金工實習總結報告

2022-01-15 17:19:00 字數 3294 閱讀 5260

為期兩周的金工實習終於在2023年12月31號拉開了序幕。那天,我們起的很早,懷著激動、興奮的心情,因為這是我們第一次有機會如此近距離地感受實際生產。

「金工實習」是一門對動手能力有較高要求的技術基礎課,是高等院校工科學生學習和了解機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的必不可少課程。它可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解機械製造的一般操作,也提高我們的操作技能和實際動手能力,且加強了我們理論聯絡實際的鍛鍊,既提高了工程實踐的能力,又培養了工程素質。通過這次的學習,使我們有了鍛鍊的好機會,也充實了我在課堂上學不到的東西。

首先我們學到的是實習的第乙個工種——機加工。金工實習機加工的老師向我們介紹了機加工基地的主要概況,他的個人工作經驗以及此次機加工的工作要求。然後我們每三個人一組,指導老師要求我們在操作過程中一定要做到安全第一,因為機器運作起來轉速可以達到很快,如果工件安裝不好或者操作不當隨時有可能發生危險,當然只要按照指導老師講的去做,肯定是不會有問題的。

接下來老師向我們介紹了車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成,以及各個按鈕,轉輪的功能,還給我們一段時間親自動手試了一試熟悉各個按鈕,轉輪的操作。熟悉完機器,最激動人心的時刻也就來到了,老師演示了此次機加工要求完成的工件的整個製作過程,一邊講解一邊給我們做示範,還不時提醒我們要注意的細節以及可能遇到的問題。老師講解得很詳細,整整給我們講了乙個上午。

下午終於可以由我們自己親自動手加工工件了,按照老師早上講的:機加工中乙個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車端麵,先要把端麵車平,對刀測量工件所需的長度並做好標記,測量加工圓柱的直徑與所需的直徑相比然後車圓柱面再次測量直到比所需直徑大0.3~0.

5mm停止加工,粗加工就算基本完成。再接下來就是精加工,先要把轉速調低,淨給量減少,然後注意在加工過程中要加冷卻液以保證工件表面的光滑度,精加工完成後還必須對工件進行倒角處理,這些做完後把工件切斷再對端麵進行磨平和倒角處理。這樣整個加工過程就算完成了。

但是並不是一開始就這麼順利,記得第一天完全手忙腳亂,不是這裡錯了就是那裡調整得不好,結果第一天什麼都沒做成功,經過幾次的失敗總結和後來經過與同學的討論,老師的指導才明白自己的問題所在,第二天操作起來果然比第一天的好很多,用了比較短的時間就做好了乙個工件,雖說過程很坎坷,但結果還是比較令人滿意的,看著自己動手完成的工件心裡充滿了喜悅,同時我也明白了「欲速則不達」,小小的細節都有可能造成不可挽回的錯誤。

1月5號我們來到了金工實習的第二個工種——數控車床,在這裡我們看到了我們之前機加工所熟悉的機器,不同的是我們可以不用再親自動手一點一點小心翼翼地切割,但卻有乙個更大的問題,那就是要程式設計,然後輸入電腦,機器就可以自動加工了。雖說沒有了之前機加工的繁瑣操作卻也不是那麼容易的,我們要從完全不懂到能懂簡單的操作,指導老師不僅給我們介紹了機器的構造功能,還向我們展示了一次完全自動的加工,看到加工完成的精美工件我們驚嘆不已。接著我們還了解了用電火花做線切割加工的機器,老師向我們介紹電火花加工的原理以及發展史,使我們明白了原來在發生電火花的瞬間溫度可以達到上萬度的高溫,這也就是為什麼能用電火花加工金屬的原理,同時也啟示我們在生活中善於發現是多麼重要,細心觀察勤於思考就能有所收穫。

更讓我們驚嘆的是電火花加工能夠加工極為細小的工件,老師為我們介紹了好幾種不同型別的電火花線切割,不僅幫助我們了解了原理,更是拓寬了我們的知識面,開拓了我們的視野。

1月9號金工實習的第二個星期,我們接觸到了金工實習的第三個工種——鉗工。還沒開始鉗工實習時就聽說它是乙個很耗體力的活,果真第一天我們就嘗到了苦頭,鉗工不僅對我們的動手操作能力有很高的要求,而且相當耗費體力,因為我們要完全依靠人工加工乙個工件。老師一開始就給我們看了乙個有關鉗工的**,在**中我們了解到了鉗工是現代工業生產中不可或缺的乙個工種,很多機器難以加工的都是由鉗工來完成的,鉗工加工所用到的工具也是我們接觸的工種中最多最複雜的。

首先是加工最主要的機器——臺虎鉗,主要用來加持工件的通用夾具,裝置在工作台上,用以夾穩加工工件,為鉗工車間必備工具。同時加持工件時要注意夾緊工件時要鬆緊適當,只能用手板緊手柄,不得借助其他工具加力,以及日常的維修保養,還有使用時基本的站姿等。銼削所要用到的銼刀的使用方法,銼削可以說在鉗工加工中占有極其重要的地位,幾乎所有的鉗工加工都要用到銼削,銼削最重要的是要保證銼刀的平直運動,銼削時要用右手握住刀柄,左手輕輕按在銼刀前端,銼削過程要掌握好壓力,推進時速度要慢,這樣銼出來的工件表面才會平整光滑。

此外還有基本的工具如游標卡尺、鋼尺、鏨子、畫線工具、單腳規等的使用方法。看完了**我們也對鉗工有了乙個最基本的了解,接著老師開始給我們講授要完成的,由於我們是第一次接觸這樣的實習所以老師要我們跟著他做,首先要用鏨子將要加工工件的表面鏨平,然後又銼刀將工件的一面銼平,這是最重要的一步,用銼刀銼的過程中要不時有工具檢查是否銼平,在銼平工作可以說是「失之毫釐謬以千里」,因此要小心謹慎,有好幾次就是因為沒經常檢驗,所以重銼了好幾次,最後要到垂直儀做精確檢驗,再將工件測量到所要加工的尺寸用鋼鋸鋸斷,再次用銼刀銼平直到與原來銼平的面垂直為止,接下來用畫線工具畫線再切割,此時保留比規定尺寸大一公釐左右,此過程的準確與否關係到下一步的難易程度,因此要鋸得足夠精準,再次用銼刀將切割面銼平直到與所畫線重疊,用百分表,直角尺等做測量檢驗工件的精確度,對比所要求的做細微調整。通過此次的鉗工實習使我體會到了作為一名工人的辛苦,做事情切不可蠻幹要講究方法和技巧,要不然就會適得其反,功虧一簣。

雖然說工作很累很辛苦,但看著工件在自己手中變成乙個零件時,更多的是過程中學到知識的快樂與滿足。

1月12號金工實習的最後乙個實習專案——熱加工。這次的地點在校外所以一大早我們就乘車去實習基地,經過十幾分鐘的路程我們終於到了,老師先是向我們介紹了熱加工的概念,有關的工種及生活中的方方面面用到熱加工的例項等等,接著在老師的帶領下我們接觸到了此次的第乙個工種氣焊,簡單的說就是利用氣體燃燒產生的高溫將金屬熔化以達到焊接目的的過程,氣焊的工具十分簡單由乙個乙炔瓶通過橡膠管連線到焊槍上組成,乙炔瓶上最重要的是乙個高壓表和乙個低壓表,通過這兩個表的調節就可以調到合適的工作狀態。氣割是與氣焊相差不多的工種,不同的是氣割是將金屬切斷。

雖說時間有限但我們在這個過程中對熱加工有了基本的概念,有了初步的了解。

總結整個金工實習的過程,在短短的兩個星期的實習中,我們學到的不再是抽象的理論知識,而是建立在理論上的實際操作,更重要的是動手能力得到了很多的提高,只有在掌握了充分的理論知識後將它與實際有效地、靈活地聯絡起來,才能達到滿意的效果。金工實習帶給我們知識的同時,更重要的是培養了我們的動手能力,鍛鍊了我們吃苦耐勞的品質,也使我們深刻認識到要做好一件事必須經過不懈的努力,生活中善於發現勤於思考就有可能有新的啟示新的收穫。

金工實習的老師們在此次的實習中也為我們提供了很多的幫助,有很多不懂的地方,他們都竭盡所能地為我們排除疑惑,他們用實際行動為我們樹立了榜樣,也教導我們為人處世的道理,雖然只有短短的兩周時間,但老師還是盡最大努力使我們學到更多的知識,在此感謝金工實習的全體老師,我相信這次的金工實習將是我們人生中一筆重要的財富,同時也為將對我們今後的工作學習產生積極的影響。

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