第一章工程概況
第一節工程概況
本工程為-------工程圍牆,鐵藝圍牆採用磚砌基礎,,c25砼圈樑,磚砌牆體。磚基礎上部設180厚c25混凝土圈樑,淨間距3.3m設磚柱,磚底圈樑240*180,外牆塗料,每隔3.
3m設變形縫一道,(在側面)內填瀝青麻絲。
第二章施工計畫
1、先清理建築垃圾,立即組織挖掘機平整場地,後面緊跟技術人員放線抄平,定位牆身,砌體工程緊隨其後。
2、結構施工:鋼筋集中加工,原位綁紮,模板採用20cm厚鐵模板,木支撐。混凝土現場攪拌,翻斗車運送至現場進行澆築。
第三章施工準備
1、測量放線,依據圖紙確定本工程圍牆的位置。
2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖,做好設計交底和圖紙會審工作。
3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習,進行分級交底。
4、編制施工進度控制實施細則,分解工程進度控制目標,明確各自職責,確保工期。
5、編制工程質量實施細則,確定質量控制點,分解施工質量目標,建立施工質量保證體系,對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。
第四章主要專案施工方法及技術措施
一、基礎工程
1、施工工藝
場地平整→定位放線→基槽開挖→支設模板→綁紮鋼筋→澆築砼條形基礎→檢查驗收→拆除模板→回填土→基礎結構驗收。
其中:土方開挖工序如下:
定位測量——埋設軸線引樁——撒出開挖線——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進入下道工序。
2、施工要點
1)土方開挖過程中土量,在現場附近就近堆放。
2)開挖過程中,測量人員隨時抄平,在坑壁上釘上標高控制樁,以便隨時掌握開挖深度,防止超挖。
3)挖土時,應提前探明地下管線的分布情況,做好妥善處理。
4)土方施工中,應注意施工機械的安全使用,進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作範圍內不准進行其他作業。
5)待基礎軸線尺寸,基底標高經驗收合格辦完隱檢手續後,測放人員及時標定200mm厚砼上皮的標高控制線。砼澆築前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆築砼時,砼表面用刮槓刮平,隨後用木抹子搓平压光,施工過程中要及時取樣,留好試塊。
③土方回填
基礎工程完工後,經驗收合格後,再進行土方回填.。
1)工藝流程
基層清理→檢驗土質→分層鋪土→修整找平→驗收。
2)質量標準
主控專案:標高偏差允許值-30mm。
一般專案:允許偏差不大於20mm。
二、圍牆工程
放線→支模→澆搗砼基座→養護、拆模→砌磚柱→安裝及固定鐵藝欄杆
(1)基礎墊層砼
基礎砼施工時必須將砼墊層和表面清理乾淨,無積水,不得有泥土落入槽內,側模板支撐在基坑壁上時需注意加固的穩定,不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上,支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上,以防止澆築砼時因支撐不牢而發生跑模。基礎梁模板,可採用斜撐加對撐方式加固,梁體上口專門製作的卡口鋼筋或角鋼應限制其寬度。
基礎砼澆築時,不留置施工縫。
(2)磚基礎
磚基礎施工前,基礎樑側回填土時,應避免將土散落在基礎梁上,如有應將基礎梁上口清理乾淨,彈出磚基礎的中線和邊線,上鋪一層水泥砂漿,對基礎梁上口牆體部位有區域性不平整的地方進行找平,然後鋪磚砌牆。也可將磚基礎砌築完成後,再回填土,保持磚基礎砌築階段原砼表面的潔淨,使砌築質量得到更進一步保證。
三、主體結構工程
1、牆體工程
本工程砌築材料:
牆體用磚:砌築材料:
採用mu10水泥混凝,m7.5水泥砂漿砌築 ,外牆白色塗料
(1)砌築工程所用材料必須先試驗後使用,嚴禁用不合格的材料。
(2)砌築砂漿:砂漿品種,標號必須符合設計要求,黃砂不得含有雜物,採用自來水,黃砂雜質含量控制在低於3%的範圍以內。
(3)施工準備,砌築前磚或砌塊必須用水濕透,但不能過濕或濕潤不勻現場。
(4)砌築前必須先將基層表面的砂漿雜物清理乾淨,並澆水濕潤,同時應試擺;砌築前,應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。
(5)應嚴格按磚砌工程施工規範操作,根據層高、窗台及窗頂高度計算出該層磚的皮數,灰縫厚度等資料,在施工部位彈出牆身軸線,立好皮數杆,控制好灰縫厚度,以控制砌築高度,並用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌築轉角和牆端部,以達錯縫的目的。
(6)砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理乾淨、澆水濕潤,並應填實砂漿,保持灰縫平直。
(7)補砌牆體時,應檢查拉結筋的鏽蝕情況,如鏽蝕較重的,必須用鋼絲刷等工具除鏽後,方可砌築隱蔽。
(8)按規範要求做砂漿試塊,並按期試驗。
(9)內、外腳手架採用移動式臨時腳手架。
施工要點:
安裝鐵藝圍牆前一定要確保砼支座成形,預埋件位置是否正確,成品鐵藝在運輸中也要注意,勿強壓變形及歪曲,在安裝時安放位置在軸線上,且需固定穩固。
2、鋼筋工程
2.1鋼筋加工
a、鋼筋在現場鋼筋加工房(見施工總平面布置圖)集中加工,製做時應注意鋼筋的形狀正確,平面上無翹曲不平現象;鋼筋末端彎鉤的淨空不小於鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點處不得有裂縫,為此對ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋加工成型後允許偏差為:±10mm,箍筋邊長±5mm。
b、每批進場鋼材要按規定進行機械效能試驗,合格後方能進行加工和綁紮。送檢必須見證取樣,否則不能作為送檢試件。對進場的及製作好的成型鋼筋必須按規格,分部位進行掛牌堆放。
鋼筋堆放要墊起,以防鏽蝕。
c、 鋼筋連線採用綁紮連線,綁紮前應做好準備工作,即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符;準備所需的鋼筋墊塊;在綁紮現場畫出鋼筋位置線。
d、鋼筋保護層採用1:1水泥砂漿製作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。
3模板工程
採用定型組合鋼模板,模板應有足夠的強度和剛度,模板進廠後應按規格型號分類堆放整齊,堆放高度不超過1.5m。
模板使用前應清理整平,並刷脫模劑,拆模後要及時堆放到指定地點。
模板安裝時如不趕模數,配以少量木模,木模表面要刨光,鋼、木模之間要連線牢固、平整,防止混凝土施工完畢後現凸凹現象。
模板安裝好後要進行投點找正,保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度,確定無問題要及時地進行固定(採取拉頂的方法來保證)。
模板拆模時間,側模混凝土強度能保證構件不變形,稜角完整時方可拆除,預留孔洞的內模,在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫後,方可拆除;承生模板的拆模時間要嚴格規範要求控制。
4混凝土工程
4.1混凝土**
現場設定一台jgz350型砼攪拌機進行攪拌,並用機動翻斗車運至澆築地點。
4.2砼的澆築、振搗
基礎砼均一次性澆築,不設施工縫。施工過程中,要注意澆築速度、厚度。
振搗砼時,每一振點的振搗延續時間,應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當採用插入式振搗器時,應避免碰撞鋼筋、模板等;振搗器插入下層砼內的深度應不小於50mm。採用表面振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
在下雨天澆築施工時,砼澆完畢後要有遮蓋措施,以防雨水沖走泥漿影響砼質量。
4.3砼的養護和試驗
砼澆築完畢後,應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水;砼的澆水養護的時間,對採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的砼,不得少於7d,對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼,不得少於14d;澆水次數應能保持砼處於潤濕狀態;砼的養護用水應與拌制用水相同。
4.4砼的運輸和澆築
基礎澆築砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時,應及時澆灌,避免出現施工縫。
5養護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護,部分噴灑養護液。
6架子工程
6.1為確保施工互不干擾,要求外腳手架滿足施工要求
6.2材料要求
腳手架使用?48mm,壁厚3.5mm鋼管,有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用;
扣件必須使用合格的瑪鋼扣件,且取得產呂合格證,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小於5mm;
木腳手板應用松木或杉木製作,厚度不宜小於50mm,腳手板兩端應採用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。
6.3外架的拆除
a、拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業;
b、所有連牆件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架;
c、當腳手架拆至下部最後一根長鋼管的高度(約6.5公尺),應先在適當位置搭設臨時拋撐加固,後拆連牆件;
6.4腳手架允許偏差
隨時校正桿件的垂直和水平偏差,以免偏差過大。
a、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大於100mm;
b、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。
7腳手架支搭的其它要求:
a、支搭過程中操作人員必須繫掛安全帶;
b、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中,與相臨立桿的距離不大於500mm;
c、小橫桿貼近立桿,搭於橫桿之上,用直角扣件扣緊;
8砌體工程
8.1砌磚施工
材料要求:
a、磚:品種、強度等級必須符合設計要求,並有出廠合格證或試驗單。
b、水泥:水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。
c、砂子:中砂。
作業條件:
a、按設計彈出圍牆軸線。
b、按標高立好皮數杆,皮數杆的間距以20m為標準。
砌築要點:
a、磚澆水:粘土磚必須在砌築前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊50mm為宜,含水率為12%。
b、砂漿攪拌:砂漿配合比應採用重量化,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少於1.5分鐘。
c、砂漿:應滿足下列要求:
d、經過標準養護28小時硬化後應達到設計規定的強度。
e、砂漿在運輸和使用時,不得產生泌水、分層、離析等現象,要保證砂漿組分的均勻性。
作業條件:
a、現場存放的磚場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞,應儘量減少二次倒運。
b、根據牆體尺寸和砌塊規格,妥善安排砌排砌築平面排列設計,盡可能地減少現場切割量。 c、外牆角處,砌塊應分皮咬嗟,交錯搭砌。
d、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm;垂直灰縫寬度一般為8-12mm。
四、油漆工程
鐵藝圍牆一定要做好防腐防鏽工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉澱),並調到適當粘度,一般以經驗判斷:
即用毛刷沾漆提起後,每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷,從上而下,從左至右、先裡後外,先斜後直、先難後易、縱橫塗刷。最後一遍塗刷時還應注意:
對於垂直的表面應由上而下進行;對於水平表面應按光線照射方向進行。
第五章鐵藝欄杆安裝工程主要施工方法
圍牆工程施工方案
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