原材料進場檢驗制度

一、編制目的

為確保進入施工現場的材料符合設計和規範要求,確保工程質量。

二、適用範圍

適用於所有專案經理部。

三、相關部門職責

1.工程部負責提供物資採購計畫包括主要材料名稱、規格、型號、數量、質量要求。同時做好檢查和督促工作,確保材料進場質量檢驗的落實,防止弄虛作假,杜絕不合格產品的使用。

2.物資部負責物資購買合同的簽訂和物資採購工作。負責對進場材料進行初驗收,提供相關的質量證明資料。

將合格材料的憑證手續建立台賬備案,以備追溯。填寫委託試驗單，現場取樣或者聯合試驗員共同取樣，需要監理見證的取樣應在監理見證下進行。

3.試驗室負責物資進場的取樣檢驗工作，提供檢驗報告，對材料的可用性作出評價，將結果反饋給相關部門，並對使用材料進行質量追溯。

四、材料使用前工作流程

五、基本要求

1.從原材料的控制，物資部選擇合格的**商，保證所有同工程質量有關的物資採購時能滿足規定的要求，做到比質比價，品質與進場材料相符。

2.原材料生產廠家報監理或建設單位確認。

3.進場材料的質量保證資料必須齊全，資料不齊全者不予驗收。

4.物資部對進場材料進行初驗收。

5.試驗室對進場材料取樣複檢。

6.報監理監理工程師或建設單位驗收，通過後方可使用。

7.未經檢驗和試驗的材料、未經批准緊急放行的材料、經檢驗和試驗不合格的材料、無標識或標識不清楚的材料、過期失效、變質受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意認可後才能使用。

六、原材料進場檢驗程式

原材料進場檢驗流程圖

1.工程部提出物資需求計畫，計畫要提前制定，必須為材料的採購和檢驗預留出足夠的時間。

2.物資部門根據物資需求計畫選擇合適的**商，購置相應物資。

3.對進場材料需卸到指定的地點，且按規定要求卸貨，不得野蠻裝卸。

4.材料物資進場後要進行檢驗，必須先行接受檢驗或試驗，經證明合格後方能允許使用。收料員收集材料的質量證明檔案，並對進場物資進行初驗，核對材料生產廠家、種類名稱、規格型號、數量、外觀等資訊是否與物資計畫一致，不一致不予驗收，退貨或換貨。

需要二次報驗的專案，應報監理工程師、試驗員共通過對進場材料進行初驗收。

5.初驗收合格後，材料員填寫委託試驗單，按規範要求對材料進行取樣，或聯合試驗員共同取樣。見證試驗取樣時須請監理工程師見證取樣。

6.試驗員取樣後，對試樣進行試驗檢測，或委外檢測。檢測專案應符合設計檔案和標準規範的要求。

7.試驗室應及時拿出試驗檢測報告，如試驗結果滿足要求，將相關資料報監理工程師驗收，通知相關部門材料可以使用；如試驗結果不滿足要求，應按照相應的規範重新取樣複檢，或者直接退場。

8. 物資部門對**商**的材料質量情況做好記錄，以便以後採購時作為評價依據。

七、其他要求

1.工程部制定物資需求計畫時，應充分考慮材料的採購、檢驗、報驗等週期，為材料採購、檢驗、報驗等程式預留足夠的時間。檢測結果沒出來之前，嚴禁使用進場材料。

2.相關部門應向試驗室提供委託試驗單，哪個部門採購（生產），哪個部門進行委託，如鋼筋、水泥由物資部採購，由物資部委託；鋼筋焊接由生產班組加工，應由專案隊或工程部進行委託。委託部門需提供符合要求的檢測試樣，或聯絡試驗室共同取樣。

取樣的規則應符合規範和當地相關部門的要求。

3.為保證檢測的時效性，有相應授權和儀器裝置的工地試驗室，應盡可能自檢，一方面節省檢測時間，另一方面減少相應的費用。

4.物資部門必須經過試驗室的通知檢驗合格後，才能將材料發放到使用單位，使用單位有權拒收未經檢驗合格的材料。

5.試驗根據材料的使用部位建立追溯台賬，明確材料真正的使用部位，使用部位不應是籠統的分部工程，應具體到工程的最小單元。