承德圍牆道路硬化工程施工方案

2023-01-27 12:42:07 字數 4885 閱讀 7561

第一章編制說明及依據

第二章地面硬化及鐵藝圍牆主要施工方案

第三章雨季的施工安排

第四章質量保證措施

第五章安全保證措施

第六章環境保護措施

第一章編制說明及依據

一、工程概況

1、本工程為河北省郵政公司承德市分公司院牆圍欄及地面施工工程。工作內容包括:(1)拆除原有舊圍牆160延長公尺及小房,清運建築垃圾,平整場地。

(2)新做大門三個、小門兩個。(3)製作安裝防護欄約70延長公尺。(4)門衛室及形象牆貼掛石材(石材具體質量要求按甲方指定)。

(5)地面硬化。

2、施工時間:2023年5月—6月

二、編制依據

《工程測量規範gb50026-93

《建築地面工程施工質量驗收規範》 gb50209-2002

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 gb50202-2002

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002

《建築電氣工程施工質量驗收規範》 gb50303-2002

《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

《建築機械使用安全技術規程jgj33-2001

《砌體工程施工質量驗收規範gb50203-2002

《組合鋼模板技術規範gbj214-89

《砼質質量控制標準gb50164-92

《建築施工安全檢查評化標準jgj59-99

《建設工程施工現場供用電安裝規範》 gb50194-93

第二章主要施工方案

一、地面硬化施工方法

1、土方開挖

首先對地面基層進行開挖,並恢復各項標樁,按設計圖紙要求檢查地面基層的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高等。土質地面基層用人工或機械刮土或補土的方法整修成型,表面做到設計標高後採用推土機刮平,並按規定填平壓實。地面基層兩側超填的寬度採用人工配合反鏟挖除,如遇邊坡缺土時,則挖成台階,分層填補夯實。

2、鋪壓實25公分級配沙石基層施工

(1)準備下承層

清除下承層表面浮土、石碴、雜物,進行施工放樣,在路基上恢復中線,直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,並在兩側路肩邊緣外0.3~0.5m設指示樁,標記標高控制線。

(2)攤鋪

採用自卸汽車將準備好的級配沙石混合料運至攤鋪地點,由推土機攤鋪,並由人工進行平整。攤鋪厚度及允許誤差嚴格按照有關規範執行。

(3)碾壓

級配沙石攤鋪完畢後進行灑水,並在最佳含水量時遵循先輕後重的原則由振動壓路機進行碾壓,並碾壓至要求的壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。碾壓完畢之後要達到表面平整密實,邊線整齊,無鬆散現象。

(4)攤鋪面層沙石。在路槽築好以後,沙石料採用自卸汽車及時運至現場,攤鋪採用分段流水作業法施工,每個作業段50m。根據鋪層厚度計算每車混合料的攤鋪面積,將自卸汽車運來的混合料均勻地卸在填區**,採用推土機配合人工將混合料按虛鋪厚度(約為壓實寬度的1.

2~1.3倍)攤鋪均勻整型。

(3)預壓。沙石鋪好後,用振動壓路機碾壓,碾速宜慢,一般碾6~10遍,至石料無鬆動為止。在直接路段,由兩側路肩向中線碾壓;在超高路段,由內側向外側,逐漸錯輪進行碾壓。

3、灌注20公分c30商品混凝土

(1)安設模板

基層檢驗合格後,即可安設模板。模板採用鋼模,長度6m,接頭處應有牢固拼裝配件,裝拆應簡易。模板高度要與混凝土面層板厚度相同。

模板兩側鐵釺打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,並應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼,區域性低窪處(空隙)要事先用水泥漿鋪平。

模板安裝完畢後,用水準儀校準檢查模板頂面高度,目測檢查模板內側是否有錯位和不平整等情況,當模板高差大於3mm或錯位和不平整,應拆去重新安裝。檢查完畢後,在模板內側面均勻塗刷一層脫模劑。

(2)混凝土攤鋪

攤鋪混凝土前,對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。

商品混凝土到達攤鋪地點後,一般直接倒入安裝好側模的路槽內,並用人工找補均勻,如發現有離析現象,應用鐵鍬翻拌。攤鋪時不得拋撒,用方鏟扣鏟法撒鋪,以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定,以路面高程符合設計為準。

混凝土板厚度為25cm,採用一次攤鋪,考慮振實的影響而預留一定的高度,取設計厚度的10%左右。

(3)混凝土振搗

攤鋪好的混凝土混合料,應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為25cm左右。振搗混凝土混合料時,首先應用插入式振搗器在全面順序插振一次,同一位置不宜少於20秒。

插入式振搗器移動間距不宜大於其作用半徑的1.5 倍,其至模板的距離不應大於其作用半徑的0.5倍,並應避免碰撞模板和鋼筋。

混凝土在全振搗後,對不平之處,及時鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補。整平後自帶的軋漿輥滾揉表面,使表面進一步提漿、趕漿並調勻,使表面均勻地保持5~6mm左右的砂漿層。

如發現混凝土表面與拱板仍有較大高差,應重新補填找平,重新振滾平整。最後掛線檢查平整度,發現不符合之處應進一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。

混凝土送至鋪築地點進行攤鋪、振搗、抹面,直至澆築完畢的允許最長時間,由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。若時間超過限值,或者在夏天鋪築路面時,使用緩凝劑。

(4)表面整修

修整時,每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板麵低窪處要補充混凝土,並用3m 直尺檢查平整度。

粗抹是決定路面大致平整的關鍵,因此在3m直尺檢查下進行。通過檢查,採取高處多磨、低處補漿(原漿)的方法進行邊抹光邊找平,用3cm直尺縱橫檢測,保證其平整度不宜大於1cm。

表面整修是路面平整度的把關工序,在粗抹後用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌對混凝土表面進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響,橫向搓刮後還應進行縱向搓刮(搓杆與模板平行搓刮),同時要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理乾淨。

搓刮後即可用3cm直尺於兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下,低凹處不出現壓痕或印痕不顯,較高處印痕較深,據此進行找補精平。每抹一遍,都得用3m直尺檢查,反覆多次檢查直至平整度滿足要求為止。

(5) 養生

混凝土板的養生,根據施工工地的情況及條件,選用濕法養生,養生時間按混凝土抗彎拉強度達到4.5mpa以上的要求試驗確定。

濕法養生由三個時期組成:防護層潤濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產生收縮應力的終結期。

潤濕期宜用草袋(簾)等,在混凝土終凝後覆蓋於板的表面,每天均勻灑水,保持潮濕狀態,但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內,每天對含水材料潤濕2~3次。終結期內,必須保證混凝土逐漸失水,與周圍環境溫度保持平衡。

混凝土板在養生期間和填縫前,應禁止車輛通行,在達到設計強度的4%以後,方可允許行人通行。養生期滿後方可將覆蓋物清除,板麵不得留有痕跡。

(6)拆模

拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定。

拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模後不能立即開放交通,只有混凝土板達到設計程度時,才允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板的強度應達到設計強度80%以上,其車輛荷載不得大於設計荷載。

(7)切縫

先用墨線標出切縫位置,再用切縫機切縫,操作時要使切縫機的刀片、指標、導向輪成一直線與切縫黑線重合。由於切縫深小於30mm,可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割。

保證切縫質量的關鍵在於準確掌握切縫時間,過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料鬆動和骨料脫落;過遲則造成混凝土道面開裂,甚至使板塊報廢。

(8)填縫

填縫是混凝土路面的薄弱環節,接縫施工質量不高,會引起板的各種損壞,並影響行車的舒適性。因此,應特別認真地做好接縫施工。

混凝土板養護期滿後應及時填封接縫。填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉入縫內。填縫料採用聚氨酯封膠。

二、圍欄底部砌築工程施工方法

施工順序

土方開挖→基礎砌築→牆體砌築→抹灰工程→土方回填→貼灰色蘑菇石。

其中穿插進行腳手架的搭設、拆除,水電等工程的施工。

1、土方開挖

土方開挖前,應將施工區域內的障礙物清除和處理完畢。牆體的位置必須用石灰粉放好尺寸線,且經過檢驗合格後方可進行開挖。開挖圖見附圖一。

土方開挖時必須密切配合測量放線,嚴格控制標高、幾何尺寸,嚴防超挖、少挖現象。機械開挖時,坑壁、坑底均應留出200~300mm土層由人工修整。

對夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施,在危險地段應設定明顯標誌。

基礎開挖到±0以下45公分,經核定符合設計要求後,再用人工清底,不得擾動基地基礎清底完畢後。土方工程不宜在雨天進行。

2、3:7灰土墊層施工

(1)灰土配合比應符合設計規定3:7石灰:土(體積比)。

用人工翻拌,不少於三遍,達到均勻、顏色一致,並適當控制含水量,現場以手握成團,兩指輕捏既散為宜,如含水分過多或過少時,應稍涼幹或灑水濕潤,如有球團應打碎,要求隨拌隨用。

(2)本工程灰土墊層厚度為100㎜,採用蛙式打夯機或衝擊夯壓實。

(3)灰土應當日鋪填夯實,入坑灰土不得隔日夯打。夯實後的灰土3d內不得受水浸泡,在灰土表面做臨時性覆蓋,避免日曬、雨淋。雨季施工時,應採取適當防雨、排水措施,以保證灰土基坑在無積水的狀態下進行。

剛打完的灰土,如遇大雨,應將鬆軟灰土除取,並補填夯實;稍受溼的灰土可在涼乾後補夯。

3、砌體工程

(1)砂漿採用機械攪拌。砌磚前,磚應提前1—2天澆水濕潤。

(2)砌築前,先根據磚牆位置彈出軸線及邊線,開始砌築時先要進行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時務使各皮磚的豎縫相互錯開、再砌磚牆。

(3)砌築砂漿要隨攪拌隨使用。砌牆時隨砌隨刮縫,刮縫要深淺一致,清掃乾淨。水平和堅向灰縫厚度不小於8mm,不大於12mm,以10mm為宜。

(4)雨天不宜超過1.2m。雨天砌築時,砂漿稠度要適當減少,收工時要將砌體頂部覆蓋好。

(5)牆轉角處要同時砌築,當牆體施工至某一段不能施工時,此牆砌築必須留斜槎,槎長與高度的比不得小於2/3。

(9)砌磚牆時與扶牆柱聯結處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。必要時磚牆與扶牆柱之間要按規範要求放置拉結筋。

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