火電廠認識實習報告

2022-02-04 05:36:29 字數 4921 閱讀 7288

目錄一、 認識實習的任務與目的3

二、 火力發電廠的生產過程4

三、 實習電廠鍋爐主要裝置及系統9

四、 實習電廠汽輪機裝置及系統16

五、實習電廠主要輔助裝置17

六、實習心得體會20

一、認識實習的任務與目的

為了更好的認識與了解火力發電廠的有關裝置及其功能、運作模式,並拓展實際的知識面,加深了我們對電廠及其相關行業的了解,熟悉能源動力系統及自動化專業相關企業的主要熱力系統、裝置技術特點及其布置,重點學習主要熱力裝置的結構和基本原理,為學習後續課程建立感性認識,奠定必要的基礎,我們在老師的帶領下參觀.

在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的主要裝置及其他輔助裝置,並且更直觀的了解各個部分的功能以及與其他部分之間的聯絡,對火力發電作為乙個整體產生清晰的認識。

1.鍋爐部分

(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術規範與基本引數,鍋爐本體外尺寸和整體布置);

(2)鍋爐系統的汽水系統、風煙系統、及製粉系統;

(3)鍋爐本體裝置結構(爐膛和煙道的結構布置,汽包的結構和布置,下降管、爐水幫浦、定期排汙,水冷壁的結構、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結構、管徑、布置,過熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數,省煤器的結構型式、管徑、布置、連線,空氣預熱器的結構和布置方式);

(4)燃料與燃燒裝置(製粉系統的組成、工作流程,磨煤機的型別和結構,給煤機、給粉機的型別和結構,燃燒器的型別、結構、整體布置);

(5)鍋爐風機的用途、型別、結構、配置和現場配置。

2.汽輪機部分

(1)汽輪機的整機概況;

(2)轉子部分的構成及結構形式;

(3)靜子部分的結構、支承方式、連線形式以及結構形式;

(4)凝汽器的技術規範與基本技術引數、總體構造與汽水流程等;

(5)回熱加熱器的技術規範、結構形式、布置方式和疏水方式等;

(6)給水幫浦、汽動給水幫浦汽輪機的配置、技術規範、技術特點、結構形式和現場布置;

(7)凝結水幫浦、迴圈水幫浦的配置、技術規範、技術特點、結構型式、現場布置。

3.熱力系統部分

(1)原則性熱力系統;

(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統;

(3)汽輪機旁路系統與裝置;

(4)汽輪機抽真空系統與裝置;

(5)迴圈水系統與裝置;

(6)給水回熱系統與裝置;

(7)汽輪機軸封系統與裝置;

(8)鍋爐減溫水系統;

(9)鍋爐排汙水**利用系統與裝置。

二、火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的電廠。使用的燃料是煤炭,其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能,熱能再用來加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽,稱為燃燒系統;

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變為機械能,稱為汽水系統;

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變為電能,稱為電氣系統。

整個電能生產過程如圖一所示。

(一)燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

1 輸煤。輸煤主要是靠傳送帶,傳送帶從煤倉把煤送到磨煤機。電廠的用煤量是很大的,其中漢川電廠在高峰期每天的用煤量可達到8000噸。

鄂州電廠相比較少,但也有3000—4000噸每天。

2 磨煤。電廠有自己的儲煤倉,倉庫裡的煤經由傳送帶傳至磨煤機,鄂州電廠的磨煤機是滾珠式的磨煤機。煤塊在磨煤機中被滾動的鋼珠磨成麵粉粗細的沒分。

然後在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

發電廠生產過程

3 鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。

4 風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向大氣。

⑤灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經過碎渣機破碎後,由卡車託運至庫房,用來做水泥磚。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等裝置及管道等組成,包括給水系統、迴圈水系統和補水系統,如圖二所示。

1.給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。

在汽輪機內做功後的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,然後將一部分再返回至鍋爐再次加熱做功,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水幫浦打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。加熱後送入氣泡進行汽水分離,分離後的蒸汽再進入過熱器再度公升溫,然後進入汽輪機做功,從而形成迴圈。

(汽泡)

2.補水系統。在汽水迴圈過程中總難免有汽、水洩漏等損失,為維持汽水迴圈的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

3.迴圈水系統。為了將汽輪機中做功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需要大量的冷卻水,而漢川電廠的冷卻水就來自乙個高大的冷卻塔。(冷卻塔)

(三)電氣系統

發電廠的電氣系統,包括發電機、勵磁裝置、廠用電系統和公升壓變電所等,如圖三所示。

三 、實習電廠鍋爐裝置及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要裝置之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。

然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及製粉系統

1.汽水系統。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

2.風煙系統。 本鍋爐風煙系統為平衡通風系統,即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。

平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對於執行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風煙系統分為二次風系統、一次風系統和煙氣系統。

(1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。

在空氣預熱器出口熱二次風道設定熱風再迴圈管道;即在環境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每台空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風系統。一次風系統的作用是用來乾燥和輸送煤粉,並供給燃料揮發份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提公升後,經冷一次風總管分為兩路:

一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風後進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合後進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,。密封風機風源來自冷一次風,並最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。

一次風機出口到空氣預熱器進口不設定預熱裝置。

(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面傳熱後連續並及時地排之大氣,以維持鍋爐正常執行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。

引風機流量決定於爐內燃燒產物的容積和爐膛出口後面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。

整個風煙系統的流程圖如圖六所示。

4.製粉系統。 製粉系統的主要作用有:

將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的乾燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(二)鍋爐本體裝置結構

鍋爐的要效能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峰;鍋爐變壓執行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%bmcr、再熱汽溫在50%~100%bmcr負荷範圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700pa。

1.鍋爐的啟動系統。本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。

啟動系統為內建式啟動分離系統,包括四隻啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。

2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。

給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設定了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成區域性磨損。

3爐膛與水冷壁。 爐膛水冷壁採用焊接膜式壁。給水經省煤器加熱後進入水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。

灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連線折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。

水平煙道側牆管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連線管與啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。

4、過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連線後煙道兩側包牆。

除煙道隔牆一級過熱器布置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由水平管組立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經連線管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。

從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經左右交叉的連線管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。

火電廠認識實習報告

三 動力部分主要裝置 火電廠主要由三大裝置組成 鍋爐 汽輪機和電機。1 鍋爐 鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務是使燃料通過燃燒將化學能轉化為熱能,從而獲得一定數量和質量的蒸汽,其燃燒室是由水冷壁,下降管 聯箱和氣包組成。受熱面,形成迴圈系統。在煙道中布置著過熱器 省煤器和空氣預熱器等裝置吸收煙道中...

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