工程冬季施工方案2

2021-03-04 06:41:16 字數 4290 閱讀 4243

目錄一、編制原則 2

二、冬季施工特點 2

三、冬季施工準備 3

四、冬季施工措施 3

1 、土方工程 3

2、 鋼筋工程 4

3、 混凝土工程 4

4、鋼結構工程 6

5、腳手架工程 7

6 、砌築工程 8

五、對成品、半成品以及施工材料、施工機械的保護 8

六、冬季施工hse管理措施 10

冬季施工方案

根據「建築工程冬期施工規程」(jgj104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高於5℃ 時解除冬期施工。

根據以往經驗,陝西榆林地區每年十月中旬氣溫便開始降低,工程開始進入冬季施工。冬季施工時由於其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質量、安全和進度,為保證冬季施工順利的進行特編制此方案。

確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的**,並儘量減少能源消耗;確實能縮短工期。

1、冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,尤以砼工程居多。

2、質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天幹的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計畫性和準備工作時間性強。這是由於準備工作的時間短,技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生,都是由於這一環節跟不上,倉促施工造成的。

1、生產準備

①安排好冬施期間施工計畫,明確冬季施工專案,落實到各承包單位,督促其按要求做好各項準備工作。

②做好現場上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保溫工作。

③冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實,以確保冬施正常施工。

④安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作,並做好記錄。

⑤機械裝置的配電箱下部加支架,上部搭設防護棚,以防雪防潮,並應安裝好接地保護裝置。

⑥冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電裝置機具等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。

⑦現場機械使用完畢,水箱內的水應放掉。冬施前對所使用的裝置進行檢修。

⑧砼輸送幫浦搭設正規保溫棚,幫浦管用50厚岩棉保溫並外纏布緊固。

2、技術準備

①根據施工專案編制好冬施方案。

②組織現場測溫人員和試驗人員進行崗前培訓工作,測溫人員每區不得少於2名,實行24小時連續測溫。

測量大氣溫度採用最高最低溫度計,測量各種原材料溫度和砼養護溫度採用玻璃液體溫度計,各種溫度計在使用前均應進行校驗及計量登記。

3、材料準備

①冬施期間所用保溫材料,按計畫用量、規格、型號和質量要求進場,並且妥善保管,以防損壞浪費。

②組織冬施期間的材料,裝置貨源及進場驗收等項工作。

③準備好辦公室取暖設施。(辦公室取暖採用電暖器)

原材料及半成品的保護

①對於怕潮的材料如模板、木方等要採取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放並要通風良好。

②鋼管應搭設好架子,堆碼整齊,並刷好防鏽漆。扣件存放應搭設扣件房,扣件周轉下來後,應及時清洗入庫。

③冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計畫提前配備齊全,設專人看管,易損耗物品發現破損立即修補或更新。易燃品堆放、儲存設庫房,專人看管。

④生活區工人宿舍安裝散熱管。

冬施材料計畫表如下

土方採用機械開挖和人工開挖相結合的方法。對開挖後的基坑(槽)應做好表面土的防凍工作,不能及時進行下道工序施工的要用保溫材料覆蓋,防止凍脹影響土體結構。土方回填時不得採用凍土回填。

①在負溫下冷拉後的鋼筋,應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和區域性頸縮。

②當溫度低於-20℃時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。

③冬期在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低於-20℃,雪天不得施焊,風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

④在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,在運輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

①盡量白天澆築混凝土,晚上停工。

②混凝土在澆築前要清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。分層澆築的整體式結構混凝土時,已澆築層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應低於2℃。

③混凝土澆築完畢後使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫,收倉面覆蓋一層塑料布、兩層毛氈。牆體側面混凝土保溫,在混凝澆築完畢後立即拆除牆體內模橫向腳手管,把周圈採用兩層毛氈牢固地固定在腳手架進行覆蓋。每節頂拱混凝土澆築完畢後,在頂拱順軸線方向上下游洞口增設擋風保溫設施,一層塑料布、兩層毛氈。

保溫模板嚴密,保溫層搭接牢靠,尤其在孔洞和接頭處,保證施工質量。

④混凝土的質量檢查

(ⅰ)混凝土澆築過程中,按下列規定進行檢查

a、檢查混凝土在澆築地點的坍落度;

b、在一工作班內,混凝土配合比由外界影響變動時應及時檢查;

c、檢查外加劑的摻量(看配合比單,抗凍劑的摻量等);

d、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆築時的溫度。

e、每一工作班至少應測量檢查四次

(ⅱ)用於檢查結構構件混凝土質量的試件,應在混凝土的澆築地點隨機取樣製作,試塊的留置應符合下列規定:

a、每拌製100 m且不超過100m的同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次。

b、每工作班拌製的同配合比混凝土不足100 m時其取樣不得少於一次。

c、對現澆混凝土結構,其試塊留量尚且應滿足以下規定:同一單位工程每一驗收專案中同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次。

(ⅲ)所有各項測量及檢驗結果,均應填寫「混凝土工程施工記錄」和「混凝土冬期施工日誌」,並應記錄清楚、準確,及時以便出現特殊情況時,隨時採取措施解決。

①鋼構件正溫製作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,並在施工中將偏差進行調整。

②焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝效能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,並容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘乾。

一般酸性焊條:結422(e4303)、結502(e5003)的烘乾溫度為 150-200℃,時間1小時;烘乾後放在100-150℃的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。

焊接時間盡量選擇在白天作業,上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

③為了減緩焊件焊後的冷卻速度,防止產生冷裂紋。當溫度低於0℃時,焊前要預熱採用焊前預熱、焊後還冷來降低焊接殘餘應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100mm範圍內進行預熱,焊接預熱溫度控制在30℃左右。

焊接完後用防火石棉布進行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。

④在負溫度下露天焊接鋼結構時,搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。構件組裝時,清除接縫50mm記憶體留的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等雜物,保持接縫乾燥無殘留水分。

⑤負溫下對9mm以上鋼板焊接時應採用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷後重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

⑥環境溫度低於0℃時,在塗刷防腐塗料前進行塗刷工藝試驗,塗刷時必須將構件表面的鐵鏽、油汙、毛刺等物清理乾淨,並保持表面乾燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行塗刷工作。

⑦負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規範》要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。

施工中腳手架的防滑措施:冬季應重點加強腳手架及爬梯的防滑處理,防止墜落傷人。蹬高爬梯踏步上要綁紮防滑木條,爬梯固定必須牢固可靠。

砌體砂漿宜優先採用普通矽酸鹽水泥拌製,拌製砂漿所用的砂,不得含有直徑大於1cm 的凍結塊或冰塊。冬期砌築採用外加劑法,在砂漿中加入防凍劑、加氯化納、使用熱水攪拌。砌築後,應及時在砌築表面進行保護性覆蓋,砌築表面不得留有砂漿。

1、做好現場的防水工作,定期檢查已開挖的管溝,防止塌方。

2、澆築完的混凝土養護要到位,根據情況適當的增加養護時間,並安排專人對混凝土的外觀進行定期檢查。在低溫季節和氣溫驟降季節,混凝土進行早期表面保護。

3、施工所用電器裝置應放在乾燥無積水的地方,並做好防潮措施。

4、沒用完的焊條應及時**防止受潮。

5、現場裝置基礎預留孔的位置,應填塞滿乾燥的軟毛氈,並在上面採取防水措施。

6、裝置地坑上面用腳手架和模板搭設防雪棚,並用彩條布覆蓋。

冬期施工應遵守安全法規和規程,並結合如下內容進行安全管理。

1、冬期施工安全教育

① 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

② 對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

③ 特殊工種(包括:電氣、架子、起重、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,考核發證後方可操作。每兩年進行一次複審。

冬季施工方案2樓

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