隆基匯源工程冬季施工方案

2022-03-02 19:21:09 字數 4886 閱讀 6620

一.工程概況

1.1隆基匯源綜合樓工程位於青島經濟開發區長江路與廬山路交匯處。工程為框架剪力牆結構,地下室三層,地上分東、西雙塔兩個單體工程,東部單體設計為地上39層,高度為138.

75m;西部單體設計為地上19層,高度70.95m,裙樓3層,高度18.6m。

建築總面積:93101.6m2,地下三層為停車場、裝置用房及人防工程,地上

一、二、三層為大型商業用房,四層以上各層為酒店式公寓。

1.2本工程屬於一類高層民用建築,裙房為二類建築。抗震設防烈度為6度,地下部分抗滲等級為s8。

主樓、裙房及地下室的耐火等級為一級,地下停車庫的防火分類為2類,主體結構耐久年限為二級。

1.3 目前該工程正值±0.000以上網點部分施工階段,區域性在地下負

一、負二施工,整個網點部分將跨冬期施工時間階段,冬期施工組織的好壞將影響整個工程網點部分的施工質量及安全工作。根據建築工程冬期施工規程規定:連續5d日平均室外氣溫穩定低於5℃,將進入冬期施工狀態,應按冬期施工要求施工作業;當室外日平均氣溫連續5d高於5℃解除冬期施工的範圍規定。

根據歷年氣象統計資料提前計畫冬期施工工作,青島地區的冬季施工一般開始於11月中旬,結束於3月下旬。

1.4本工程施工即將進入冬季施工,為保證冬期施工質量和冬期施工安全,我專案部根據隆基匯源工程實際情況,編制冬季施工方案如下。

二.冬季施工準備

冬期施工的各項措施必須以預防為主。進入冬期施工的工程部位、工程量等應進行核實,對所需勞動力、資源、機械裝置、冬期施工流向做出統籌安排。

2.1技術管理準備

2.1.1在冬施前編制切實可行的冬季施工方案,並在冬季施工到來之前,對各班組進行冬期施工安全、質量交底。

2.1.2編制冬季施工中所需的物資計畫。

2.2現場準備

2.2.1物資管理部門根據冬季施工材料計畫提前做好相應材料的進場,標誌,存放及使用管理工作。

2.2.2準備各種加熱的裝置、保溫材料必須仔細檢查其安全可靠性。

2.2.3做好施工人員冬季防寒防滑用品計畫,在冬季施工前及時將所需物資用品運至現場。

2.2.4工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

2.2.5做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出符合工程實際的冬期施工配合比。

2.3工程管理準備

2.3.1專案部成立了冬期施工領導小組:

組長:郭效玉

副組長:王倫善、郭效建、高思庭、陳曉

組員:劉海東、於守金、張幕學、何建武、薛增衍、劉李濤、趙勝鵬

2.3.2制定好冬季施工管理的組織體系,保證冬期施工的工程質量、安全、進度按計畫執行。

2.3.3做好有關施工人員的冬期施工培訓工作,認真作好冬季施工交底,組織相關人員對施工現場及設施做徹底的全面檢查。

2.3.4目前基坑還沒有回填,對於本工程深基坑壁,需派專人觀察由於凍融迴圈而導致的基坑開裂,以防坍塌危險。

2.3.5安排專人收集施工天氣預報,按時作好氣溫記錄,並以此為依據做好相應的工作安排和計畫調整。

2.3.6根據最低零下溫度,必要時及時通知在商品混凝土中調整摻加防凍劑。

2.3.7必須設立專人負責冬期施工砼的測溫工作,做好冬期施工砼施工記錄。

2.3.8氣溫達到零下8℃時,如無特殊技術措施,停止砼工程施工。

三.冬季施工技術及質量措施

3.1 模板工程

3.1.1 冬期模板的支設原則是:保證工程結構尺寸,便於冬期砼的覆蓋保溫、保濕。

3.1.2 梁、牆、柱模板採用掛阻燃草簾保溫。

頂板隨混凝土澆築隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草簾覆蓋保溫,並根據氣溫情況,調整保溫層厚度;為防止砼受凍而影響強度,應適當延長拆模時間。

3.1.3 混凝土達到設計強度的50%以上方可撤除保溫,混凝土內外溫差控制在25℃以內為安全,並應控制混凝土表面溫度不低於5℃。

如溫差超過25℃,必須加強保溫措施,即加強保溫草簾和塑料薄膜的厚度,以提高混凝土表面和外部的溫度,直至混凝土在養護期內緩慢冷卻。

3.1.4 混凝土強度達到100%方可拆除受壓模板的支撐,模板拆除後混凝土表面加臨時覆蓋,以保證混凝土緩慢冷卻。

3.2鋼筋工程:

3.2.1鋼筋在負溫情況下的冷拉和冷彎:

鋼筋冷拉時的環境溫度不宜低於-20℃,低於-20℃嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以免在鋼筋彎點處發生剛化,造成鋼筋脆斷。鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力方法或控制冷拉率方法。冷拉控制應力及最大冷拉率應符合表1要求。

表1 冷拉控制應力及最大冷拉率

3.2.2鋼筋負溫焊接:

冬期在負溫條件下,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低於-20℃,風力在4級以上時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

3.2.2.1負溫閃光對焊:宜採用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端麵比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端麵不平整時,宜採用閃光-預熱-閃光焊。

閃光對焊,與常溫焊接相比,應採取以下措施:調伸長度增加10%~20%,以利於增大加熱範圍,增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭效能。控制熱影響區長度。

熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上公升,以利於閃光過程進行,燒化過程中期的速度適當減慢。

3.2.2.

2電弧焊,與常溫焊接相比,應防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運弧。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊,層間溫度控制在150~350℃之間。鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時,採用「回火焊道施焊法」,即最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4至6mm,消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織,以改善接頭的效能。

3.2.2.

3負溫電渣壓力焊,步驟與常溫相同,但焊接引數需做適當調整。其中焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、黏度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。

當焊接電流過小時,常發生斷弧,使焊接接頭不能熔合,因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短,會使鋼筋端麵熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的熔合,故應適當加大通電時間。

在負溫條件下進行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間宜延長2分鐘左右,接頭的渣殼宜延長5分鐘,方可打渣。

3.3混凝土工程

3.3.1冬季施工期間結構全部採用商品混凝土,混凝土養護採用綜合蓄熱法。

3.3.2混凝土冬季施工優先選擇矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。水泥用暖棚存放,並不得直接接觸80℃以上的熱水,不得直接加熱。

2.3.3商品砼拌制混凝土所採用的骨料應清潔,不得含有凍雪、凍塊及其他易凍裂物質。

3.3.4拌製混凝土,拌製混凝土採用加熱水的方法,水溫不大於80℃,若達不到熱工計算的要求,則採用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃,具體溫度值由熱工計算確定。

3.3.5選用的外加劑應有供貨單位提供的產品說明書,出場檢驗報告及合格證,摻外加劑混凝土效能檢驗報告。

3.3.6用商品混凝土時,應向商品混凝土廠說明混凝土養護方法。

要求混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍,摻防凍劑砼拌合物的入模溫度不得低於5℃,對砼攪拌運輸車罐體要求包裹保溫外套,同時現場做好現場幫浦管的保溫工作。

3.3.7砼澆注前,應清除模板和鋼筋上的凍雪和汙垢,不得用熱水或蒸汽直接融化冰雪,避免再度結冰。

3.3.8牆體混凝土的澆築要連續施工,間隔時間不超過2小時,不留或少留施工縫;平面混凝土澆築前,利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉,必要時從封閉室內採取加溫措施,保證板底不受凍;梁板同時澆築,澆築方法採用從一端開始向另一端用「趕漿法」澆築。

3.3.9砼澆注完畢後應及時對其表面用塑料薄膜及草簾覆蓋,初期養護溫度不得低於規定溫度,當砼溫度降到規定溫度時,砼強度必須達到臨界受凍強度,當最低氣溫不低於-10℃時,砼抗壓強度不得小於3.

5mpa,當最低氣溫不低於-15℃時,砼抗壓強度不得小於4.0mpa。

3.3.10模板和保溫層應在混凝土冷卻達到5℃後方可拆除,拆模後砼的表面溫度與環境溫度之差大於20℃時,採用草簾覆蓋養護。

3.3.11保溫用草簾必須覆蓋嚴密,防止因大風吹起而使混凝土受凍。

3.3.12摻防凍劑砼的質量應滿足設計要求,並應符合下列規定:

3.3.12.1應在澆注地點按規範規定除正常留置外須增設不少於兩組與結構同條件養護的試塊進行強度檢驗。

3.3.12.2檢驗抗凍抗滲所用試件,應與工程同條件養護28d,在標養28d後進行抗凍和抗滲試驗。

3.3.13混凝土的溫度測量:

3.3.13.1砼澆注後,在結構最薄弱和易凍部位,應加強保溫防凍措施,並應在有代表的部位或易冷卻的部位布置測溫點;測溫孔、點全部編號,繪製平面圖,測量結果要寫入正式記錄。

3.3.13.2外牆每8m設一點,測溫測頭埋入深度為100~150mm或牆厚的1/2;樓板以表面溫度代替混凝土溫度,每跨設定1個點,孔深1/2板厚。

3.3.13.

3混凝土入模溫度進行檢查,每工作班至少檢查4次;混凝土養護測溫在達到受凍臨界強度前每隔2h測溫一次,以後每隔6h測一次;室內外空氣溫度及周圍環境溫度,每晝夜測量4次。

3.3.13.4測溫時,應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離,在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內留置3min以上方可讀數。

3.3.13.

5現場配測溫員兩名,所有各項測量及檢驗結果,均填寫「混凝土工程施工記錄」和「混凝土冬期施工**」,由技術部門領導負責實施,夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理,認真做好記錄,每日上午向技術負責人匯報。

四.安全消防措施

4.1專案生產須做到抓生產、抓安全。有交底,有檢查,不留隱患,一絲不苟地做好準備工作。

4.2入冬前組織專案部職工和一線管理人員進行冬施安全教育。

4.3基坑周邊做好排水工作,以防邊坡凍漲開裂,避免坍塌危險。

4.4各種架子上人通道要牢固可靠,上人通道必須設防滑條和擋腳板,並定期進行檢修,大風或雪天認真清掃上人通道上的積雪和凍冰塊,及時清除隱患,並經檢驗合格後使用,施工人員要做到遵章守紀,杜絕違章作業,違章指揮。

4.5對於腳手架,作業平台上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落

4.6當大風在6級以上或大雪阻礙視線時,塔吊不得施吊。

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