出口產品的基本生產條件和要求
1、種植基地要求
備案基地基本條件和要求
企業應具有對備案基地的管理權，其備案基地應滿足下列條件和要求：
（1）連片並具有一定的規模，面積一般應不少於100畝（蔬菜大棚種植基地和食用菌種植基地的規模要求可適當放寬）。
（2）周圍應具有天然或人工的隔離帶（網）。
（3）周圍沒有化工廠、造紙廠、專業養殖場、垃圾處理廠、醫院及汙水排放管道等汙染源。
（4）有清潔無汙染的灌溉水源。
（5）設有固定的防盜設施、並有專人管理的農用物資存放場所。
（6）有植保員專用工作室。
（7）配有專用的農藥噴灑工具及其它農用器具。
備案基地管理要求
企業應制定出口蔬菜備案基地有關管理制度，並有專門的部門和專人負責基地的管理。相關管理制度至少包括：基地管理員職責、植保員職責、田間管理制度、安全用藥制度、蔬菜溯源制度。
備案基地農用物資管理要求
企業應由專門的部門負責備案基地農用物資的管理，農藥須實行統一購買，統一**，統一管理。
（1）農用物資應從有資質的廠家（公司）採購，並具有完善的出入庫記錄和分發檔案。
（2）嚴禁存放和使用我國和進口國或地區規定在蔬菜上禁止使用的農藥。
（3）企業應確認所使用農藥的有效成分和含量，確保農藥的質量。
（4）農藥應由基地植保員領取並負責按照農藥使用標準和操作規範，科學合理地施用。
備案基地植保員的條件和要求
備案基地應配有與種植面積相適應的植保員（每1個基地至少配備1名）。基地植保員應符合下列條件和要求：
（1）熟悉國內外農藥使用相關法律法規；具備蔬菜、植保等專業知識，有一定的實踐經驗及較豐富的農藥使用知識；經過有關機構培訓合格，並持有上崗證或植保員證書。
（2）負責基地環境衛生、周邊農田作業情況、作物生長和狀況和病蟲害發生狀況的監督管理。
（3）負責對基地蔬菜病蟲害的防治以及化肥、農藥的使用管理，並建立完善的記錄系統和管理檔案。
（4）負責監督基地農藥的施用及施藥器具用後的清洗，並將剩餘農藥退回農藥倉庫，統一處理，做好記錄。
（5）負責對種植栽培人員進行病蟲害防治知識培訓。
2、出口產品加工廠要求
環境衛生的要求
（1）出口蔬菜生產企業不得建在有礙食品衛生的區域，廠區外周圍環境應清潔衛生，無物理、化學、生物等汙染源，空氣、地表和地下水潔淨無汙染。
（2）廠區內不得兼營、生產、存放有礙食品衛生的其他產品。
(3)廠區路面平整、無積水，廠區無易起灰塵的地面。主要通道硬化，非通道地面適當綠化。
(4)廠區衛生間有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施，牆裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料修建，並保持清潔。
(5)生產中產生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關規定。
(6)廠區建有與生產能力相適應的符合衛生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施。
(7) 根據工藝要求需設立原料前處理場所的，不得對廠區環境造成汙染。
(8) 生產區與生活區隔離。鍋爐房應設在下風向位置。
車間及設施衛生的要求
(1)車間面積與生產能力相適應，布局合理，排水暢通，通風良好。
(2)車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的無毒材料修建，平坦、無積水並保持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲等設施。
(3)車間內牆壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易於清洗的材料修建，牆角、地角、頂角具有弧度。
(4) 車間窗戶有內窗台的，內窗台下斜約45°；車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料製作，結構嚴密。
(5) 按照加工流程，根據不同的清潔程度，分設與加工間相連的更衣室，更衣室內配備有更衣鏡及與加工人員數目相適應的便鞋架、水鞋架及掛衣帽架等更衣設施，要避免個人衣物與工作服形成交叉汙染；更衣室設有更衣櫃的，應採用不發霉、不生鏽、易清潔的材料製作，並保持乾燥；更衣室應有消毒措施，清潔衛生，通風良好，有適當照明。
(6) 視需要設立與更衣室相連線的衛生間。衛生間有沖水裝置、洗手消毒設施及換氣裝置，備有洗滌用品和不致交叉汙染的乾手用品，水龍頭為非手動開關，門窗不直接開向車間，室內應保持清潔，通風良好。衛生間外備有拖鞋架和專用拖鞋。
(7) 加工間入口處設有鞋靴消毒池。加工間入口處和加工間內適當的位置設足夠數量的洗手消毒設施，備有洗滌用品及消毒液，水龍頭為非手動開關。
(8) 加工間內工序布局合理，清潔加工區、非清潔加工區之間應嚴格分開，不形成交叉汙染。
(9) 加工間內操作台、工器具、傳送帶（車）用無毒、不生鏽、易清洗消毒、堅固耐用的材料製作。速凍機內不得有生鏽、油漆、網帶脫落破損等有可能汙染產品的部件；冷凍間內不得有生鏽蒸發排管、生鏽風機、內壁保溫層脫落等有可能汙染產品的裝置設施。
(10)漂燙、蒸煮等加工區應相對隔離，並有溫度監控裝置。加熱設施的上方，應設與之相適應的通風、排氣裝置；冷水管不得在加熱設施上方；加工車間天花板不得存有凝結水。
(11) 包裝間溫度應控制在不影響產品質量的適宜的溫度，但不得高於10攝氏度；有空氣殺菌設施；有給排水設施，可保證沖刷四壁及地面；包裝間應有包裝工人出入門、半成品入料口、成品出口、包裝物料進口等通道並設定必要的防護設施，防止冷庫操作工人及其他非清潔區人員出入包裝間。
(12)車間內位於工作區域照明設施的照度不低於220 lux，包裝間、檢驗台上方的照度不低於540lux。車間內生產線上方照明設施應裝有防護設施。
(13)速凍機、急凍間、冷藏庫內、庫門外應安裝易於觀察並不易破碎的溫度顯示裝置，機房內應有集中顯示、自動記錄並控制的顯示溫度裝置。
(14)加熱和製冷裝置的溫度計、顯示裝置、壓力表須符合要求，並經定期校準。
(15)在加工間內適當位置設工、器具清洗消毒處或消毒間，供有82℃的熱水或消毒劑，使用消毒劑的必須配備相應的充足清潔水容器以衝淨工器具上的消毒劑。
3、出口產品加工過程安全衛生控制通用要求
（1） 生產裝置布局合理，並保持清潔和完好。
（2） 應通過危害分析確定加工過程的關鍵控制點，並得到連續有效的監控，對監控失效期間的產品應及時隔離處理，並採取有效的糾偏措施。
（3） 對加工過程的食品接觸表面如切菜機、速凍裝置傳送網帶、加工流水線、操作台、工具、容器手推車輛和工人的手、工作服等應定時清洗、衝霜、消毒，並定期做微生物檢測。
（4） 不便於直接清洗的蒸發排管、急凍間和冷藏庫地面、內壁應定期維護和消毒。
（5） 班前班後進行衛生清潔工作，專人負責檢查，並作檢查記錄。
（6） 對加工過程中產生的不合格品、跌落地面的產品和廢棄物，在固定地點用有明顯標誌的專用容器分別收集盛裝，並在檢驗人員監督下及時處理，其容器和運輸工具及時消毒。
（7） 應當對不合格品產生的原因進行分析，並及時採取糾正措施。
（8） 加工間原料入口、廢料出口應有明顯標誌和防蚊蠅設施；廢料出口盡可能遠離原料進口，廢料應及時、妥當地通過合理渠道處理到廠外；廢料運輸車輛不得汙染廠區。
（9） 成品應經金屬探測器檢驗合格。金屬探測器應定時進行校準。
6、儲存
（1） 用於包裝食品的物料符合衛生標準並且保持清潔衛生，不得含有有毒有害物質，不易褪色。
（2） 包裝物料間乾燥通風，內、外包裝物料分別存放，不得有汙染。
（3） 速凍果蔬脫盤、包裝間應當與冷庫以傳遞方式相連線，冷庫操作工和車輛不得進入包裝間。包裝間不得兼作穿堂；有專用慢凍產品通道。
（4） 出口速凍果蔬成品專庫儲存，未經包裝的產品不得進入成品庫。
（5）速凍機-35℃，急凍庫-33℃、冷藏庫-18℃以下，保鮮庫、冷藏庫應保持穩定，庫內保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設施。
（6） 庫內成品與牆壁距離至少30厘公尺，與地面距離至少15厘公尺，與頂棚距離至少60厘公尺。垛位之間至少能使工人通過，垛位有管理卡。庫內不得存放有礙衛生的物品；同一庫內不得存放可能造成相互汙染或者串味的食品
7、運輸
運輸車輛定期消毒，保持乾燥、衛生、無汙染及異味；製冷、保溫車狀態良好。
8.實驗室檢驗
（1）企業有與生產能力相適應的內設檢驗機構和具備相應資格的檢驗人員。檢驗機構應直接由廠長領導，對產品質量有否決權。
（2）企業內設檢驗機構具備相適應的微生物、農殘等檢驗工作所需要的標準資料、檢驗設施和儀器裝置，檢驗儀器按規定進行計量檢定，檢驗要有檢測記錄。
（3）企業內設檢驗機構必須對原料、輔料、半成品按標準取樣檢驗，並出具檢驗報告。
（4）對檢驗不合格的原料、半成品、成品應及時出具報告並隔離不合格品，督促指導相應管理者在加工過程中及時採取糾偏措施。
（5）成品出廠前必須按生產批次進行檢驗，出具檢驗報告；檢驗報告應按規定程式簽發及儲存。
（6）使用社會實驗室承擔企業衛生質量檢驗工作的，應當籤有合同，並且該實驗室應當具有相應的資格。
9、生產、質量管理人員
（1）與食品生產有接觸的人員經體檢合格後方可上崗。
（2）生產、質量管理人員每年至少進行一次健康檢查，必要時做臨時健康檢查；凡患有影響食品衛生的疾病者，必須調離食品生產崗位。
（3） 生產、質量管理人員保持個人清潔，不得將與生產無關的物品帶入車間；工作時不得戴首飾、手錶，不得化妝；進入車間時洗手、消毒並穿著工作服、帽、鞋，離開車間時換下工作服、帽、鞋。
（4）清潔區、非清潔區加工人員及檢驗人員工作服、帽應用不同顏色加以區分，集中管理，統一清洗、消毒、發放。
（5）清潔區加工人員應戴口罩和發罩。
（6）生產、質量管理人員應當定期接受加工衛生、衛生質量體系等內容的培訓，並經過考核合格後上崗。
（7）配備足夠數量的、具備相應資格的專業人員從事衛生質量管理工作和實驗室技術檢測工作。
10.追溯
建立追溯系統，系統分為基地選擇、種植管理、原料驗收、加工過程、儲存、監裝、檢測幾個部分。
（1）基地選擇
提供環境土壤檢測報告、水質檢測報告。
（2）種植管理
建立種植管理記錄檔案，詳細記錄從栽培到收穫的所有環節，保證所有的環節及農業化學投入品有據可查，建立農藥發放、使用、庫存、**等記錄，加工前進行農藥殘留檢測，並有可以追溯的檢測報告，以上記錄整理輸入資料庫中。
（3）原料驗收
原料進廠後憑分析檢測報告和基地送貨證明驗收，填寫驗收結果記錄，內容包括原料品質以及進廠前的所有能夠證明原料來自受控基地的追溯資料，將原料驗收情況錄入資料庫中。
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