材料進場檢驗制度

2021-06-21 09:14:37 字數 2816 閱讀 9252

1、制定材料採購控制程式

為保證工程質量及工程任務的順利完成,對材料採購須進行有效控制,保證採購材料的質量和避免浪費並做到按程式控制。

2、適用範圍:

本程式適用於工程施工專案材料採購的控制。

3、職責:

3.1.工程專案部負責採購計畫的制訂。

3.2.工程專案經理負責審核採購計畫。

3.3.工程專案部根據《合格**商名錄》、有關採購指導資料,負責採購計畫實施,採購合同的簽訂由總經理審批。零星材料採購由專案部根據現場自行採購。

4、程式內容:

4.1.採購計畫的制訂和審批

4.2.工程管理部和材料部分別對採購計畫進行審核,總經理批准採購實施。

4.3.**商的選擇

4.3.1.材料部採購員根據已批准的採購計畫,依照公司《合格**商名錄》,在考慮效能/**比和供貨期限等情況下,在合格的**商名錄中擇優確定**商進行採購。

4.3.2.

採購主要材料,如不能按當前的《合格**商名錄》選擇供方,需依照《材料**商的評價程式》對新的**商進行評價,合格後方可採購,並由材料部把新評價合格證的**商列入上述名錄。零星材料由採購員進行評價和選定合格的**商。

4.3.3.採購員選定的**商,經材料部經理同意後草擬《採購合同》或《採購定單》。

4.4.採購的實施

4.4.1.對於零星採購,採購員可在保證質量的前提下,直接在所選定**商處進行採購。

4.4.2.

對於主要材料和大批量採購,效能擬定採購合同,合同內容必須明確材料的名稱、型號規格、品牌、數量、質量指標或必要的質量保證要求,經材料部經理審核後報總經理批准簽訂正式採購合同。

4.4.3.採購材料驗證。在採購合同或採購定單中應明確規定採購方或業主(工程委託方)到材料**商處對採購材料的驗證事宜。

4.4.4.當採購方要求到材料商處採購材料驗證時,應在採購檔案中規定驗證的安排及產品放行方式。

4.4.5.當合同有規定時,業主可到材料**商處(可在本公司)對採購材料進行驗證,本公司應為業主的驗證提供條件和安排。

4.4.6.業主的驗證不承擔質量責任,即不能作為材料**商對質量有效控制的依據,也不能減除本公司向業主提供合格工程責任。

4.4.7.採購員在採購過程中必須收集新採購材料的所有資料,包括說明書、合格證明、質保書等。

4.4.8.採購回來的物資,由倉庫人員和質檢人員依照《工程材料檢驗程式》驗收合格後辦理入庫手續。

4.4.9.對採購回來的不合格物資,按照《不合格品處理程式》進行處理。

4.5.專案部自行採購的實施。

4.5.1.零星材料或非重要材料,適合在工程專案所在地進行採購時由專案材料員編制採購計畫,經專案經理審核後報公司材料部。

4.5.2.材料部經理負責審批,經批准後由專案經理受權專案材料員實施現場自行採購。

4.5.3.現場自行採購的實施仍必需按上述管理辦法執行。

4.6.採購的檢查監督。

經理或其授權人定期或重點檢查採購材料質量問題及處理情況,檢查結果填寫《工程材料不合格品評審,處理登記表》。

5、各種零星材料取樣和認定。對所有零星材料,我們將根據建設單位及監理單位指定的標準提供材料樣品進行選樣,在取得建設單位在材質、品牌、規格方面的認可後,再與合格材料**商封樣、定貨。

6、我公司採購的材料,我們也嚴格按照圖紙說明的材質、規格、技術效能要求及質量要求去採購。我們所採購的材料、成品、半成品、裝置等除按照上述程式外,也將按照iso9001系列質量體系規定的材料採購執行程式來辦理。並隨時配合甲方、監理與質監站作必要的抽樣驗查,退換不合格材料,確保採用合格材料。

7、按國家有關規定以及合同要求,我們有責任要求供貨商提供各類有效證書,以及材料的試驗報備,合格證書等,彙總整理形成資料,並最終驗收、歸檔。

1、應對自行採購原材料、半成品、成品和工程裝置,依據國家現行標準和規範的規定以及本規定,對需要檢測的物質按業主要求送交指定的第三方進行檢驗和試驗。未經檢驗或未經驗證合格的物資不得投入使用;

2、對不合格的物資按要求辦理退場手續。若當對不合格的物資,在不影響最終產品質量的前提下,提出降級使用或改作他用時,應提供相應的試驗依據和可追溯資料,報承包人和工程師審查。在未得到工程師的同意的情況下,不得使用。

1、根據材料的類別分別建庫存放。一般分為:大宗材料、一般材料、易燃易爆材料、電氣材料、裝置及機械工具。

2、倉庫管理:倉庫管理是企業物資管理的重要環節。做好倉庫管理工作,對於保證及時**生產需要,合理儲備、加速周轉、節約物資使用、降低成本有著重要作用。

3、物資的驗收入庫:物資的驗收,主要指兩個方面:一方面是數量、品種、規格的驗收,檢查到貨在數量、品種、規格上是否與運單、發票及合同規定相符、要認真過磅點數;另一方面是質量的驗收,凡是倉庫能檢驗的,由倉庫負責檢驗;凡需要由技術部門或專門單位檢驗的,應由技術部門或專門單位負責檢驗。

有相應的檢驗合格證明,才能點收,或送到施工現場使用。

4、材料的保管

材料從驗收入庫後,到發出使用前,有一段時間妥善保管。物資保管的基本要求是擺放科學,數量準確、質量良好、消滅差錯。

4.1.材料在保管過程中,應按不同的、規格、效能和形狀等實行科學合理地擺放和碼垛,使擺放整齊,標誌鮮明,便於存放取送和查驗盤點,充分利用倉庫空間。

4.2.材料在倉庫儲存過程中,為了保證倉庫安全和防止物資變質,應按物資效能,分門別類,採取不同措施進行維護保養。

4.3.在物資的保管過程中,還必須建立和健全帳卡檔案,及時掌握和反映產、供、需、耗、存等情況,發揮倉庫的耳目作用。

4.4.物資的發放:定額供料制是一種科學的發放制度,它有利於有計畫、有準備地**生產用料,有利於貫徹物資消耗定額和節約利用物資。

4.5.倉庫盤點:倉庫物資的流動性很大,為了及時掌握物資的變動情況,避免物資的短缺丟失,保持帳、卡相符,必須認真做好清倉盤點工作。

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