整流變壓器檢修規程及標準

2022-03-03 12:16:19 字數 4933 閱讀 8065

1.0通用檢修工藝及注意事項

1.1檢修人員:2~10人,經培訓考試具備上崗資格。

1.2工器具

1.2.1 150mm、300mm活動扳手各5把,8~32mm梅花扳手1套,8~32mm呆扳手1套,電工專用工具2套,鋼絲繩(長度根據現場來定)、尼龍繩、安全帶5條、溫度表1塊、濕度表1塊、篷布1塊、方木等

1.2.2磅鐵榔頭2把、1m撬槓2把、濾油機1臺、10000kg儲油罐1個、吹灰風機乙個、警示牌、安全照明燈、起重裝置(安變壓器重量)/兆歐表(500-2500v)1塊等;

1.3材料配件:密封膠、工業酒精、絕緣紙、白沙帶、絕緣紙板(qr342-73)、連線螺栓等;

1.4變壓器在進行作業檢查所使用的工具、材料及拆卸下的器件物品註冊登記,以供作業結束時查對;

1.5起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應預先檢查良好,繩扣應掛於專用吊耳上,夾角合適

1.6作業時所有器具應有防止墜落的措施,如:扳手上應以白布帶套在手上,防止滑落;

1.7變壓器鐵芯吊出後若要超過12小時應做好保溫、防潮工作;

1.8辦好檢修工作票;

1.9檢修時關閉控制迴路電源,懸掛警示牌。

2.0檢修週期(表1)

表12.1常規檢查

2.1.1檢查變壓器溫度;

2.1.2油位檢查;

2.1.3檢查執行聲音;

2.1.4檢查變壓器頂蓋上的絕緣件;

2.1.5檢查引出導電排的的螺栓接頭有無過熱現象;

2.1.6檢查漏油;

2.1.7檢查閥門位置;

2.1.8檢查冷卻系統;

2.1.9檢查儲油櫃呼吸器是否暢通;

2.1.10檢查周圍場地和設施即環境衛生;

2.1.11檢查繼電保護是否正確;

2.1.12檢查強油迴圈冷卻器系統;

2.2小修

2.2.1清掃外殼及高低壓絕緣套管、儲油櫃、散熱器、防爆管等,並消除滲漏;

2.2.2檢查外部緊固引出線的接頭螺釘,如發現區域性燒傷,可用銼刀進行修整;

2.2.3檢查油麵計是否正常,清除儲油櫃中積汙,缺油時應補油;

2.2.4 檢查吸濕器是否正常,並清除汙濁;

2.2.5 檢查氣體繼電器及引出線等是否良好;

2.2.6檢查放油門及各部的油截門是否正常,漏油時應緊固螺釘或更換襯墊等;

2.2.7 檢查變壓器接地線、引線是否完好,鏽蝕時應更換;

2.2.8 檢測變壓器的絕緣電阻是否符合要求;

2.2.9消除已發現並就地可解決的缺陷。

2.3大修

2.3.1完成小修的所有專案;

2.3.2檢測油質,根據電爐變壓器的油質情況,進行濾油或換油;

2.3.3電爐變壓器進行吊芯,檢查繞組的絕緣狀況,是否良好及襯墊是否牢固,不應有線圈鬆動、變形和位移情況;

2.3.4清除變壓器內部異物;

2.3.5更換有載開關濾油機濾芯;

2.3.6檢查與檢修有載開關的控制裝置,包括電動機、傳動機構及其操作迴路;

2.3.7校驗與調整溫度計、控制儀表、繼電保護裝置、控制、訊號裝置及其二次迴路等;

2.3.8必要時對外殼重新塗漆。

3.0操作步驟

3.1整流變壓器的拆卸

3.1.1放油作業

3.1.1.1將變壓器的放油閥門接好管接頭、把耐油膠管與放油管道連線好。油管頭應用鐵絲綁好;

3.1.1.2濾油機檢查良好,處於良好狀態;

3.1.1.3檢查變壓器至濾油機箱的管路應無異常、良好,各閥門調至放油位置。油管無堵塞、無滲漏油,應可靠;

3.1.1.4將變壓器頂部排氣閥開啟;

3.1.1.5派專人看管好濾油機,並用專人巡視,檢查油管、油路,防止絕緣油跑油;

3.1.1.6開啟變壓器放油閥開始放油;

3.1.1.7變壓器放油後關閉濾油機電源,關閉、緊固好變壓器的放油閥門及頂部排氣閥;

3.1.2拆卸變壓器附件及大蓋。

3.1.2.1拆卸變壓器大蓋螺絲,作業人員所使用工具登記在冊;

3.1.2.2拆卸二次側檢修孔;

3.1.2.3拆卸變壓器內部與二次樁頭連線銅排;

3.1.2.4所有拆卸下的緊韌體應安排專人進行保管,並登記在冊

3.1.2.5拆卸人員應著乾淨、整潔衣服,身上不得帶其它雜物;

3.1.3起吊鐵芯作業。

3.1.3.1在技術準備工作完畢並驗收合格後方可作業;

3.1.3.2起吊工作開始前應全面檢查起吊器具,如:倒鏈安全可靠性、鋼絲繩能夠使用、作業人員安全措施是否到位等。

3.1.3.3起吊作業應有專人進行指揮,避免多人指揮造成裝置及人身安全;

3.1.3.4起吊人員身上不得帶雜物;

3.1.3.5起吊現場不得有閒雜人員滯留;

3.1.3.6在變壓器加固梁做4個吊裝點,倒鏈操作人員4名;

3.1.3.7在起吊作業過程中應注意避免碰撞造成二次隱患;

3.1.3.8變壓器器鐵芯吊至離地面1.2公尺處,進行安全固定,具體措施為:用4根方木將鐵芯與本體進行支撐;將倒鏈進行固定。

3.1.3.9起吊完畢後應檢查4個吊鏈的受力程度是否安全;

3.2檢查與修理

3.2.1器身檢查

3.2.1.1首先用0.2mpa~0.3mpa的乾燥潔淨的壓縮空氣或氮氣吹淨灰塵及顆粒雜物;

3.2.1.2登上器身進行檢查的人員,應穿防滑的乾淨鞋,衣著清潔,保證無異物掉入器身及油箱內。

3.2.1.3器身檢查工具必須擦洗乾淨,並專人登記工具使用情況。

3.2.1.4器身檢查用梯子及帶有尖角的東西,不得搭在引線、絕緣件及導線夾上,不允許在導線支架及引線攀登;

3.2.1.5器身檢查一般為吊罩檢查,也可從人孔或觀察孔進入油箱內進行器身檢查;

3.2.1.6檢查鐵芯有無移位、變形。鐵芯夾緊螺栓是否鬆動;

3.2.1.7檢查鐵芯、夾件、鐵壓板及旁軛遮蔽接地情況是否良好;

3.2.1.8檢查器身有無移位、定位螺栓是否鬆動。器身上墊塊、端圈是否鬆動、位移,壓釘是否鬆動、鎖緊;

3.2.1.9檢查引線絕緣是否完好,引線是否保持原有狀態,不得隨意彎折引線、拆除用以運輸時固定引線的臨時支架或綁紮等;

3.2.1.10檢查分接開關三相觸頭位置是否一致,觸頭是否良好;

3.2.1.11檢查油箱內壁及箱壁遮蔽裝置是否平整,固定遮蔽用緊韌體是否牢靠;

3.2.1.12檢查所有緊韌體,如有鬆動應隨時加以緊固。油箱內所有異物(包括非金屬物)都應徹底清除無可見雜物後,可用合格的變壓器油沖洗,最後清理箱底;

3.2.1.13鐵芯應平整,絕緣漆膜無脫落,疊片緊密,邊側的矽鋼片不應翹起或成波浪狀,鐵芯各部表面應無油垢和雜質,片間應無短路、搭接現象,接縫間隙符合要求;

3.2.14油路應暢通,油道墊塊無脫落和堵塞,且應排列整齊;

3.2.15絕緣良好,接地可靠;

3.2.2熱油迴圈

3.2.2.1當油樣試驗部符合gb7595-87的規定時,應進行熱油迴圈處理,最後使達到規定;

3.2.2.2儲存或器身檢查時器身表面輕微受潮者應進行熱油迴圈;

3.2.2.3熱油迴圈時,油溫應達到60-70℃,通常使全油量迴圈3-4此。

3.2.3補油

通過油箱頂部蝶閥設定補油管路,注油至儲油櫃額定油位,同時開啟油管路、儲油櫃、淨油器及其它滿足執行的閥門,並排氣。

3.2.4繞組檢修

3.4.1檢查相間隔板和圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡,如發現異常應開啟進行檢查、處理;

3.4.2檢查繞組表面是否清潔,匝絕緣有無破損;

3.4.3檢查繞組各部墊塊有無移位和鬆動現象;

3.4.4用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態;

3.2.5油水冷卻器檢修

3.2.5.1清除控制箱的灰塵並測量電機絕緣;

3.2.5.2檢查油迴圈流量開關是否正常,有必要時進行校驗;

3.2.5.3拆下並檢查油流繼電器,進行修理和除錯;

3.2.5.4關閉進出水閥,放出存水,再關閉進出油閥;

3.2.5.5清掃冷卻器表面,並用0.1mpa壓力的壓縮空氣吹淨管束間堵塞的灰塵等雜物,若油垢嚴重科用金屬洗淨劑擦洗乾淨;

3.2.5.6消除缺陷;

3.2.5.7檢查油幫浦引線與繞組的焊接情況;

3.2.5.8開啟接線盒,檢查接線柱及絕緣板,清洗接線盒內部,更換接線盒及接線柱的密封膠墊;

3.2.5.8用500v兆歐表測量絕緣電阻;

3.2.5.9檢查油幫浦電機轉子短路環有無斷裂,鐵芯有無損壞;

3.2.5.10檢查油幫浦軸承磨損情況,磨損嚴重時應更換;

3.2.6套管檢修

3.2.6.1檢查瓷套有無損壞;

3.2.6.2套管解體時,應依次對角鬆動法蘭螺栓;

3.2.6.3拆卸瓷套前應先輕輕晃動,時法蘭與密封膠墊間產生縫隙後再拆下瓷套;

3.2.6.4檢查瓷套內部,並用白布擦拭,在套管外側根部根據情況噴塗半導體漆;

3.2.6.5有條件時,應將拆下的瓷套和絕緣件送入乾燥室進行輕度乾燥,然後再組裝;

3.2.7分接開關的檢修

3.2.7.1檢查開關各部件是否齊全完整;

3.2.7.2鬆開上方頭部定位螺栓,轉動操作手柄,檢查動觸頭轉動是否靈活,若轉動不靈活應進一步檢查卡滯的原因;

3.2.7.3檢查繞組實際分接是否與指示一致,否則應進行調整;

3.2.7.4檢查觸頭分接線是否緊固,發現鬆動應擰緊、鎖住;

3.2.7.5檢查分接開關絕緣件有無受潮、變形,表面是否清潔,發現表面髒汙應用無絨毛的白布擦拭乾淨,絕緣筒如有嚴重變形或裂紋應更換;

3.3整流變壓器的裝復

3.3.1整流變壓器的裝復與拆卸作業相反。

3.3.2大修後應更換所有密封處的膠墊和密封環;

3.3.3對套管公升高座、上部管道孔蓋、冷卻器、淨油器和氣體繼電器等放氣孔應進行多次排氣,直至排盡為止,並擦盡油跡;

4.0檢修標準和要求

4.1器身檢查

4.1.1鐵芯對地應是通路,開啟接地片後,鐵芯對地電阻值≥200mω(500伏兆歐表),同時檢查接地是否牢靠;

4.1.2器身在空氣中暴露時間,從開始放油開始計時,按下述進行:

相對濕度不大於65%,不超過14小時

相對濕度不大於75%,不超過10小時

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