焊工培訓考核大綱

2022-01-23 11:57:16 字數 3363 閱讀 1239

報名條件:

1、 年滿18周歲,初中及以上文化程度;

2、 身體健康,無色盲、弱視,裸視力在5.0以上,及其他無妨礙本工種作業的疾病或生理缺陷,經市級以上醫院體檢合格。

培訓考核依據:

國質檢鍋〔2002〕109號文《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》

dl/t679-1999《焊工技術考核規程》

理論知識部分

培訓課時:理論知識培訓不得少於100課時。複審培訓時間應適當縮短。

培訓內容:

一、金屬材料的分類、牌號、化學成分、力學效能和焊接特點

1、鋼的分類:

①按化學成分分類

②按品質分類

③按冶煉方法分類

④按金相組織分類

⑤按用途分類

2、常用碳素結構鋼的牌號及表示方法:

①普通碳素結構鋼

②優質碳素結構鋼

③其它專業用途的鋼種

3、合金鋼的牌號及表示方法:

①合金鋼分類

②合金鋼的牌號及表示方法

4、鋼的力學效能:

①強度②塑性

③韌性④硬度

二、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、氣體)型別、型號、牌號、使用與保管

1、焊條、焊絲的組成與分類;

2、焊條的選擇與使用型號及表示方法;

3、焊劑的分類、牌號及使用;

4、保護氣體的性質、純度、貯運。

三、常用裝置、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護

1、焊條電弧焊裝置的種類及型號;

2、焊條電弧焊機的選擇與使用;

3、焊鉗與電纜的使用與要求;

4、氣焊與氣割裝置的應用範圍及工藝引數;

5、電弧氣刨裝置裝置、工具及材料;

6、co2氣體保護焊機、氬弧焊機、埋弧焊機的使用與維護;

7、常用工裝工具及量具的使用。

四、常用焊接方法、特點、焊接工藝引數、焊接順序、操作方法及其對焊接質量的影響

1、常用的焊接方法、特點;

2、焊接工藝引數的選擇原則;

3、不同焊接位置的操作要點(單面焊雙面成形);

4、典型壓力容器及壓力管道的焊接質量分析及檢驗方法。

五、焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊接符號及圖樣識別

1、焊接裝配圖的特點;

2、焊縫符號的表示方法(基本符號、輔助符號、補充符號、符號在圖上的位置、焊縫尺寸符號)。

六、焊接安全技術和規定

1、安全用電知識(防觸電引數);

2、焊接環保知識(防汙染、防火災、防**、防中毒等);

3、焊接勞動保護措施(防電類、塵肺、有害氣體、雜訊等)。

七、焊接質量、規章制度、工藝檔案、工藝紀律

1、焊接工藝評定的程式和步驟;

2、焊接工藝流程的內容;

3、焊接工藝卡的編制程式和執行;

4、執行工藝紀律的意義;

5、焊接質量檢查的方法及驗收。

八、焊接接頭的效能及其影響因素

1、焊接接頭的組成;

2、焊接熱迴圈;

3、焊縫組織和效能;

4、焊縫中的氣體及其影響;

5、熔合區的組織效能;

6、熱影響區的組織效能;

7、控制和改善焊接接頭效能的方法:

①材料匹配

②焊接工藝方法

③熔合比

④焊接線能量

⑤工藝引數

⑥操作方法

九、焊接缺陷的產生原因、危害、預防方法及返修

1、焊接缺陷的種類;

2、焊接缺陷的產生原因及危害;

3、按焊接返修工藝對焊接缺陷的清理與修補;

4、返修操作要點;

5、紡織焊接缺陷的具體措施。

十、焊縫質量外觀檢驗方法和要求、無損檢測方法特點、使用範圍、級別、標誌和缺陷的識別

1、檢驗方法的分類;

2、檢驗方法的應用範圍;

3、破壞性的檢驗法方法(力學效能檢驗);

4、非破壞性的檢驗方法及檢驗標準:

①射線探傷

②超生波探傷

③磁粉探傷

④評定標準

⑤質量等級標準

十一、焊接應力變形產生的原因和防止措施

1、焊接應力變形的種類;

2、焊接應變性的危害;

3、焊接應力變形的措施:

①設計措施

②工藝措施

4、矯正焊接變形的方法。

十二、複習

1、集體輔導;

2、個人複習。

十三、理論知識考核

1、理論知識考核分為客觀題與主觀題兩類,閉卷考試,每份試卷共60-80道題,滿分100分,70分為及格,考試時間90分鐘。

2、寧夏區質量技術監督局統一印製試卷,委派專業人員到場監考並現場密封考試試卷。

3、複式焊工應參加更新知識學習,可以不參加考試。增加新的焊接方法的焊工必須理論知識考試。

4、沒有通過理論知識考試的焊工不能辦理焊工合格證。

實際操作部分

一、焊工實際操作培訓、考核的重要性

焊工實際操作是指焊工焊接各種工件的操作技能,是直接影響鍋爐壓力容器、壓力管道焊接質量的重要因素,必須要嚴格管理和控制。

二、焊工實際操作培訓、考核的內容

1、 焊工上崗勞動保護的要求及施焊場地裝置的安全檢查;

2、 焊接方法的分類及其表示方法;

3、 鋼號的分類方法;

4、 試件類別及加工、裝配要求;

5、 焊接材料的選擇;

6、 實際操作技術要點;

7、 焊縫質量外觀檢查標準及技術要求;

8、 力學效能試驗的質量要求;

9、 無損檢測的質量要求;

10、焊工確定自己考核具體專案;

11、根據選定專案進行實際操作技能培訓。

三、實際操作考核

1、 實際操作考試現場及考生著裝必須符合勞動保護要求,寧夏區技術質量監督局或公司焊工考委會人員到現場監考。

2、考試時間:因考生所考專案不同,現場監考人員可根據考生所考的實際專案數、工件尺寸、壁厚等實際焊接量來確定考核時間。

3、為便於考生發揮真實焊接水平,考生所報考的專案考核試件可以一併發給學員,考核時間可按總考核時間計算。

4、考試試件需從卡具卸下清理時,現場監考或工作人員必須協助焊工做好終點標記,並在清查後按原位置裝在卡具之上。焊工擅自將試件取下將視為考試無效。

5、考試過程中,若試件焊廢,不予補發,考試成績為零分。

6、考試完畢,考生應認真清理試件表面的焊渣、飛濺,但不能破壞試件焊縫的原始成形,清理好的試件交監考人員。

焊工實際操作培訓教學學時,不含考核時間(參考)

注:表中培訓時間以碳素鋼為基礎,當鋼材和焊接材料為低合金鋼時,每項培訓教學時間需延長1~2天,為中高合金鋼(如含cr量大於5%的耐熱鋼、含ni量大於5%的低溫鋼及不鏽鋼等)時,每項培訓教學時間需延長3~4天。

批准:審核:

編制:分公司

**培訓中心

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