位於四川盆地南部邊緣，丘陵地貌，為一近東西向延伸的長垣狀脊嶺。最高點位於礦區井部北側，標高+491m，最低點位於礦井中部南側，標高+345m，礦區相對高差146m。區內植被較為發育，為叢灌混交林，區域性地勢平坦。
地質構造位於珙長背斜中段北翼，地層走向北西～南東向，傾向357～5°，傾角69～78°，為急傾斜單斜地層。區內地表未發現大型斷裂構造，岩層中區域性發育x型共軛節理，其中一組節理走向為北東東向，另一組節理走向北西西向，傾角較陡，對岩體的穩定性具有一定影響。
綜上所述，本區構造複雜程度屬簡單型別。
（二） 煤層煤質及煤的用途
礦井含煤地層為二疊系上統宣威組（p2x2），含煤10～15層，含煤總厚度14.74m，含煤係數9%，其中可採煤層四層（b4、b3、b2、b1），全區主採煤層一層b2。
1、煤層特徵
b2煤層俗稱「大巷炭」， 礦山礦權範圍內煤層厚度一般為0.92～3.39m，平均1.59m，煤層分布穩定，但偶爾有薄化區，煤層容重為1.5 t/m3。
主採煤層特徵見表。
2、煤層頂底板
煤層頂板：以灰色、深灰色砂質泥岩為主，夾條帶狀深灰色隱晶質菱鐵礦；底板為灰色、淺灰色泥岩及粘土巖等。
（二）煤質及煤的用途
1、煤類
按《煤炭質量分級》（gb/t15224.1-2004）（按無煙煤和煙煤的硫份分級標準）劃分：b2煤層屬中高灰，中高硫，高熱值無煙煤，工業牌號為a，編號為無煙煤三號，即wy03。
2、煤質
根據含量核實報告，煤質特徵詳見表
煤質特徵表
3、煤的用途
b2煤層的工業用途主要用於發電，礦井採出原煤的含矸經人工簡單手選，銷售給建有專門用於降硫脫硫的迴圈硫化床裝置的燃煤電廠。
二礦井採掘布置
（一）採區布置及開採順序
1、採區布置
全礦劃分為乙個水平進行上、下山開採，+100m標高以上劃分為2個上山採區，+100m標高以下劃分為2個下山採區。
礦井投產一採區，設計開採標高+280～+100m，垂高為150m，煤層平均傾角75，傾斜寬約186m，走向長約1800m，採用雙翼布置，劃分為3個區段開採：一區段標高+250～+200m，區段斜長51m；二區段標高+200～+150m，區段斜長51m；三區段標高+150～+100m，區段斜長51m。
主斜井、副斜井分別兼作
一、三採區軌道上山和行人上；東回風暗斜井兼一採區回風上山。於主斜井內布置各區段石門進入b2煤層從而布置區段瓦斯抽採巷（兼區段軌道巷）及回採工作面。
各區段底板瓦斯抽採巷兼作區段軌道巷），布置在距b2煤層40m的底板岩層中，採用底板穿層鑽孔預抽煤層瓦斯作為區域防突措施。
採區內布置1個生產工作面達產，並設計1個備用工作面實施本層瓦斯抽採。
其它各採區布置在採區設計時另行設計。
2、開採順序
採區內區段開採順序為自上而下開採；工作面採用後退式開採。
（二）回採工作面
1、回採工作面巷道布置
回採工作面巷道由工作面運輸巷、風巷及開切眼組成。工作面運輸巷與各區段底板瓦斯抽採巷（兼區段軌道巷）層面間距中—中10m，設為區段煤柱，上區段的運輸巷作為下區段的風巷。
工作面運輸巷與底板瓦斯抽採巷（兼作區段軌道巷）間每隔100m垂直煤層走向掘進平石門約40m，以450坡度掘進**煤倉（詳見c1033-163-1中的c-c』剖面）。**煤倉採用礦工鋼架棚支護，巷道長12m、寬2.2m、高2m，中部設隔牆，作為檢查**煤倉堵塞情況的通道。
由於**煤倉長度小，生產過程中一旦發生堵塞，根據現場情況編制安全措施進行處理。
2、首採工作面
礦井投產一採區，首採工作面編號為1111，工作面走向長1100m，傾斜長80m，工作面平均採高為1.5m。
3、工作面長度及推進度
設計工作面平均長度為80m，按工作面年生產時間330d、「三、八」制作業、「兩採一準」迴圈作業方式，日迴圈進度2m、正規迴圈率75%計算，則工作面年推進度為495m。
4、工作面生產能力
按下式計算工作面生產能力：
σa採＝n·i·m·l·γ·c
式中：σa採——採煤工作面生產能力，kt/a；
n——同時生產的工作面個數長度；
i——工作面長度， 80m；
m——平均純煤厚度，1.5m。
l——工作面走向年推進度，495m；
γ——煤層容重，1.5t/m3；
c——工作面回採率，95%。
σa採＝1×80×1.5×495×1.5×0.95/1000＝891(kt/a)
5、礦井生產能力
掘進煤按工作面生產煤炭的5％計算，則礦井生產能力為：
σa礦＝891×1.05＝936(kt/a)
即全礦井1個回採工作面生產可滿足礦井90.0 kt/a生產能力。
（三）採區生產系統及裝置
(一) 一採區生產系統
1、煤炭運輸
工作面煤炭自溜至運輸巷，經安裝於運輸巷的1臺刮板輸送機轉運至工作面**煤倉，由**煤倉下口裝入礦車，經瓦斯抽採巷（兼區段軌道巷）運輸至採區中、下部車場，再由主斜井提公升機提公升至地面。
2、矸石運輸
掘進工作面矸石由挖掘式裝載機裝入礦車，運輸至採區中、下部車場，再由主斜井提公升機提公升至地面。
3、材料及裝置運輸
材料、裝置通過主斜井提公升機下放至中、下部車場後轉運至作業地點。
4、人員運送
副暗斜井安裝架空乘人裝置擔負一採區人員運送。
5、採區通風
新鮮風流從主、副暗斜井及各區段石門進入瓦斯抽採巷（兼區段軌道巷）及工作面運輸巷，通過回採工作面後，汙風經工作面風巷進入+250m 總回風巷（兼+250m瓦斯抽採巷），進而進入東回風暗斜井和東回風斜井。
6、主要硐室通風
主要硐室均位於新鮮風流中，採用為全風壓通風。
7、排水
一採區湧水自流匯集於+100m主、副水倉，由安裝於水幫浦房的水幫浦抽排至地面，兩趟排水管路沿副斜井敷設。
(二)採區裝置
礦井達產時採區主要裝置配置詳見表4-2-1。
表4-2-1 礦井達產時採區主要裝置配置表
（四）巷道斷面及支護形式
主斜井、副斜井、井底車場、+100m運輸大巷、各回風斜井及回風暗斜井、引風硐、水幫浦房、水倉、**變電所、消防材料庫、採區車場、±0m排水巷等均採用半圓拱斷面，砌碹支護；三、四採區集中軌道下山、集中行人下山、各採區回風下山、各瓦斯抽採巷等均採用半圓拱斷面，錨噴支護；工作面運輸巷、回風巷等均採用梯形斷面，礦工鋼架棚支護。
在施工設計時，可根據實際揭露的岩性情況，在確保安全間隙和安全風速及支護強度的前提下，對初步設計的斷面形狀和支護方式進行修改。
（五）巷道掘進進度指標
炮掘進指標：岩石平巷120m/月，岩石斜巷100m/月，半煤巖平巷140m/月，半煤巖斜巷120m/月。
機掘指標：200m/月。
（六）掘進方法、掘進工作面個數及掘進機械裝置
礦井布置1個炮掘機裝工作面和1個機掘工作面，其中沿煤掘進工作面採用機掘工藝施工，全岩巷掘進工作面採用炮掘機裝工藝。
投產時，1113工作面運輸巷為機掘工作面，配備ebz75型懸臂式掘進機和dzq65/20/11型皮帶**機； +100m西運輸大巷為炮掘機裝工作面，配備風動鑿岩機和zwy-80/18t型挖掘式裝載機。
（七）礦井生產時期採掘比例
礦井正常生產時期，1個回採工作面，2個掘進工作面，採掘比為1:2。
經計算，礦井設計掘進率為45.1m/kt。
（八）移交生產時井巷工程量
礦井達產時，完成井巷長度總計9930m，其中巖巷5870m，半煤巷4060m，井巷工程量總計56982.5m3。
（九）移交生產時的三個煤量
根據開拓開採布置，礦井移交生產時三個煤量及可採期為：開拓煤量607kt，可採期3.3a；準備煤量401kt，可採期2.7a；回採煤量202kt，可採期1.3 a。
根據以上設計，礦井在2023年底完成整改建設，達到並通過9萬噸驗收，實現以扭虧為盈的生產經營目標。但因政策性等因素影響停產，礦井建設工期延期10個月，到2023年中投產。
三礦井投資情況
現在礦井進入三期工程階段，大部分投資已完成，就只差機電裝置安裝、部分巷道和配套工程未完成，礦井投資情況如下：
投資一覽表金額單位：萬元
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